3D 5축 레이저 머시닝 센터

1. 제품 소개

3차원 5축 레이저 절단 시스템은 우리 회사가 시장 수요, 자동차 내외 장식품, 신에너지 배터리 박스, 유람선 잠수함 내장품, 목욕 등 업계의 후속 가공 개발에 따라 연구 제작한 일련의 고성능 제품이다.이 시리즈 제품은 전체 용문 구조를 채택하고, 본 구조 설계는 초대형 공작물 가공을 실현할 수 있으며, 게다가 자동 재료 공급 플랫폼은 가공하면서 재료를 상납할 수 있다.시스템은 고출력 이산화탄소 레이저를 장착하여 렌즈 시스템을 통해 레이저 에너지를 정밀 절단 헤드에 도입하고, 제어 시스템은 XYZAC 축의 운동 궤적을 정확하게 제어하여 3차원 입체 절단을 실현한다.광, 기계, 전기, 가스가 일체화된 고급 선반 장비이다.

2. 제품 특징

(1) 운동특징:5축 연동 입체 가공

3차원 5축 레이저로 가공소재를 절단할 때 5개 축은 동진하여 공구운동을 구동하고 공구는 가공소재를 둘러싸고 가공하여 5축련동립체운동을 실현한다.

(2) 객체 가공하기：비금속 가공소재

ABS 、SMC 、유리섬유, 탄소섬유 등 비금속복합재료는 자동차내장재, 신에너지전지함, 유람선잠수함내장재, 위생욕 등 업종에 널리 응용된다.

(3) 구조적 특징：FEA 분석 + 계측 검사

선반 본체 구조는 FEA 분석 설계를 거쳐 선반, 레일은 양질의 강철 형재, 판재를 용접하여 만든다;대들보와 슬라이딩 베개는 항공 알루미늄 주조를 사용한다;주체는 특수 시효 처리를 거쳐 운동 부품은 모의 정적, 동적 부하 교정을 거쳐 선반의 안정성을 높이는 동시에 선반의 동적 성능을 증가시킨다.

(4) 시스템특징：시스템 안정화 + 간편한 운영

일본에서 수입한 FANUC 5축 수치제어 제어 시스템을 채택하다.안내, 오프라인 프로그래밍이 가능하며 조작이 간단하고 편리하다.5축 연동, 팁 보상 기능을 갖춘 RTCP 개통.오프라인 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 복잡한 3D 프로파일을 완벽하게 가공할 수 있습니다.

(5) 항광로 설계：광로 보상축

레이저 발생기 배출구는 준직경이 설계되어 있으며, 광로는 평행광이며, 광로 보상축을 통해 광로 길이 변화에 따라 초점의 초점 변화에 영향을 주는 것을 방지한다.

3.제품 이점

원가를 낮추고 효율을 높이다.(고객 관점에서)

(1)원가를 낮추다: 채택FANUC 레이저 발생기, 안정성 높음, 연속 운행 8h, ± 1% 편차;가스 소비량은 약 10L/h (뒤의 레이저 매개변수 테이블이 구현되어 있음) 이며, 레이저는 24시간 멈추지 않고 매월 7.2세제곱미터의 가스를 소비하며, 환산하면 가격은 2850위안으로 국내 모 브랜드의 레이저에 비해 50% 이상의 가스를 절약한다.

(2)증효: 용문틀은 이중전기기계로 구동되며 설비본체의 강성이 높고 안정성이 좋으며 절단속도가 2.5m/min에 달하여 국내 모 브랜드의 레이자절단효률보다 15% 가량 제고되며 절단후의 탄화층의 두께는 0.03~0.1mm이다.

4. 핵심 부품

(1) 용접 침대, 레일, 주조 대들보, 슬라이딩 베개

이 제품은 용문선반 주체를 채용한다: 동량 횡량, 3공위 작업대는 레일을 따라 수평으로 수평으로 이동한다.작업대의 일진일출 작업을 실현하여 작업 효율을 증가시킬 수 있으며, 정적 부분과 운동 부분에 대한 시뮬레이션 분석을 통해 운동 효율을 높여 설비 X, Y, Z축의 최대 속도를 각각 60m/min에 도달시킬 수 있다.

• 선반, 레일은 양질의 강철 형재, 판재를 용접하여 설비의 강성을 높인다

• 대들보, 슬라이딩 베개는 항공 알루미늄 주조로 스포츠 부품의 품질을 낮추고 설비의 동적 성능을 향상시킨다.

(2) FANUC 5축 디지털 제어 시스템

하이라이트 1: 라듐 5축 절단 전체 솔루션

라듐 절단 응용에 대하여, 새로운 세대는 운동 제어, 레이저 제어, 절단 공정, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 등 요소를 통합하고, 새로운 세대는 패키지 전기 제어 솔루션을 제공하며, 사용자는 별도의 객제 개발을 할 필요가 없고, 레이저 절단 응용 수요를 쉽게 만족시킬 수 있다.

하이라이트 2: 가공 전용 패키지

컨트롤러 내에 라듐 절단 관련 공정을 구축하여 속도 출력 곡선, 다단계 천공, 수동 제어 (기타 집 높이조절기, 가강, 백초 등을 도킹) 등 기능을 제공하여 양호한 절단 가공 효과를 실현할 수 있다.

하이라이트 3: 낮은 어플리케이션 문턱

대화식 가르침 인터페이스 설계, 사용자 직관식 조작 체험을 제공하여 G코드 프로그래밍을 추가로 학습하지 않고도 절단 프로세스 가르침을 쉽게 완성할 수 있다.

하이라이트 4: 5축 가공 고급 프로세스 지원

RTCP: 5축 절단 응용 프로그램에 대해 RTCP 표면 속도 제어 기능을 제공할 수 있으며, 5축 동동 응용 상황에 대해 라듐 거리 초점이 가공소재 표면 이동 속도에 위치하도록 정확하게 제어할 수 있다.

3D 소프트웨어 프로그래밍: 컨트롤러는 표준 G/M 코드를 식별하고 시판 3D 소프트웨어를 도킹하여 신뢰할 수 있고 정확한 절단 경로를 제공하여 복잡한 곡면 가공을 실현할 수 있다.

(3) 3D 5축 가공 헤드

• 높은 신뢰성: 가동 중지 시간 24h의 긴 테스트를 거칩니다.

• 고속 절단: 테스트 검증 및 수입 장비 절단 속도, C/A 회전 회전 속도 120r/min.• 고정밀도: 직접 구동, 고정밀도, 마모 없음, C/A 축 회전 반복 정밀도 0.005 ° 작음.• 인성화된 디자인: 절단 주둥이는 가늘고 긴 디자인을 채택하여 제품의 절단 간섭을 충분히 고려하여 시장의 대부분의 3차원 부품 가공을 실현할 수 있다.

• 간편한 유지 관리: 모듈식 설계를 통해 손상되기 쉬운 부품을 간편하게 교체하고 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.

• 제어 시스템: 국제 공통 통신 프로토콜을 사용하여 제어 시스템과 완벽하게 결합하고 5축 연동 기능(RTCP)을 구현합니다.

• 광학 시스템: 정밀한 광학 구조 설계, 5축 연동 시 임의의 초점 변화치 ≤±0.05mm, 각 각도의 절단 품질을 보장한다.

• 충돌 방지 기능: 360도 측면 충돌 방지 이탈 보호 기능을 제공합니다.

• 지능형 감지 보호: 온도 센서, 수침 센서, 가스 압력 센서, 충돌 이탈 센서 등 감지 피드백 시스템을 갖추고 있다.

• 특수 구조: 전기, 물, 가스, 레이저가 일체화된 설계로 C축 360 ° 무한 회전, A축 ± 135 ° 회전을 실현할 수 있다.

5. 핵심 기술 지표