터널 강철 아치 용접 로봇 생산 라인

내려다보는 그림에서 볼 수 있듯이 워크스테이션의 부지 범위는 22000mm * 18000mm입니다. 그림에서 볼 수 있듯이 바위 아치 자동화 생산 프로세스입니다. 공자강 원자재에서 완제품 용접까지 전자동 계획 프로세스입니다.이 워크스테이션은 16#-25# 공자강에 적용되며 최종 품목 길이는 2500mm-6000mm입니다.

부감도

그림과 같이 워크스테이션 설치 공간 22000mm*18000mm


그림에서 볼 수 있듯이 포위암 아치 자동화 생산 공정으로 공자강 원자재에서 완제품 용접을 예상하여 전자동 계획 공정으로 한다;
이 워크스테이션은 16#-25# 공자강에 적용되며 최종 품목의 길이는 2500mm-6000mm입니다.

세부 그림

그림은 재료 흐름선과 운반 승용차이며, 운반 승용차는 원자재를 흐름선에서 롤러 수송선으로 운반한다.


그림은 아치, 절단 로봇, 톱날;
아치형 커브기는 단일 아치형 모델로서 상단 도킹 용접에 영향을 주지 않는다;
절단 로봇은 공자강 아치가 구부러진 후 구멍을 베는 데 사용된다;
앤티앨리어싱은 서로 다른 유형의 가공 자강 컷에 맞게 회전을 이동할 수 있습니다.

그림은 간격을 조절할 수 있는 재료 수송선이다.절단된 공자강은 롤러를 통해 체인 수송선으로 수송된다;
수송선은 공자강의 배치 위치를 조정하여 용접 변위기로 수송한다.

그림은 용접 부분 레이아웃 그림입니다.상재 로봇 2대, 용접 로봇 4대는 케이지 변위기 2대에 대응한다;
이동식 케이지 변위기는 생산 라인에서 재료를 받아 재료 공급 구역으로 돌아간 후 재료 공급 로봇에 재료를 공급한다;
용접 용접 로봇은 점용접 후 원료 로봇을 반환하고, 용접 로봇은 변위기 용접 부분 용접봉과 배합한다;
용접이 완료되면 고정 케이지 변위기로 운송합니다.두 번째 로봇은 남은 용접 작업을 마친 후 유수선에 원료를 내려 자동으로 원료를 공급한다.