터널식 식품 살균 처리 설비【MGS-G 시리즈】

제품 특징

1. 공업화 터널 연속식 마이크로파 식품 처리 플랫폼, 가열, 숙성, 살균 등 응용 분야에 위치
2. 실온~100℃ 이내 제품 공정 지원
3. 반폐쇄 시스템 내 증기 가습과 마이크로파 이합일 살균 공정 지원
4, 서로 다른 포장재 두께의 분료, 블록 재료 및 포장 식품 처리 공정을 지원
5. 내부 조명 및 관찰창 시스템 지원
6, 보조 재료 공급 및 재료 낙하 매칭 시스템 지원
7. 전동 균등 재료 기술 지원
8, 다단 온도 측정 지원, 분체 제어 공정 기술
9, 지능화 제어 시스템, 온도 및 전력 폐쇄 루프 제어 가능, 터치 스크린 휴먼 컴퓨터 대화 인터페이스
10. 집행기준: GB5959.6-2008 ≪ 전열장치의 안전 제6부분 공업마이크로파가열설비의 안전규범 ≫
11. 사용자 정의 및 추가 확장 가능한 기능: 식품 보조 냉동 해동 기술

기술 매개변수

(1), 마이크로웨이브 시스템

1.마이크로웨이브 전력:
①정격 전력 AkW / 2450MHz(공정 요구 사항에 따라 전력 A 선택)
②지속적인 작동을 위한 산업용 마이크로웨이브 인버터 전원 공급 장치
2.마이크로웨이브 가열 캐비티 설계:
①304 스테인리스강은 일체형으로 용접되어 견고하고 신뢰할 수 있으며 단일 캐비티 길이 1.1m, 다중 캐비티 링크식 조립 공정;
②선진적인 다원 다구 광대역 피드백을 채용하여 상자 체내의 열량 균형을 확보한다;
③LED 사등 조명 시스템이 내장되어 있고, 캐비티 측면에 투명 창을 설치하여 내부 재료 상황을 관찰하고 청소하기 편리하다;
3. 내장 구조: 내장 롤러 시스템과 온도 측정점
4.내부 반폐쇄 시스템은"내부 온습도 환경 제어 가능한 마이크로파 설비"ZL.7 특허 기술로 설계 제조
(2), 기능 시스템
1. 시스템 폐기:
①식품급 테플론 수송대, 연속식 마이크로파 처리 식품
②내장형 다단계 롤러 시스템, 동적 토재
③터널 설비는 누출 방지 억제 구조를 설치하여, 개구 높이를 조절할 수 있다.
④증기 발생기 및 순환 송풍기 시스템이 내장되어 있어 풍량 유속을 제어할 수 있다
2. 온도 제어:
①온도 범위: 상용 작업 온도 0~100 ℃ (숙화, 살균 공정);
②재료 공예 요구에 따라 열전지 또는 적외선으로 온도를 측정한다;
3.균일 재료 제어:
①수평 상태: 테플론 수송벨트를 사용하여 동적 전송 재료
②수직 상태: 전동 다이얼을 사용하여 재료를 뒤집습니다.
4. 자재 공급 시스템:
①재료 공급 창고를 설치하고, 공정 요구에 따라 전동 재료 낙하 시스템을 선택한다.
②원료 창고를 설치하고, 공정 요구에 따라 원료 수거와 청소 시스템을 설치한다.
5. 프로세스 모니터링:
①전자파 캐비티 내부에 LED 사등 조명을 설치하고, 문체를 통해 창문을 통해 난로 캐비티 내 작업 상황을 감시한다
②내부 자재 처리 모니터링을 위한 원격 컬러 비디오 설정 (옵션)
(3), 제어 시스템
1.PLC 프로그래밍 제어 사용: 좋은 휴먼 컴퓨터 상호 작용, 통합 제어 단말기, 온도, 시간, 출력, 속도 모두 지능적으로 제어 가능
2. 터치스크린 대화창, 조작이 간단하고 빠르며 시간, 온도, 각 단위의 작업상태를 즉시 표시한다
3. 이상 상태 모니터링 및 경보 기능 설정
4. 원격 컴퓨터 운영 및 모니터링을 지원하는 옵션
(4), 보안 시스템
1.터널 설비 주체는 일체화 조립 공정을 사용하고, 접촉면이 잘 일치하며, 개구부 마이크로파 차폐 보호
2.관찰창과 양쪽 억제기, 모두 람다/4 고저항 마이크로파 항류 억제 구조와 부하 흡수 시스템을 사용하여 작업자의 건강 안전을 보장, 마이크로파 누출량: <5mW/cm2 (국가 표준보다 우수)
3.운영 체제와 모니터링은 모두 장치와 분리 제어 모드를 채택한다
4. 현장 요구에 따라 방화 구조를 선택하여 질소 보호 및 물안개 분사 지원
(5), 전체 기계 설명
1. 장치 전원 공급: 380Vac / 50Hz
2.설비 급수: 장시간 작업, 수냉 마이크로파 시스템 선택 권장, 현장 배치 수원 (연화수)
3. 외관 사이즈: 요구에 따라 길이 10m~30m
4.회사 제품 ISO9001 품질 인증 시스템 전체 기계 품질 보증 1 년 통과