생산 작업 시간 관리 시스템

현대 공업의 인건비가 높아짐에 따라 많은 제조 업체의 제조 원가도 갈수록 커진다.최근 몇 년 동안 우리는 생산 원가를 계산할 때 생산 시간 비용의 원가가 이미 원료와 설비의 감가상각을 훨씬 초과했다는 것을 발견할 수 있을 것이다.그러므로 많은 기업들도 이미 이 점을 의식하고있다. 그들은 사업센터가 컴퓨터작업시간으로 이전되여 어떻게 해야만 근로시간손실을 낮추고 종업원의 사업효률을 높일수 있는가를 연구할수 있다고 말한다.

그럼 생산근로시간관리시스템이 나오게 되는데 소주점마이소프트웨어시스템유한회사는 이미 많은 회사를 위해 근로시간관리시스템을 맞춤형으로 제작하였다.관리 시스템을 통해 관리자는 브라우저를 통해 작업장의 직원이 일하는 최신 상황과 현재 작업장의 최신 근황, 생산 수량, 품질, 작업장 이상 상황 등을 파악할 수 있다.즉, 작업장의 모든 것을 실시간으로 모니터링하고 관리할 수 있어 투명하고 지능적인 관리를 실현할 수 있다.

그림 1: 생산 작업 시간 관리 시스템

생산 작업 시간 관리 시스템의 주요 기능

현장 작업 시간 관리

정확한 생산 작업 시간 관리, 각 주문의 작업 시간 소모 (직접 작업 시간, 간접 작업 시간) 를 명확히 하고, 각 인원이 각 주문의 작업 시간 소모로 정확하게 거슬러 올라갈 수 있다;현장 작업 시간의 통계는 주문서, 제품 등과 관련되어 표준 작업 시간과 비교하여 각 주문서의 작업 시간 소모가 원가 통제 범위에 부합하는지 명확히 한다;노동시간 소모의 병목을 찾아내어 노동력과 자원의 이용률을 높이다.

효율적인 관리

실시간 피드백 및 휴업 원인 및 휴업 시간을 통계하고 휴업 원인을 실시간으로 관리자에게 피드백한다;표준 근무 시간과 비교하여 인원의 이용률, 생산 효율을 통계하고 분석한다.표준 작업 시간을 관리하고 실제 작업 시간과 표준 작업 시간을 비교하여 생산성을 지속적으로 개선합니다.

배열 관리

일선 생산 인원에 대해 더욱 세밀한 정보 관리를 실현한다. 예를 들어 각 팀의 직접 인원, 간접 인원, 다기능공 등을 명확히 하고 인원과 관련된 역사 성과 정보에 대한 관련 등을 구축함으로써 일선 인적 자원에 대한 합리적인 안배를 실현하고 일선 양질의 직원의 잠재력을 충분히 발휘한다.생산 설비 관리 소프트웨어 소매 업계 솔루션

노동력 분석 시스템

인력 근무 시간 분석: 주문 근무 시간 소모 분석, 직접 근무 시간과 간접 근무 시간 분석, 재무센터는 근무 시간 데이터를 통해 상응하는 인력 원가를 정확하게 계산한다;

효율 분석: 이상 노동시간 소모의 원인을 통계 분석하고 인원의 가동률을 계산하며 노동률의 이용률을 명확히 하고 표준 노동시간과 비교하며 각 주문서의 노동시간을 분석한다.

직원 분석: 업무 시간 및 효율 데이터를 통해 직원을 분석하여 성과 평가에 효과적이고 진실한 데이터를 제공한다.

그림 2: 생산 시간 관리 소프트웨어 인터페이스

개방형 데이터 인터페이스

기존 출근 데이터베이스와 연결: 일상 출근 데이터와 현장 출근 데이터를 비교 및 분석하여 출근 시간의 차이성을 찾아내어 개선한다.ERP 시스템 데이터와 연결: ERP 시스템 데이터베이스의 작업 명세서 정보를 내보내 작업 시간 소모와 작업 명세서의 연결을 실현한다.설비 유지 보수 명세서 소프트웨어 응용 사례

편리한 데이터 수집

수집 단말기는 안전성, 안정성, 지능화의 특징을 가지고 있으며, 내장 대용량 저장은 일반 출근 단말기의 저장 제한을 돌파하고, 동시에 단말기는 예비 배터리를 배치하여 정전, 네트워크 고장 등 돌발 상황에 대응하고, 데이터의 완전성을 확보하며, 고장 복구 후 데이터는 자동으로 서버에 업로드된다.

생산 작업 시간 관리 시스템 구조 설명:

각 생산라인에 하나의 모바일 단말기를 설치하여 팀장이 관련 조작을 책임진다;

조작 직원이 온라인에 접속할 때 모바일 단말기에서 작업 카드를 긁어 생산 라인 인원 정보를 기록한다;

시스템은 모든 다기능공의 정보를 기록하고, 생산 스케줄러는 모든 직원의 작업 상태를 쉽게 조회할 수 있다;

작업명세서가 시작되거나 생산이 완료될 때 팀장이 모바일 단말기에서 타이머를 시작하거나 종료한다;

작업 명세서 진행 과정 중 이상 상황이 발생하면 팀장이 단말기에서 조작하여 유휴 시간을 기록한다;

작업명세서가 완성되면 팀장이 실제 생산량 데이터를 입력한다;만약 실시간 생산량 통계가 필요하다면 카운터 등 장치를 추가하여 실시간으로 기록할 수도 있다;

하나의 작업 명세서를 끝낸 후, 만약 인원의 전입이나 전출이 있을 경우, 모바일 단말기에서 카드를 긁어 실현한다;

모든 현장 데이터는 RFID 무선 전송 모드를 통해 RFID 수신단으로 전송되어 LAN에 접속한다;

LAN에서 임의의 PC는 언제든지 작업 명세서의 가공 상태, 생산 라인의 상황 및 인원 효율 등을 조회할 수 있다.

그림 3: 작업 시간 관리 효율성 관리 시스템

생산 시간 관리 시스템 구현 효과

1. 고객이 심층 성과 관리를 쉽게 실현하고 더욱 전면적인 데이터, 예를 들어 개인, 각 부서 및 작업장에 대한 제품의 중요한 데이터를 파악할 수 있도록 도울 수 있다.이와 동시에 대응되는 제품대비아이콘을 생성하여 세분화관리를 더욱 잘 실현할수 있다.

2. 기업이 생산성을 효과적으로 향상시키고 직원들의 초과 근무 시간을 줄일 수 있도록 돕는다.이렇게 하면 직원들도 업무 열정을 가지게 하고, 직원들의 잠재력을 방출하며, 기업을 위해 더 좋은 가치를 창조할 수 있다.

3. 생산 작업장의 어떠한 스케줄링 상황도 임기응변할 수 있다. 관리자는 각 생산 라인 직원의 업무 상황을 수시로 파악하고 사람들이 인원의 유연한 이동을 더욱 잘 실현하도록 도와주며 작업장의 생산 스케줄링 효율을 높일 수 있다.

4. 작업장의 생산 낭비를 줄이고, 유휴 물품, 공간 점용을 줄이며, 일부 쓸모없는 설비에 대한 작업자의 시간 낭비를 줄인다.또한 더 큰 자원을 생산 자재를 이용하여 관리 효율을 높일 수 있다.

5. 관리자에게 효과적인 의사결정의 실시간 데이터 기초를 제공하여 관리 의사결정을 더욱 전면적이고 투명하게 하고 실시간으로 주문 진도를 파악하여 제품의 출하의 정확성을 높인다.