자동 와이어링 머신 와이어 모니터링 시스템

제조업체의 생산성과 관리 수준을 높이기 위해 전류센서, 관성측정유닛(IMU)과 광전 카운터 등으로 구성된 시스템을 제시하고 종합설비 효율 OEE를 분석·계산함으로써 기계설비의 6대 손실을 모니터링하는 현실적 의의가 있다.기존 방식에 비해 모니터링의 효율성이 크게 향상되었을 뿐만 아니라 구현 편의성도 향상되었습니다.시험 결과에 따르면, 이 시스템은 기계 설비의 손실을 효과적으로 예측할 수 있으며, 매우 큰 시장 잠재력을 가지고 있다.

와이어링 모니터링 시스템은 와이어링 머신을 위한 자동 와이어링 머신으로 설계되었으며, 모니터링에는 와이어링 모델 너비 (Width) Xbar-R 제어도와 너비 온라인 추세도 실시간 데이터 모니터링, 테이블 등 데이터 전시 지원 등의 기능이 포함된다.생산 현장 관리 모니터링 시스템

1. 패키지 기반 온라인 SPC 시스템 로그인

평행 쌍 소켓 주위 SPC 시스템은 SpcClient 폴더 아래에 있는 소켓 주위 온라인 SPC 시스템 응용 프로그램을 열거나 SpcClient 폴더 아래에 있는 소켓 주위 온라인 SPC 시스템 응용 프로그램을 데스크톱으로 보내 바탕 화면에서 사용자 로그인 창을 직접 열 수 있습니다.

첫 번째 단계: 더블 클릭을 통해"패키지 온라인 SPC 시스템"을 열고, 기업 관리자 계정 또는 운영자 계정과 비밀번호를 입력하고, 사용자 로그인 창의[로그인] 버튼을 클릭하면, 직접 리턴 키를 눌러[로그인] 조작을 진행할 수 있다.

그림 1: 로그인 인터페이스

2단계: 로그인에 성공하면 패키지 주위 온라인 SPC 시스템 마스터 인터페이스로 이동합니다.

2. 관리자 마스터 인터페이스

관리자 계정이 번들 온라인 SPC 시스템에 성공적으로 로그인한 후 관리자 번들 온라인 SPC 시스템 마스터 인터페이스로 이동합니다.

그림 2: 관리자 마스터 인터페이스

3. 운영자 마스터 인터페이스

운영자 계정이 패키지 주위 온라인 SPC 시스템에 성공적으로 로그인한 후 운영자 패키지 주위 온라인 SPC 시스템 마스터 인터페이스로 이동합니다.전자 생산 업계에서 생산 설비 모니터링 시스템의 사례

그림 3: 운영자 작업 인터페이스

4. 생산라인 규격 파라미터 설정 및 데이터 수집

첫 번째 단계: 메인 인터페이스에서"WA79 구성"을 클릭하여 WA79 라인 사양 매개변수 설정 인터페이스를 엽니다.매개 변수 설정 작업이 없으면 [WA79] 시작 작업을 수행할 수 없습니다.

그림 4: 생산라인 규격 파라미터 설정 및 데이터 수집

2단계: 매개 변수 정보를 입력한 후 【확인】버튼을 클릭하면 매개 변수 정보가 성공적으로 설정됩니다.

그림 5: 규칙 매개변수 설정

3단계, 규격 매개 변수 설정이 성공하면 메인 인터페이스[WA79 시작] 버튼을 클릭하고 패키지 너비 온라인 제어도 인터페이스를 팝업하면 데이터 수집을 시작할 수 있습니다.

그림 6:패키지 너비 온라인 제어 다이어그램 인터페이스

그림 7: 데이터 수집

4단계에서 해당 도면을 출력하려면 해당 [인쇄] 버튼을 클릭합니다.Excel 파일로 내보내려면 해당 내보내기 버튼을 클릭합니다.

5단계, 규격 매개 변수 수집이 완료되면 메인 인터페이스[WA79 정지] 버튼을 클릭하면 데이터 수집을 중지하고 종료 알림 경고 창을 팝업할 수 있습니다.플라스틱 파이프 산업 모니터링 SPC 관리 소프트웨어 구현 방안

그림 8: 데이터 수집 중지

편집장은 오늘 여러분에게 이렇게 많은 것을 소개합니다. 우리는 백과에서 와이어 모니터링 관리 시스템의 기타 메뉴 표시줄 기능과 관련 조작 과정을 상세하게 설명할 것입니다!다른 질문이 있으시면 언제든지 연락 주세요!