1. 범위

이 문서에서는 부드러운 포장재의 내구성을 테스트하는 방법을 규정하고 있습니다.

이 문서는 부드러운 포장재의 내구성 테스트에 적용됩니다.

2. 바늘구멍: 유연한 포장재를 관통하여 관통되고 고정된 모양과 사이즈가 없는 작은 구멍을 형성한다.

3. 내구성

부드러운 포장재는 잘 문지르는 능력,

참고: 일반적으로 산소, 공기, 이산화탄소, 수증기 등의 가스와 같은 산소, 공기, 이산화탄소, 가스 등의 가스와 같은 문지르기 전후의 재료의 바늘구멍 수 또는 가스 차단성의 변화로 나타냅니다.

4. 원리

일정한 주파수와 일정에 따라 포장재를 왕복 회전하고 압축하여 실제 사용 과정에서 포장재가 받을 수 있는 비벼짐을 모의하고 포장재로 비벼서 앞뒤 바늘구멍의 수량이나 기체 투과량(율)의 변화를 표징한다.

5. 포장재 비벼짐 방지 성능 검측 기기

일반창조과학기술이 자주적으로 연구개발한RCY-01 주근주근성 시험기유연성 재료 내구성 시험 측정에 사용되며, 유연성 재료 내구성 검측 및 품질 제어에 방법 및 데이터 참고를 제공한다.본 문지르기 기기의 주요 구조는 직동축, 회전축과 지지팔을 포함하며, 기기는 긴 여정 문지르기와 짧은 여정 문지르기 두 가지 방식을 실현할 수 있다.

6, 유연성 포장재 내구성 성능 시험 방법

(1) 샘플:

1.시료는 대표성, 평평하고 균일해야 하며 오염이 없어야 하며 구멍, 다래끼, 접힌 자국, 긁힌 상처 등 결함이 없어야 한다.

2. 테스트 수요에 따라 고정된 테스트 방향에 따라 12장 (280±2) mmX (200±2) 의 플랫 시료를 재단하여 너비 방향과 측정 대기 방향이 평행한다.

3. 문지르기 전후의 바늘구멍 계수법 테스트와 기체 차단성 테스트에 사용되는 시료는 각각 3개, 다른 6개의 시료는 문지르기 테스트를 하지 않고 문지르기 시료의 바늘구멍 계수법이나 기체 차단성의 대조 실험에만 사용한다.

(2) 부드러운 포장재 내구성 성능 테스트 방법 조작 절차

6.1. 문지르기 시험

A. 문지르는 기구를 열고 문지르는 주파수를 45회/min±1회/min으로 고정하여 직동축과 회전축을 초기 위치로 돌려 두 축 사이의 거리를 180mm로 유지한다.

B. 문지르기 모드를 설정합니다.샘플 구조, 테스트 방법 및 협상 합의에 따라 적합한 문지르기 모드를 선택할 수 있으며 일반적으로 문지르기 모드는 다음과 같습니다.

a) 모드 A---- 긴 스트로크 문지르기 2700;

b) 모드 B---- 긴 스트로크 문지르기 900;

c) 모드 C---- 긴 스트로크 문지르기 270;

d) 모드 D---- 긴 스트로크 문지르기 20;

e) 모드 E---- 짧은 스트로크 문지르기 20;

C. 양면 압민 테이프를 사용하여 시료 중 280mm 길이 방향의 양쪽을 각각 직동축과 회전축 이외의 지지팔에 감싸고 다른 조임 기구로 시료를 보조하여 고정시켜 문지르는 과정에서 시료가 떨어지는 것을 방지한다.시료에서 200mm 너비 방향의 양쪽 사이에는 밀봉이나 접착이 없어야 하며 자유롭게 분리해야 한다.

D.시험을 시작하여 시료를 문지릅니다.

E. 문지르기가 끝나면 시료를 떼어내고 중심위치(150±2) mmX(200±2) mm를 표시한 시험구역에서 바늘구멍 계수법과 기체저항성 시험법이 모두 이 구역에서 시료를 채취한다.

6.2 내구성 평가

A. 핀홀 계수법

a. 문지른 시료 3장을 각각 3장 끝에 도포한 흰색 배경지에 평평하게 펴서 위에 있는 아민 테이프로 고정하고 붙일 때는 테스트 영역을 피해야 한다.

b. 페인트 브러시로 각 시료의 테스트 구역에 충분히 칠하고 시료를 1min 배치한다.

c. 휴지로 염색을 지우고 닦을 때 시료와 흰색 배경지를 눌러야 한다.

d. 시료를 흰색 배경에서 떼어내고 (150±2) mmX (200±2) mm 테스트 영역에서 각 시료의 바늘구멍 수량을 집계한다.종이에 빨간색 투과가 바늘구멍으로 인쇄됩니다.색반이 중첩된 곳에 뚜렷하게 다른 중심 표지가 있으면 중심 표지의 수량에 따라 계산하고 아무리 큰 사이즈의 투인을 해도 모두 바늘구멍으로 계산한다.

e. 같은 테스트 방법으로 마지막 문지르기 시료의 바늘구멍 수를 얻는다.

f. 만약에 적어도 1개의 문지름 후 시료에서 바늘구멍이 검출되면 기체저항성 테스트법으로 시료의 문지름 내구성을 검증해야 한다.

B. 가스 차단 테스트법

a. 문지른 후 시료에 육안으로 볼 수 있는 관통성 바늘구멍이 나타나지 않거나 바늘구멍 계수법으로 바늘구멍이 검출되지 않았을 경우 문지른 전후 시료의 기체 투과율을 각각 측정할 수 있다.

b. 관련 요구에 따라 각각 3개의 문지른 후 시료를 취하여 기체 저항성 테스트에 사용하는 시료.

c. 실제 상황에 근거하여 어떤 기체의 차단성을 테스트할 것인지를 확정하고, 시험 절차는 채택한 기체의 차단성 테스트 방법 표준을 따른다.

d. 동일한 기체저항성시험방법표준에 의거하여 성능이 완비된 같은 시험설비에서 문지르기 전후 시료의 기체저항성시험을 완성한다.

7. 시험결과

문지르기 전후 시료의 바늘구멍 총수를 각각 통계하고, 각 시료 테스트 구역의 평균 바늘구멍 수를 계산하며, 결과는 정수로 보존한다;만약 기체저항성시험법으로 테스트를 진행한다면 각기 문지르기 전후 시료의 기체투과률산술평균치를 기록하고 결과는 소수점 뒤의 두 자리로 보존한다.

8. 시험 보고서

시험 보고서에는 적어도 다음이 포함되어야 합니다.

a) 이 파일의 번호;

b) 시험기기의 명칭 및 모델;

c) 시료 상태 조절 및 시험의 환경 온도와 상대 습도;

d) 시료 이름, 재료 등의 설명을 포함한 시료 정보;

e) 시료의 샘플링 방향;

f) 문지르기 모드;

g) 문질러 바늘구멍이 생기면 문지르지 않은 시료와 문지른 후 시료의 바늘구멍 총수와 문지른 전후 각 시료의 평균 바늘구멍 수를 각각 기록한다.

h) 가스 차단 테스트를 수행하는 경우, 비비거나 비빈 후 시료의 가스 차단 테스트 결과 및 단위를 기록하며, 해당 테스트 방법을 포함한다

표준 파일 번호 및 테스트의 가스 이름;

i) 찢어지는 등 비정상적인 문지르기 파손 현상을 기록한다.

J) 시험 인원 및 날짜;

K) 이 파일과 다른 점