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고온 자외선 경화 상자 제작

협상 가능업데이트01/09
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
고온 자외선 경화 상자 제작은 자외선(UV) 경화와 고온 가열 이중 기술을 결합한 전용 설비로, 주로 코팅, 잉크, 접착제 등 광 민감 재료의 경화 과정을 가속화하는 데 사용된다.고강도의 UV 광원과 온도 제어 가열 시스템을 통해 고화 효율과 완제품 품질을 현저하게 향상시켜 전자, 인쇄, 도료, 3D 프린팅 등 업계에 널리 응용된다.
제품 정보

高温紫外固化箱制作

고온 자외선 경화 상자 상세 소개

1. 제품 개요

고온 자외선 경화 상자 제작자외선(UV) 경화와 고온 가열 이중 기술을 결합한 전용 설비로, 주로 코팅, 잉크, 접착제 등 광민감 재료의 경화 과정을 가속하는 데 쓰인다.고강도의 UV 광원과 온도 제어 가열 시스템을 통해 고화 효율과 완제품 품질을 현저하게 향상시켜 전자, 인쇄, 도료, 3D 프린팅 등 업계에 널리 응용된다.

2. 핵심 기능 및 특징

이중 고정 모드:

UV 경화: 수은 램프, LED UV 램프와 같은 고출력 자외선 램프를 탑재하고 파장 범위가 280-405nm를 커버하여 빛 유발제 반응을 빠르게 촉발합니다.

고온보조: 가열시스템 (일반적으로 50-200 ℃ 조절가능) 은 심층경화를 촉진하여 음영구역 또는 두꺼운 코팅층의 경화가 표준에 도달하지 못하는 문제를 해결한다.

정확한 온도 조절:

PID 스마트 온도 제어 기술은 온도 차를 ± 2 ℃ 이내로 제어하여 과열로 인해 재료가 변형되거나 고화되지 않도록 한다.

균일한 조명:

UV 스포일러 균일성을 보장하기 위해 캐비티 설계 또는 다중 광원 레이아웃을 반사합니다(디지털 스포일러 미터 모니터링 가능).

보안:

자외선 누출 방지 윈도우, 과온 보호, 자동 단전 등 안전 설계는 공업 설비 표준에 부합한다.

유연한 구성:

맞춤형 컨베이어 벨트(연속 경화), 불활성 가스 환경(산화 방지), 서로 다른 UV 파장 모듈 등이 가능하다.

3. 전형적인 응용 장면

전자 산업: PCB 용접 저항층 경화, 칩 패키지 UV 접착제 경화.

인쇄 포장: UV 잉크, 금속 코팅이 빠르게 건조됩니다.

자동차 제조: 전조등 접착제 경화, 내장 코팅 처리.

과학 연구 분야: 광민수지와 같은 신소재의 경화 성능 테스트.

4. 고온 자외선 경화 상자 제작기술 매개변수 예

프로젝트 / 매개 변수 범위

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▲ UV 파장 ▲ 365nm/395nm(옵션) ▲

전원 공급 장치 - 1-5kW(캐비티 크기별 맞춤형)

온도 범위: 실온-200℃(조정 가능)

▲ 고정 시간 ▲ 10초 - 10분(프로그래밍 가능) ▲

- 캐비티 크기 - 필요에 따라 맞춤 구성(소형 - 흐름선)

5. 구매 제안

재료 요구 사항에 따라: 일치하는 UV 파장을 선택합니다 (예: 365nm는 대부분의 광 유발제에 적용).

생산능력 일치: 연속 생산은 컨베이어 벨트 모델을 선택해야 하며, 소량 실험은 데스크탑 모델을 사용할 수 있다.

안전 인증: 장비가 CE, RoHS 등의 표준, 특히 수출 용도에 부합되는지 확인한다.

6. 주의사항

UV 광원을 장시간 직시하지 말고 조작 시 보호 안경을 착용해야 한다.

반사 커버와 전등을 정기적으로 청소하여 최적의 경화 효과를 유지합니다.

고온 운행 시에는 통풍을 확보해 휘발성 물질이 축적되는 것을 방지해야 한다.

추가 기술 시나리오 또는 사용자 정의 요구 사항이 있는 경우 재료 샘플과 공정 매개변수를 제공하여 전문가가 장비 구성에 맞게 구성할 수 있습니다.