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소주시 십재가 338호 고소신용조회산업단지 1호동 203호실
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각 제품 생산라인의 단품, 2급 포장, 3급 포장 등 각급 포장에 유일한 감독관리 바코드를 부여하여 생산라인에서 이 데이터를 중개상 정보와 함께 서버에 업로드한다.시장사찰인원은 단말기나 서버사이트를 휴대하는 두가지 방식으로 단말기상점에서 판매하는 상품에 대해 QR코드소급시스템을 통해 상품도난 방지사찰을 진행할수 있다.[1물 1코드]의 특성에 따라 생산, 판매 추적, 포장 관련성, 배송 관리, 단말기 조회를 관리하여 제품의 진위 정보를 얻는다.그리고 이를 통해 제품의 품절 여부를 판단한다.

제품 추적 시스템은 다섯 가지 기능 모듈로 나뉜다: 제품 부호, 인쇄 바코드, 자동 스티커, 포장 관련, 배송 관리, 단말기 조회.
1. 주로 PDA 핸드폰 바코드 식별 기술, 이동통신 기술을 이용하여 제품의 출고, 유통에서 중개 판매 채널로 유통되는 각 단계에서 코드에 대해 판매 구역, 진짜와 가짜 등 정보를 로드하고 이동통신의 기술 수단을 통해 제품의 코드를 추적하고 제품의 유통 단계를 모니터링하며 위조품 현상에 대해 실시간 모니터링을 한다.
2. 설비가 선진적이고 효율이 높으며 도난 해결이 매우 철저하고 정보화 관리를 완전히 실현한다.
1. QR코드를 스캔하면 제품과 중개상 정보를 얻을 수 있다. 간단하고 편리하며 빠르다.
2. 대량의 시간 비용과 인력 비용을 절약하고 기업의 효율을 높일 수 있다.
3. QR코드는 암호화 방식을 채택하여 기업이 바코드 생성을 효과적으로 관리한다.물류 과정에서 제품의 시장 판매 상황을 실시간으로 감시하고 품절 상황이 발생하는 것을 방지하여 기업이 관리하기 편리하다.
4. 기업 서비스의 질을 향상시키고 기업 브랜드 이미지를 수립할 수 있다.
5. 소비자의 손실을 줄이고 소비자의 기업에 대한 만족도를 높여 소비자가 안심하고 기업의 제품을 구매할 수 있도록 한다.
1. 원자재 공급업체 및 자재 차수를 기록한다.
2.생산 과정은 바코드 기록을 진행하고, 바코드 조회를 통해 제품 생산의 조작 노동자와 원자재 공급업체 정보를 확정할 수 있으며, 소급 문책을 실현한다;
3.생산 작업 시간 또는 생산 작업량 통계, 시스템은 수시로 생산 작업 상태를 보여준다;
4.제품 직렬 방지 번호;
5. 생산 과정에서 이전 작업장이 통과하지 못할 때(예를 들어 누락 스캔, 누락 작업, 누락 테스트 등), 다음 작업장에 들어가면 경고가 나타나며 본 작업장의 스캔 기록을 완성할 수 없다.
6.각 생산라인 각 작업장은 임의로 증가할수 있다.각 작업장은 모두 스캔, 인쇄, 불량품 기록 업로드 등 확장 기능이 있다;
7.각 생산 라인은 각종 생산 프로세스를 선택하여 각 생산 프로세스를 편집, 조정할 수 있다;각 생산라인에 전기를 배치하는 뇌는 모두 공정공정에 들어가 편집, 조정할 수 있다;
각 주요 부품 조립 공정에서 바코드 관리바코드를 인쇄하여 붙일 수도 있고, 회사가 바코드를 인쇄하여 공급업체에 보내어 붙인 후 물건을 받을 수도 있으며, 또는 물건을 받은 후 본 회사의 창고 관리원이 붙이면 생산 라인에서 바코드에 대응하지 않아도 된다.핵심 부품처에 컴퓨터 클라이언트를 설치하거나 수집기만 사용하여 부품 바코드 스캔을 진행하거나 직접 채집하여 생산 및 품질 추적 관리 바코드 시스템에 진입할 수 있어 제품 핵심 부품 관련 보고서 조회와 통계를 편리하게 할 수 있다.
총 포장 생산 공정에서 바코드 관리를 진행하다.제품 베어 메탈에 바코드 라벨을 붙이고, 컴퓨터 클라이언트 온라인 자동 채집 지점을 설립하여도 채집기만으로 바코드 스캔을 진행하여 생산 및 품질 추적 관리 바코드 시스템에 진입할 수 있으며, 제품 포장 종이상자에는 하나의 바코드 라벨에 대응할 수 있으며, 종이상자 내의 각 제품 바코드 라벨과 대응 관계를 구축하여 제품 입고와 출하 추적 관리를 편리하게 한다.
제품 포장 상자의 입고, 출고 또는 재고 실사 시 스캔 또는 수집 바코드를 통해 해당 제품 소속 고객의 주문, 생산 날짜, 출하 날짜, 수량 등의 정보를 정확하게 판단할 수 있으며, 생산 및 품질 추적 관리 바코드 시스템을 통해 본 포장 상자에 대응하는 각 제품 바코드와 해당 제품 정보, 생산 날짜, 핵심 부품 모델, 생산 작업장, 생산 팀, 기계, 생산 BOM, 공정 번호, ECO 등 정보를 추적 조회할 수 있다.