1 입방, 2 입방, 3 입방 에폭시 멸균 캐비닛 대형 에폭시 멸균 캐비닛

협상 가능업데이트08/12

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개요

소개: GC-H 시리즈 에폭시 살균기는 우리 회사가 연구 제작 생산한 컴퓨터 제어 전자동 멸균 설비로 기술 수준, 제조 공정이 국내에서 선두를 차지하고 있으며, 이 제품은 마이크로컴퓨터 제어 시스템, 잔기 처리 장치, 멸균 작업실로 구성되어 있다.사용 시

제품 정보

GC-H 시리즈 에폭시 살균기는 우리 회사가 연구 제작 생산한 컴퓨터 제어 전자동 멸균 설비로 기술 수준, 제조 공정이 국내에서 선두를 차지하고 있으며, 이 제품은 마이크로컴퓨터 제어 시스템, 잔해 처리 장치, 멸균 작업실로 구성되어 있다.사용시 운행키를 두번 누르기만 하면 자동승온, 진공흡입, 기화, 멸균, 잔해배출 등 복잡한 공정을 실현할수 있어 매우 편리하고 안전하며 멸균이 거의 100% 에 달한다.이와 동시에 이 설비에 사용되는 에폭시혼합기체는 *난연, *폭발방지, *투과력이 강하고 *고효률광보멸균, *멸균시간이 짧고 *부식이 없으며 *잔독이 없으며 *환경을 오염시키지 않는 등 특점이 있다.본 제품은 습기와 열을 두려워하는 물품의 멸균 소독에 대해 독특한 우월성을 가지고 있다.현재, 의료 위생, 공업, 대외 무역, 상업, 은행, 고고학, 고고학 문서 관리 및 문물 관리 분야에 광범위하게 응용되고 있다.
GC-H1000 에폭시 살균기 장비 주요 성능 매개변수
1. 주요 매개변수
내부 크기: 1300X745X1080
외부 크기: 1600X1500X2100
전원 공급 장치: 380V, 18KW
업무 스트레스: -60KPa-0
2. 주요 구성

일련번호	이름	관련 매개변수	설명
1	상자 부분 (벌크 부품)	1 내장: SUS304 스테인리스 스틸 2 워터 커버: 양면 및 상단 소재 Q235 3 케이스 패키지: SUS304 스테인리스 스틸 델타 = 1.mm 4 보온층: 규산알루미늄면
2	문체 부분 (벌크 부품)	1 도어: SUS304 스테인리스 스틸 2문체 프레임: 재질.Q235 3도어 플랜지: 304 4 문치: Q235 5 케이스 패키지: 스테인리스 스틸 델타 = 1.2mm 6 전동 상하 이동 회전 개문, 단일 개문
3	제어 랙 (벌크 부품)	1 랙: 각철 2 물탱크: Q235 강판 3mm 3 온수 순환 시스템 (배관로): 아연도금관 4 히터: U 타입 스테인리스 스틸 무봉관(9KW)
4	EO 투입구	캐비닛 내부 투입, EO 입력 개
5	EO 투입량	EO 투입량은 압력, 중량을 통해 자동으로 제어할 수 있다;
6	멸균실 온도 제어	수량: 상자에 두 개의 온도 센서가 설치되어 있는데, 하나는 모니터링용이고, 하나는 효과 쌍용이며, 독립된 초고온 경보 장치가 설치되어 있다; 멸균 공정의 요구에 따라 0~80 ℃ 사이에서 임의로 설정할 수 있다
7	압력 제어	상자에는 두 개의 압력 센서가 설치되어 있는데, 하나는 감시용이고, 하나는 검사용이며, 독립된 초고압 경보 장치가 설치되어 있다
8	습도 제어	상자에 습도 센서를 설치하고 하나는 모니터링에 사용합니다.습도 조절 가습을 선택할 수 있습니다. 습도 제어 가습은 일반적으로 30~70% RH 사이로 설정되며, 0~100% RH 사이에서 임의로 설정해 자동으로 제어할 수 있다. 압력 제어 가습은 압력 변화량에 의거하여 가습을 제어할 수 있으며, 자동으로 습도 수치를 차단할 수 있다.
9	자동 제어 EO 투입 온도, 투입량	기본 EO 기화 온도(45 ℃-50 ℃) 무게 조절 EO 투입량, 압력 조절 EO 투입량
10	예열 / 확인 (횟수 교환)	여과 공기나 타성 기체를 상압에 도입하고, 다시 멸균실을 진공으로 뽑아 여러 번 번갈아 반복한다
11	예열 / 확인 (시간 교환)	연속적으로 흐르는 여과 공기가 멸균실을 흐르는 방법으로 에폭시 가스를 제거한다.
12	컴퓨터 전자동 제어, 두 가지 작동 모드를 수동으로 제어	1. 휴먼 컴퓨터 인터렉션 인터페이스 2. 멸균 과정 전자동 제어 3. 자동 경보와 자동 안전 알림

GC-H3000 에폭시 살균기 장비 주요 성능 매개변수
1. 주요 매개변수
내부 크기: 2700X900X1270
외부 크기: 3000X1350X2200
전원 공급 장치: 380V, 25KW
업무 스트레스: -60KPa-0
2. 주요 구성

일련번호	이름	관련 매개변수	설명
1	상자 부분 (벌크 부품)	1 내장: SUS304 스테인리스 스틸 2 워터 커버: 양면 및 상단 16# 슬롯 강철 Q235 소재 3 케이스 패키지: SUS304 스테인리스 스틸 델타 = 1.2mm 4 바닥: 슬롯 스틸 16#/Q235 5 바닥 지지대: 강판 10/Q235 6 보온층: 조연 폴리벤젠
2	문체 부분 (벌크 부품)	1 도어: SUS304 스테인리스 스틸 2도어 슬롯: 16# 슬롯 스틸 Q235 소재 3문체 프레임: 직사각형 강철 100 × 60.Q235 4도어 플랜지: 강판 60/Q235 5도어 레일 레일 레일: 직사각형 강철 80*60/Q235 6 도어 레일: 튜브28 × 4 / Q235 7 카드 훅: Q235 8 케이스 패키지: SUS304 스테인리스 스틸 델타 = 1.2mm 9 보온층: 규산알루미늄섬유담요 10공기압 평이문, 단문, 자동개폐문.
3	제어 랙 (벌크 부품)	1베이: 각도 5100cm×800cm×150cm 2 물탱크: SUS304 강판 3mm 3 온수 순환 시스템 (배관로): 아연도금관 4 히터: U 타입 스테인리스 스틸 무봉관(9KW)
4	기화기	1 가열 내통: 250 × 4 SUS304 강판 2 EO 튜브:22 × 2 튜브/스테인리스 스틸 3 보온 외통: 스테인리스강 4 보온층: 규산알루미늄섬유담요
5	EO 투입구	캐비닛 내부 투입, EO 2개 입력
6	EO 투입량	EO 투입량은 압력, 중량을 통해 자동으로 제어할 수 있다;
7	멸균실 온도 제어	수량: 상자에 두 개의 온도 센서가 설치되어 있는데, 하나는 모니터링용이고, 하나는 효과 쌍용이며, 독립된 초고온 경보 장치가 설치되어 있다; 멸균 공정의 요구에 따라 0~80 ℃ 사이에서 임의로 설정할 수 있다
8	압력 제어	상자에는 두 개의 압력 센서가 설치되어 있는데, 하나는 감시용이고, 하나는 검사용이며, 독립된 초고압 경보 장치가 설치되어 있다
9	습도 제어	상자에 습도 센서를 설치하고 하나는 모니터링에 사용합니다.습도 조절 가습을 선택할 수 있습니다. 습도 제어 가습은 일반적으로 30~70% RH 사이로 설정되며, 0~100% RH 사이에서 임의로 설정해 자동으로 제어할 수 있다. 압력 제어 가습은 압력 변화량에 의거하여 가습을 제어할 수 있으며, 자동으로 습도 수치를 차단할 수 있다.
10	자동 제어 EO 투입 온도, 투입량	기본 EO 기화 온도(45 ℃-50 ℃) 무게 조절 EO 투입량, 압력 조절 EO 투입량
11	예열 / 확인 (횟수 교환)	여과 공기나 타성 기체를 상압에 도입하고, 다시 멸균실을 진공으로 뽑아 여러 번 번갈아 반복한다
12	예열 / 확인 (시간 교환)	연속적으로 흐르는 여과 공기가 멸균실을 흐르는 방법으로 에폭시 가스를 제거한다.
13	컴퓨터 전자동 제어, 두 가지 작동 모드를 수동으로 제어	1. 휴먼 컴퓨터 인터렉션 인터페이스 2. 멸균 과정 전자동 제어 3. 자동 경보와 자동 안전 알림

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