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소주공업페기처리-촉매연소설비-천환정화

협상 가능업데이트12/04
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원산지 Place of Origin

개요

상품 파라미터 브랜드 천환풍량 300-100000m3/h 맞춤형 여부는 속성 배기가스 처리 설비 농도 임의 농도 재질 PP 스테인리스강 탄소강 유리강 온도 100 자체 제작 여부 자체 판매 적용 업종 화학공업 외형 사이즈 비표준 맞춤형 적용 인접 생산형 공장 상품 소개 배기가스 정화 처리 촉매 소각 설비는 흡착(효율 높음) 과 촉매 소각(에너지 절약) 두 가지 기본 원리에 따라 계획된 것이다.

제품 정보

상품 매개 변수

브랜드 천환 풍량 300-100000m3/h
사용자 정의 여부 속성 배기가스 처리 설비
농도 임의 농도 소재 PP 스테인리스강 탄소강 유리강
온도 100 자제 여부 자체 생산 및 자체 판매
적용 업종 화학공업 폼 팩터 크기 비표준 사용자 정의
인접 지역 적용 생산형 공장

상품 소개

배기가스 정화처리 촉매소각설비는 흡착(효율 높음)과 촉매소각(에너지 절약) 두 가지 기본원리에 따라 계획된 것으로 흡착탈착-촉매소각법이다.

기물을 함유한 폐기경풍기의 효과는 활성탄 흡착층을 거쳐 유기물질이 활성탄 특유의 효과력에 의해 그 내부에 가로막혀 청정가스가 배출된다.일정한 시간이 지난후 활성탄이 포화상태에 이르렀을 때 흡착을 중지하고 이때 유기물은 이미 활성탄내에 농축되였다.

촉매정화설비에는 가열실, 축열실을 설치하고 가열설비를 발동하여 내부순환에 들어가 열기원이 유기물의 비등점에 도달하면 유기물이 활성탄내에서 뛰여나와 촉매실에 들어가 촉매분해를 진행하여 CO2와 H2O로 함께 에네르기를 방출한다.방출된 에너지를 사용하여 흡착침대에 들어가 탈착할 때 이때 가열설비는 작업을 철저히 중지하고 유기페기는 촉매소각실내에서 자연연소를 유지하며 배기가스가 재생되고 순환이 진행되여 유기물이 철저히 활성탄내부에서 분리되고 촉매실에 가서 분해된다.여열은 축열상을 거쳐 회수되여 다음번에 가열하고 여열하는데 편리하며 에네르기회수효률이 높고 에너지소모가 적으며 활성탄은 재생되고 유기물은 촉매분해처리된다.

기술 성능 및 특징

1. 이 설비는 계획원리가 선진적이고 재료사용이 공통적이며 성능이 안정적이고 조작이 간단하며 믿음직하며 2차오염이 없다.설치 공간이 작고 무게가 가볍습니다.흡착침대는 서랍식 구조를 선택하여 장전이 편리하고 교체가 간단하다.

2. 신식의 활성탄 흡착재료인 벌집형 활성탄을 선택하여 입자 (막대) 모양에 비해 우세한 열역학적 성능, 저저항 저소모, 높은 흡착률 등을 가지고 있어 강풍량에서 사용하기에 적합하다.

3. 촉매 소각실은 세라믹 벌집체의 귀금속 촉매를 선택하여 저항력이 작고 저압풍기를 사용하면 정상적으로 작업할 수 있으며, 전력 소모가 적을 뿐만 아니라 소음도 낮다.

4. 촉매 소각 설비의 풍량은 폐기원 풍량의 10분의 1이며, 함께 가열하는 출력 유지 시간은 1시간 정도이며, 에너지를 절약한다.

5. 유기물 폐기를 흡착하는 활성탄 침대는 촉매 소각 처리 폐기에서 발생하는 열량으로 탈부 재생을 진행할 수 있으며, 탈부 후의 기체는 다시 촉매 소각실로 보내 정화하고, 정화 후의 기체는 축열실을 통해 축열 및 에너지 회수를 진행할 수 있으며, 에너지를 추가할 필요가 없고, 운행 비용이 낮으며, 에너지 절약 효과가 현저하다.

6. 활성탄 흡착상 내에 화재 주동 응급 분사 체계를 설치하여 체계를 확보한다.

7. 촉매 소각로 내부에 보온을 설치하여 열 손실을 효과적으로 줄였다.

촉매 소각 설비

구조 원리 천명

촉매소각법: 촉매를 중간체로 사용하여 유기기체를 비교적 낮은 온도에서 물과 이산화탄소기체로 변화시킨다.

건조실의 유기가스원을 송풍기 효과를 거쳐 정화설비에 보내면 먼저 먼지제거방화기체계를 거친후 환열기에 들어가 다시 가열실로 보내며 가열설비를 거쳐 기체를 소각반향온도에 도달시키고 다시 촉매침대의 효과를 거쳐 유기체를 이산화탄소와 물로 분해한 다음 환열기에 들어가 저온기체와 열교환하여 진입한 기체의 온도를 반향온도에 도달시킨다.만약 반향온도에 도달하지 못한다면 이렇게 가열체계는 자체통제체계를 거쳐 보상가열을 완성하여 철저히 소각할수 있으며 이렇게 하면 에너지를 절약하고 페기효과제거률이 97% 이상에 달해 국가배출기준에 부합된다.

본 설비는 본체, 송풍기 및 전기 제어 캐비닛으로 구성되며, 정화설비 본체는 축열세라믹, 촉매소각로체, 전기가열소자, 저화저진기와 방폭설비 등으로 구성되며, 저화제진기는 흡기관관에 위치하고, 방폭설비는 본체의 상단에 설치되며, 그 공정흐름은 다음과 같은 의도를 나타낸다.

직배구 폐기원은 직접 배출 파이프라인을 남겨 두고 밸브로 조종하며 필요할 때 폐기를 직접 비워야 한다 (예: 정화 설비 점검 수리 시).

방화기는 특수 제작된 다층 금속망으로 구성되어 화염이 지나가는 것을 막고 기체 중의 비교적 큰 입자(오물)를 걸러낼 수 있는 본 정화설비의 설비 중의 하나이다.

열저항은 스테인리스강 보호관을 선택하여 공기 흡입 가열 온도와 정화 온도를 측정한다.

촉매실은 다층 벌집 모양의 촉매로 구성되어 있으며, 본 설비의 핵심이다.

방폭기는 필름의 압력을 방출하는 방식으로서 설비의 운행에 이상이 생겼을 때 제때에 갈라져 압력을 방출하여 의외의 사고가 발생하지 않도록 방지할수 있다.

송풍기는 후송풍식을 선택하여 본 설비가 음압에서 작업하도록 한다.

밸브 조작은 기체 유량의 거대한 미세를 조절한다.