상해 유압 공장 공급 수냉식 유압 펌프장

상하이 유압 공장은 수냉식 유압 펌프장/리프터 유압 펌프를 공급하는 것 자체는 많은 우월성을 가지고 있지만, 오일 펌프, 밸브류 구조가 치밀하고 연약하기 때문에 사용 중에 조금만 주의하지 않으면 밸브가 막히는 현상이 발생하여 전체 시스템이 작동하지 않아 상상할 수 없는 심각한 결과를 초래할 수 있다.본사의 통계에 따르면 유압장의 고장 중 70% 이상이 유액 오염으로 인한 것이다.유압소에서 우리는 여러 가지 여과를 설계했다: 오일 펌프 흡유구의 굵은 여과, 오일 펌프 출유구의 정밀 여과 등, 이론적으로 말하자면, 여러 가지 여과를 거친 기름은 비교적 깨끗해야 하지만, 오염은 시스템에서 스스로 발생할 수 있다.

예: 1) 펌프, 시프트 밸브, 오일 실린더 등의 부품이 정상적으로 마모되어 발생하는 금속 입자.

2) 밀봉 부품의 마모로 인한 고무질 입자 및 필터 등에 의한 탈락물.

3) 생산과 수리 과정의 부품에 대한 부적절한 세척이 오염의 주요 원인이다.이러한 부적절한 세척은 작업 오일 액체에 직물 섬유 (예: 면사 등) 가 나타나게 할 수 있으며, 또한 기계 가공 중에 발생하는 모래알과 파편, 용접 파이프의 산화물, 용접 찌꺼기 및 연마 후의 잔여물 등이 깨끗하게 세척되지 않으면 오일 액체를 오염시킬 수 있다.

4) 공기 중의 먼지, 입자도 펌프나 밸브를 열 때 시스템에 들어가 오염될 수 있다.

5) 수리 중 조작 부주의로 오물이 섞였다.

이상의 이러한 원인들은 절류공이 막히고, 밸브심이 끼는 등의 고장을 초래할 수 있으며, 이러한 고장을 제때에 제거하지 않으면 모두 심각한 사고가 발생할 수 있으며, 이를 위해 반드시 해야 한다:

6) 부속품 하역은 교체할 때 반드시 등유나 휘발유로 깨끗이 씻은 다음 압축공기로 말려 오물이 들어오지 않도록 해야 한다.

7) 필터 필터가 막히지 않았는지 자주 검사하고, 거친 필터를 제때에 세척하고 정제된 필터 필터를 교체한다.

8) 오일 파이프를 교체할 때, 용접 후 반드시 산세척을 제거하고, 깨끗이 씻은 후 다시 장착하여, 오일 파이프 내장물이 전체 유압장 오일 액체를 오염시키지 않도록 해야 한다.

9) 유압계통에 사용하는 기름은 정기적으로 화학실험, 교체해야 한다.유압유는 유압계통에서 사용중에 최초에 200시간 작업한후 3~6개월마다 표본추출하여 화학검사검사를 진행한다.또한 항상 윈도우나 샘플을 채취하여 색도변화, 혼탁상황, 침전물과 냄새변화 등에 대해 감상검측을 진행해야 한다.화학 실험에 불합격하면 즉시 교체해야 한다.3년 이상 사용하면 화학 실험에 합격하더라도 유액은 반드시 교체해야 한다.상해 유압 공장 공급 수냉식 유압 펌프장