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개요
1. 주요특징: 대형훈제로는 주로 로체, 가열시스템, 순환풍시스템, 발연시스템 및 전기제어시스템 등으로 구성된다
제품 정보
1. 주요특징:
대형 훈제 로주로 난로체, 가열시스템, 순환풍시스템, 발연시스템 및 전기제어시스템 등으로 구성된다.
1. 난로체: 난로체 내부의 모든 부재와 외벽은 모두 SUS304 스테인리스강으로 제조하여 부식에 강하다.제품 측을 트레일러에 싣고, 용광로 체내로 보내고, 용광로 문을 잘 닫으면, 설정 공정 매개 변수에 따라 설정하여 제품 가공을 실현할 수 있다.
2.가열 시스템 찜질 부분: 용광로 체외 연결 증기 시스템, 증기가 용광로 체내로 통하고, 용광로 내 제품을 직접 가열한다.증기량은 제품에 따라 조절할 수 있다.건조 부분: 난로 안에 전기 가열관을 배치하고, 전기가 통하면 전기 가열관이 열을 내고, 순환풍 시스템을 통해 건조, 구이를 진행한다.
3.순환 바람 시스템: 용광로 상단에는 이중 속도 전기 풍기가 장착되어 있으며, 고출력과 강풍량은 용광로 내의 온도를 확보하고, 각 지역의 온도를 균일하게 일치시키며, 제품의 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 보장한다.
4.발연 시스템: 내장 발연과 외장 발연 두 가지 형식을 배합하여 고객이 선택할 수 있으며, 내장 발연은 스모크 배합 재료를 직접 난로 내 발연판에 배치하여 전기가 통하면 스모크를 실현한다.외장발연에는 외장발연로를 배치하고 조절된 배합재료를 발연로에 넣고 상단교반전기를 통해 천천히 발연판에 가져가 스모그를 실현한다.
5.전기 제어 시스템: 120형 스모그 용광로는 시간 계전기 제어 시스템을 사용하며, 주로 시간과 온도를 제어하여 제품 가공을 완성하고, 간단하고 편리하며, 각 공정이 완료되면 자동으로 경보 알림을 한다.
2. 스모그 컴퓨터 자동화 제어
대형 스크린 휴먼 컴퓨터 인터페이스, 하나의 인터페이스에 동시에 각종 매개변수를 표시하여 운행 상태를 감시할 수 있도록 하고, 원격 제어를 실현할 수 있으며, 인쇄 레시피, 온도, 습도, 권한, 100개의 가공 공정 레시피를 저장할 수 있다.독특한 바람 순환 시스템: 제품의 구이, 찜, 건조, 스모그 등 과정에서의 온도, 습도의 일치성을 효과적으로 보장함으로써 제품의 착색이 균일하고 색깔이 아름답다.
3. 제품 특징
훈제로에는 관리자 조작자 비밀번호가 설치되어 있고, 생산 및 고장 기록이 있으며, 9개 이하의 단일 공정을 임의로 조합하여 조제하여 생산할 수 있으며, 100세트의 다른 조제법을 저장할 수 있다.공정 요구에 따라 느린 속도 또는 빠른 순환 절차를 선택하여 최상의 순환과 발연 효과를 얻을 수 있다.제품을 옅은 황색에서 깊은 황색으로 훈제할 수 있으며, 가장 깊은 것은 대추색에 달할 수 있다.타이머 제어, 중심 온도 타이머 제어 두 가지 방식으로 스모그, 스모그 공정을 제어하고 에너지 절약 제어 절차를 최적화하여 에너지 소모를 줄인다.
대형 훈제 로주로 난로체, 가열시스템, 순환풍시스템, 발연시스템 및 전기제어시스템 등으로 구성된다.
1. 난로체: 난로체 내부의 모든 부재와 외벽은 모두 SUS304 스테인리스강으로 제조하여 부식에 강하다.제품 측을 트레일러에 싣고, 용광로 체내로 보내고, 용광로 문을 잘 닫으면, 설정 공정 매개 변수에 따라 설정하여 제품 가공을 실현할 수 있다.
2.가열 시스템 찜질 부분: 용광로 체외 연결 증기 시스템, 증기가 용광로 체내로 통하고, 용광로 내 제품을 직접 가열한다.증기량은 제품에 따라 조절할 수 있다.건조 부분: 난로 안에 전기 가열관을 배치하고, 전기가 통하면 전기 가열관이 열을 내고, 순환풍 시스템을 통해 건조, 구이를 진행한다.
3.순환 바람 시스템: 용광로 상단에는 이중 속도 전기 풍기가 장착되어 있으며, 고출력과 강풍량은 용광로 내의 온도를 확보하고, 각 지역의 온도를 균일하게 일치시키며, 제품의 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 보장한다.
4.발연 시스템: 내장 발연과 외장 발연 두 가지 형식을 배합하여 고객이 선택할 수 있으며, 내장 발연은 스모크 배합 재료를 직접 난로 내 발연판에 배치하여 전기가 통하면 스모크를 실현한다.외장발연에는 외장발연로를 배치하고 조절된 배합재료를 발연로에 넣고 상단교반전기를 통해 천천히 발연판에 가져가 스모그를 실현한다.
5.전기 제어 시스템: 120형 스모그 용광로는 시간 계전기 제어 시스템을 사용하며, 주로 시간과 온도를 제어하여 제품 가공을 완성하고, 간단하고 편리하며, 각 공정이 완료되면 자동으로 경보 알림을 한다.
대형 스크린 휴먼 컴퓨터 인터페이스, 하나의 인터페이스에 동시에 각종 매개변수를 표시하여 운행 상태를 감시할 수 있도록 하고, 원격 제어를 실현할 수 있으며, 인쇄 레시피, 온도, 습도, 권한, 100개의 가공 공정 레시피를 저장할 수 있다.독특한 바람 순환 시스템: 제품의 구이, 찜, 건조, 스모그 등 과정에서의 온도, 습도의 일치성을 효과적으로 보장함으로써 제품의 착색이 균일하고 색깔이 아름답다.
훈제로에는 관리자 조작자 비밀번호가 설치되어 있고, 생산 및 고장 기록이 있으며, 9개 이하의 단일 공정을 임의로 조합하여 조제하여 생산할 수 있으며, 100세트의 다른 조제법을 저장할 수 있다.공정 요구에 따라 느린 속도 또는 빠른 순환 절차를 선택하여 최상의 순환과 발연 효과를 얻을 수 있다.제품을 옅은 황색에서 깊은 황색으로 훈제할 수 있으며, 가장 깊은 것은 대추색에 달할 수 있다.타이머 제어, 중심 온도 타이머 제어 두 가지 방식으로 스모그, 스모그 공정을 제어하고 에너지 절약 제어 절차를 최적화하여 에너지 소모를 줄인다.
