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마안산 도색 VOC 처리 설비 - 도색 작업장 도색 안개 처리 장치 - 다양한 관리 공정

협상 가능업데이트12/04
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
상품 매개 변수 브랜드 천환풍량 300-100000m3/h 맞춤형 여부는 속성 폐기 처리 설비 농도 임의 농도 재질 PP 스테인리스강 탄소강 유리강 온도 100 자체 제작 여부 자체 생산 자체 판매 업종 임의 업종 외형 사이즈 비표준 맞춤형 적용 인접 생산형 공장 상품 소개 도색 폐기 개요 도색은 검사를 통해 합격된 제품, 반제품을 은폐하는 외모 처리이다.
제품 정보

상품 매개 변수

브랜드 천환 풍량 300-100000m3/h
사용자 정의 여부 속성 배기가스 처리 설비
농도 임의 농도 소재 PP 스테인리스강 탄소강 유리강
온도 100 자제 여부 자체 생산 및 자체 판매
적용 업종 임의 업종 폼 팩터 크기 비표준 사용자 정의
인접 지역 적용 생산형 공장

상품 소개

페인트 배기가스 개요

스프레이 페인트는 검사를 통해 합격한 제품, 반제품을 은폐하는 외관 처리이다.스프레이 페인트는 녹 방지, 부패 방지, 예쁘고 로고 효과가 있습니다.페인트를 칠하기 전에 전처리를 할 필요가 있는데, 이때 페인트를 칠하려는 제품을 전부 검사하고 고칠 수 있는 결함을 수정하고 보완해야 한다.

도색페기는 도색작업장에서 발생하는 유기페기에서 기원되는데 주요성분은 톨루엔, 디메틸벤젠, 트리메틸벤젠 등 유기페기로서 이 유기페기가 처리를 통하지 않고 대기중에 직접 배출되면 종업원의 신체건강에 영향을 줄뿐만아니라 주변의 환경도 오염시킬수 있으므로 이 도색작업장의 페기는 정화처리를 진행하여 규범적인 배출에 도달할 필요가 있다.

페인트 배기가스 특징:

페인트 분사 과정 중 주로 페인트 안개와 유기 폐기 오염이 발생하는데, 페인트는 고압 효과에서 안개가 미립자로 변하여 분사할 때 일부 페인트는 페인트 분사물의 겉면에 도달하지 못하고 기류에 따라 퍼진 후 페인트 안개를 형성한다;유기페기는 희석제의 증발에서 온것으로서 유기용제는 페인트와 함께 페인트물의 외관에 붙지 않고 페인트와 고화과정에서 전부 해석되여 유기페기를 형성한다.

어떤 문헌 보도는 수백 종의 증발성 유기물에 달하는데, 분리는 알킬탄화수소, 에폭시탄화수소, 올레핀, 방향류 화합물, 알코올, 알데히드, 케톤, 에스테르, 에테르 및 기타 화합물에 귀속된다.

페인트 배기가스 손상:

페인트를 칠하는 과정에 흔히 일부 분무미립자 및 기타 방식의 유기페기가 발생하는데 페기에는 많은 유독물질이 함유되여있어 사람들의 신체건강에 영향을 주고 환경을 오염시키며 많은 문제가 발생하게 된다.

페인트 폐기 처리 계획 방법

현재 페인트 폐기 처리 방법은 응축법, 흡착법, 흡수법, 소각법, 생물법, 광산소 촉매법, 플라즈마법, UV 광해법 등이 있다.

1. 물 분사법

워터스프레이 공법은 대기오염 처리에 널리 활용되고 있으며, 스프레이 공정에서도 활용되고 있다. 예를 들어 워터커튼이 바로 예이다. 그 원리는 물을 배기가스에 뿌려 배기가스의 수용성이나 큰 입자 성분을 가라앉혀 오염물과 청정가스의 분리 의도를 달성하는 것이다.

그 장점은 수자원을 쉽게 얻을 수 있고, 함께 여과, 퇴적을 거친 후 다시 사용할 수 있으며, 수자원의 낭비를 적당히 크게 낮출 수 있으며, 물 분사는 큰 입자 성분을 처리하는 데 적당히 높은 효율을 가지고 있으며, 종종 폐기 처리의 사전 처리로 사용된다.

2. 흡수법

흡수법은 화학흡수와 물리흡수로 나눌수 있는데 대부분 유기페기는 화학흡수를 선택하기에 적합하지 않다.물리적으로 흡수되는 흡수제는 흡수성분과 비교적 높은 친화력, 낮은 휘발성을 가져야 하며 함께 비교적 작은 휘발성을 가져야 하며 흡수액이 포화된후 해석하거나 정류한후 다시 운용해야 한다.이 방법은 중고농도의 배기가스에 적합하지만, 저렴한 저휘발성 흡수액을 고르는 것은 비교적 어렵다. 수요를 함께 고려하는 요소는 용해도, 선택성, 휘발성, 점도, 연소점, 재생성 및 독성 등을 포함한다. 함께 2차 오염 문제를 해결하기 어렵다. 정화 작용은 포부가 없다. 또한 종종 배기가스 관리 과정 중의 예처리 과정으로서 함께 냉각 냉각, 예제 먼지 작용을 할 수 있다.、

3. 흡착법

흡착법은 일회용 흡착, 흡착-회수, 흡착-촉매 소각 등 다양한 유형이 있다.활성탄 흡착 제거 효율이 높지만 일회용 활성탄법은 정화 작용을 보장하기 위해 활성탄을 자주 교체해야 하기 때문에 하역, 운송 등 과정에서 2차 오염이 발생한다.흡착-회수법은 중, 고농도, 중, 소풍량, 회수가치가 있는 페기체를 관리하는데 적용되지만 유기가스성분이 혼란하여 회수한후 직접 생산에 사용할수 없고 수요는 다시 정류, 추출, 분리 등 후계작업을 진행하여 2차오염을 형성할뿐만아니라 관리본전도 크게 증가시켰다.흡착-촉매소각법은 강풍량, 저농도의 배기가스관리에 적용되며 현재 국내에서 유기배기가스를 비교적 성숙하고 유용하게 관리하는 방법이다.

4. 소각법

소각법은 또 직접소각법, 촉매소각법으로 나뉘는데 가장 먼저 고농도 VOCs 페기의 정화처리에 사용된다.자체로 소각할수 없는 중저농도배기가스에 대해서는 일반적으로 조연제나 가열이 필요하며 에너지소모가 크고 운행본전이 촉매소각법보다 10배 이상 높으며 운행기능요구가 높아 통제하고 장악하기 쉽지 않다.

촉매소각법의 장점은 촉매소각이 무염소각으로 성이 좋고 본 법의 특징: 발화온도가 낮고 에너지를 절약한다;정화율이 높고 2차 오염이 없음;공예가 간단하고 조작이 편리하며 성질이 좋다;장치 크기가 작고 설치 공간이 적습니다.설비의 수리와 감가상각비가 비교적 낮다.이 법은 고온, 중고농도의 유기페기관리에 적용되며 국내외에서 이미 광범위하게 운용된 경험이 있어 역할이 량호하다.