폭발 방지 컨테이너의 생산 공정

폭발 방지 컨테이너의 생산 공정 소개

첫 번째 단계: 설계 단계, 이 단계는 폭발 방지 컨테이너 생산의 가장 중요한 단계입니다. 왜냐하면 엔지니어의 도면은 고객의 현장 요구에 따라 설계되기 때문입니다. 우리는 생산할 때 완전히 이 도면에 따라 제작합니다. 고객도 이 도면에 따라 시공과 검수를 진행합니다. 일단 연결이나 약간의 오차가 발생하면 전체 폭발 방지 컨테이너의 품질에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.

2단계: 재료 선택 단계, 일반 방폭 컨테이너에는 강판 재료, 알루미늄 합금 재료, 스테인리스 재료 등이 있습니다.고객의 요구에 따라 구체적인 요구를 선택하다.재료 선택에 따라 캐비닛의 기능이 달라집니다.예를 들어, 강판과 알루미늄 합금 재료는 주로 내식성이 떨어지는 폭발 방지 구역에 사용되며, 스테인리스강 재료는 주로 방부 성능이 매우 엄격한 폭발 방지 구역에 사용된다.

3단계: 재료 선택에 따라 폭발 방지 컨테이너의 모양을 만든다.예를 들어, 강판을 용접할 경우 생산 도면에 따라 1: 1 비율로 용접합니다.성형 후에는 시트에 구멍을 뚫어야 합니다.완성된 후에 우리는 한 단계의 스프레이를 더 해야 한다.다른 체인 고리에 비해 링크도 매우 중요하다. 왜냐하면 스프레이 품질은 폭발 방지 컨테이너의 미관성에 직접적인 영향을 미치기 때문이다. 또한 요구에 따라 고객의 로고와 폭발 방지 도안을 칠해야 한다.

4단계: 방폭 컨테이너, 즉 방폭 컨테이너 내부에 필요한 배치를 조립한다. 예를 들어 배선, 부품, 방폭등, 방폭 에어컨 등의 설치와 패널과 패널 사이, 이음매 사이의 밀봉 막대이다.

5단계: 이것은 또한 가장 중요한 단계입니다. 즉 조립된 폭발 방지 컨테이너가 인도되기 전에 테스트를 수행합니다.즉, 우리가 흔히 말하는 공장 검사는 고객의 요구를 만족시키고 다시 인도해야 한다.우리가 생산한 방폭컨테이너는 반드시 상응한 공장검사보고를 고객에게 배치해야 고객이 직접 공장에서 생산되는 전반 과정을 볼수 있으며 고객이 제품에 대해 더욱 상세하게 료해할수 있다.

업무 범위: 쑤저우 신룬화는 주로 폭발 방지 에어컨, 폭발 방지 제습기, 폭발 방지 컨테이너 등 폭발 방지 전기 설비의 연구 개발, 생산, 판매, 공장 직판, 맞춤형 제작을 지원합니다!폭발 방지 회로 설치 정돈, 폭발 방지 전기 검측 수리 등 서비스를 제공합니다!
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