홍반나트륨 회전가마 여열 보일러

작동 원리

홍반나트륨 회전가마에서 나온 고온 연기는 연도를 거쳐 홍반나트륨 회전가마 여열 보일러 입구로 수송되고, 다시 과열기, 증발기, 석탄 절약기를 거쳐 마지막에 굴뚝을 거쳐 대기로 배출되며, 배연 온도는 일반적으로 150~180 ℃ 이며, 연기 온도가 고온에서 배연 온도로 내려가면 방출된 열량은 물을 증기로 만드는 데 사용된다.홍반나트륨 회전가마 보일러는 물을 줄 때 먼저 석탄 절약기에 들어가고, 물은 석탄 절약기 내에서 열을 흡수하여 가솔린 압력보다 약간 낮은 포화 온도로 가마통에 들어간다.솥에 들어간 물이 솥 안의 포화수와 섞인 후 솥 아래의 하강관을 따라 증발기로 들어가 열을 흡수하여 증기를 생산하기 시작하는데, 보통 일부 물만 증기로 변하기 때문에 증기 안에서 흐르는 것은 사이다 혼합물이다.사이다 혼합물은 증발기를 떠나 상부 솥통에 들어가 사이다 분리설비를 통해 분리되고, 물이 솥통 내 물공간에 떨어져 하강관에 들어가 계속 열을 흡수하여 증기를 생산하며, 증기는 솥통 상부에서 과열기로 들어가 열을 흡수하여 포화증기를 과열증기로 변화시킨다.증기 생산 과정의 세 단계에 따라 세 개의 수열면, 즉 석탄 절약기, 증발기, 과열기에 대응하며, 과열 증기가 필요 없고 포화 증기만 필요하면 과열기를 설치하지 않아도 된다.재열 증기가 있을 때 재열기를 가설할 수 있다.

성능 특징

1. 홍반나트륨 회전가마 여열보일러 수열면은 현수구조를 채택하여 보일러의 팽창을 흡수하는데 유리하고 운행 안전계수가 높다;

2. 홍반나트륨 회전가마 여열 보일러는 특수한 밀봉 장치를 사용하여 보일러의 누풍을 낮추고 보일러의 효율을 높인다;

3. 홍반나트륨 회전가마 여열 보일러 각 수열면은 합리적인 연기 속도 설계를 채택하여 재가 쌓이는 것을 방지하는데 유리하다;

4. 홍반나트륨 회전가마 여열 보일러는 직통형 배치를 채택하여 먼지의 자중을 이용하여 스스로 재를 제거할 수 있고, 수열면의 청결을 유지할 수 있으며, 보일러의 환열 효율을 높일 수 있다;

5. 보일러는 연기 동력장을 합리적으로 조직하여 연기의 흐름을 안정적이고 균일하게 하며 편류가 발생하지 않도록 하는 동시에 전용 연마 방지 구조를 채택하여 보일러의 마모를 방지하고 홍반나트륨 회전가마 여열 보일러의 사용 수명을 높인다.

6. 보일러의 대류관속은 조직구조를 사용하는데 설치주기가 짧고 비용이 적다.동시에 홍반나트륨 회전가마 여열 보일러는 부지 면적이 작고 토목 건설 투자가 적으며 환열 효율이 높고 자체 먼지 제거 능력이 강한 등의 장점을 가지고 있다.

모델 매개변수