터널 건조기 장치

터널 건조기 장치

기본 프로세스 매개변수

1.재료명:한약음편

2. 초수분: 50%-70%(60% 기준)

3. 종수분: 10%-15%(13%)

4.재료 감당온도: 60-130 ℃

5. 재료 두께: 0.3-0.5cm

6 생산량: 200kg-250kg/h.

7 포장재 두께: 3-5cm

현재, 기존의 터널식 건조기는 일반적으로 모두 인공으로 난로를 쌓고, 중간은 바람길, 양쪽은 터널이며, 난로의 연기는 비교적 굵은 가스관을 통과하고, 풍기의 파이프는 열풍으로 바뀌며, 난로체는 대지와 직접 연결된다.그러나 이런 건조기의 단점은 온도가 산실되고 석탄의 양이 많으며 열효율이 낮다는 것이다. 바뀐 열풍은 풍도에서 양쪽의 터널로 되돌아간다. 열풍이 터널에서 고르지 않으면 건조된 재료가 고르지 않다. 또한 건조가 끝난 후에 재료를 선별하여 다시 2차 건조를 해야 한다. 건조 원가가 높고 석탄난로는 무연 처리를 할 수 없어 환경오염을 초래한다.

터널식 과일과 채소 건조기는 열관식 3회전 무연 열풍로를 채택하여 고온 고습축 유풍기에서 열풍을 직접 터널 내의 재료로 분다. 재료는 각 층의 재료차 각 층의 재료판 위에 놓여 있다. 재료는 터널의 끝에서 터널로 들어간다. 터널에서 열풍로에 가까운 쪽에서 재료를 내고 한 차의 건재를 내고 다른 한쪽에서 한 차의 젖은 재료를 넣어 순환이 중단되어 건조한다.

터널 건조기 장치

프로세스 조건 설계

1. 건조 방식: 벨트 건조(정적 건조)

2. 재료와 뜨거운 공기의 접촉 방식: 관통 순환식

3.입풍 온도: 130 ℃ 로 계산

4.배풍온도:50℃로 계산

5. 제품 수집 방식: 벨트 건조 배출구

6.시스템 재질 요구: 네트는 스테인리스강 304, 내벽은 304 스테인리스강, 외벽 스테인리스강 304로 제작.

밴드형 건조기 주요 기술 매개 변수

(1), 디바이스 이름

다층대 건조기 (3층)

(2), 장치 사용 조건 및 요구 사항