자기판 액위계

직관적이고 정확하며 편차 없는 읽기: 홍백/흑백 2색 자기 뒤집기를 디스플레이 단위로 사용하며, 액위가 상승할 때 뒤집기는 자성 부자에 따라 동시에 뒤집혀 선명한 액위 인터페이스를 형성하며, 작업자는 수미터 밖에서 액위 값을 빠르게 읽을 수 있으며, 시각적 오차가 없다.유리관 액위계가 가까운 거리에서 관찰해야 하고 매체의 투명도에 쉽게 영향을 받는 문제에 비해자기판 액위계어둡고 시끄러운 산업 현장에서는 일반적인 측정 정밀도가 ± 10mm에 달하고 일부 고정밀 모델은 ± 5mm에 달하는 이점이 더 큽니다.

부패와 압력에 강하고 작업 상황에 적응성이 강하다.: 본체 구조는 스테인리스강 (304/316L), 탄소강 또는 폴리테트라플루오로에틸렌 재질로 서로 다른 매체 특성에 적합할 수 있다-스테인리스강 재질은 일반 부식에 강하고 유제품, 물 등 매체에 적용된다;폴리테트라플루오로에틸렌 재질은 부식에 강하여 염산, 황산 등 산알칼리 용액을 측정할 수 있다;탄소강 재질은 상압, 부식이 없는 저장탱크 (예: 원유 저장탱크) 에 적용된다.이와 동시에 설비의 내압등급이 높다 (상규 ≤ 6.3MPa, 고압모델은 32MPa에 달한다), 내온범위가 넓다 (-40~450 ℃), 화학공업고압반응솥, 발전소의 고온물탱크 등 복잡한 작업상황수요를 만족시킬수 있다.

내구성과 낮은 유지 관리 비용: 기계전동부품이 없고 자기결합을 통해서만 부자와 뒤집기판의 련동을 실현하여 부품의 마모, 끊김문제를 피면하고 사용수명이 8~10년에 달한다.일상적인 유지보수는 정기적으로 널빤지 표면의 먼지를 청소해야 하고, 설비를 분해할 필요가 없으며, 유지보수 작업량이 차압식 액위계 (정기적으로 변송기를 교정해야 함) 보다 훨씬 낮고, 전자부품 고장 위험도 없어 무인 외진 저장탱크 구역에서 사용하기에 적합하다.

자동화 요구 사항에 맞게 확장 가능한 기능: 자성 스위치 (예: 클라리넷 스위치) 를 추가하여 액위 경보 기능을 실현하는 것을 지원하며, 액위가 미리 설정된 상하한선에 도달했을 때 스위치 출력 신호 제어 펌프 밸브가 켜지거나 음광 경보를 촉발한다;또한 액위변송기를 부착하여 액위신호를 4~20mA 아날로그량 또는 RS485 디지털신호로 전환시키고 PLC, DCS 시스템에 접속하여 원격감시를 실현하며 현장관측과 자동화관리수요를 고루 돌볼수 있다.

부식 은 액위 에 따라 승강 한다: 장치 바디는 컨테이너와 연결된 측정 파이프 (일명 "주관") 이며, 파이프 안에는 자유롭게 이동할 수 있는 자성 부자 (부자 안에 자석이 들어 있음) 가 배치됩니다.용기 내의 액위가 변화할 때, 튜브 내의 액위가 동시에 변화하는 것을 측정하고, 부자는 부력의 작용하에 액위에 따라 상승하거나 하락하며, 시종 액면 위에 떠 있다.

마그네틱 결합이 판을 뒤집는다: 측정관 바깥쪽에는 높이 방향으로 마그네틱 플립 어셈블리 (독립적으로 플립할 수 있는 여러 개의 마그네틱 플립 패널로 구성됨) 가 설치되어 있으며, 각 플립 패널에는 마그네틱 스틸이 장착되어 있으며, 초기 상태는 흰색과 같은 통일된 색상입니다.찌가 어느 한 뒤집힌 판의 위치로 상승할 때, 찌 안의 자석은 자기 결합을 통해 뒤집힌 판 안의 작은 자석을 끌어들여 뒤집힌 판을 180 ° 뒤집게 하고, 색깔은 다른 색 (예: 빨간색) 으로 변한다;찌가 내려갈 때 뒤집기판은 자신의 중력 또는 역자력의 작용하에 초기의 색갈을 회복하여 홍백이 교체되는 선명한 액위계면을 형성한다.

레벨 판독 및 확장: 플립보드 색상 변화의 경계선을 관찰하여 현재 액위 값을 직접 읽을 수 있습니다 (플립보드 어셈블리 옆에는 눈금이 표시되어 있으며 단위는 일반적으로 mm 또는 m).자성 스위치를 추가하면 플러그가 스위치 위치에 도달했을 때 플러그 자력이 스위치 동작을 촉발하여 경보 또는 제어 신호를 출력한다;만약 변송기를 배합한다면, 변송기는 홀효과, 자기저항효과와 같은 부자의 위치를 검측하여 액위의 높이를 전신번호로 전환시켜 원격 데이터 전송을 실현한다.

측정 파이프 (주관): 용기와 플랜지 또는 스레드를 통해 연결하여 연결기를 구성하여 보관 내 액위가 용기 내와 일치하는지 확인합니다.재질은 매체의 부식성에 따라 선택한다. 례를 들면 316L 스테인리스강은 내부식장면에 사용되고 폴리테트라플루오로에틸렌은 강한 부식장면에 사용되며 탄소강은 무부식, 고압장면에 사용된다.

자성 부표: 부자의 부력과 자성의 강도를 결정하려면 매체의 밀도에 따라 부자의 재질과 구조를 선택해야 한다-액체 상용 스테인리스강 공심 부자 (밀도가 작고 부력이 크다), 점조 매체 (예를 들어 원유) 상용 실심 금속 부자 (점조 매체가 부착되어 승강에 영향을 미치는 것을 방지), 부자 내 자석은 고정교력 재료 (예를 들면 네오디뮴 철붕소) 를 선택하여 자기결합의 안정을 확보해야 한다.

보드 어셈블리: 핵심 디스플레이 부품, 뒤집기 재질은 일반적으로 엔지니어링 플라스틱이나 스테인리스 강철이며, 색상은 홍백, 흑백과 같은 높은 명암비 조합을 선택하여 원거리에서 선명하게 볼 수 있습니다.일부 모델은 밀봉식 뒤집기 상자를 사용하여 분진, 빗물이 들어가 뒤집기 뒤집기에 영향을 주는 것을 방지하며, 보호 등급은 IP65 또는 IP67에 달한다.

첨부 파일: 자기 스위치 (경고 제어 구현), 액위 변송기 (원격 모니터링 구현), 오염 배출 밸브 (측정 튜브 세척용), 장착 브래킷 (고정 장치) 등을 포함하며 실제 수요에 따라 선택할 수 있습니다.

설치 방식：

매체별 특성：

미디어 적합성: 매체의 부식성에 따라 측정관과 부자 재질을 선택한다(예를 들어 강한 부식은 폴리테트라플루오로에틸렌, 일반 부식은 316L 스테인리스강), 매체의 밀도에 따라 부자 구조(예를 들어 저밀도 매체는 공심 부자, 고밀도 매체는 실심 부자), 매체의 점도에 따라 부자 표면 처리(예를 들면 걸쭉한 매체는 광택 부자를 선택하여 부착을 방지한다).

작업 상황 매개 변수: 매체의 최고 온도, 최고 압력을 확인하고 내온 내압 등급에 대응하는 모델을 선택한다(예를 들어 고온은 310S 재질, 고압은 두꺼운 벽 측정관).측정 범위는 용기 높이에 따라 결정되며, 일반적으로 측정관 길이는 용기 유효 액위 높이보다 50~100mm 길어 전체 거리를 커버할 수 있습니다.

설치 기준: 용기의 개구부 위치에 따라 측장식 또는 상장식을 선택하고, 측장식은 용기의 측벽 개구부의 높이와 구경을 확인해야 하며, 상장식은 용기의 상단 개구부의 구경과 설치 공간을 확인해야 한다;만약 현장에 분진, 빗물이 있다면 밀봉식 뒤집기 상자 (IP65 및 그 이상의 방호 등급) 를 선택해야 한다.

기능 요구 사항: 현장 관측만으로 기초형을 선택한다.액위 경보가 자성 스위치 (단일 포인트 또는 다중 포인트) 를 추가하는 것을 선택해야 한다;액위 변송기 (4~20mA, RS485와 같은 출력 신호 유형을 확인하는 원격 모니터링이 필요합니다.

정기적인 청결 및 검사: 3~6개월마다 널빤지 표면의 먼지, 기름때를 깨끗이 청소하여 색깔이 뚜렷하게 보이도록 한다.측정관의 누출 여부 (특히 플랜지 연결부) 를 검사하고, 누출을 발견하면 즉시 단단히 조이거나 밀봉 패드를 교체해야 한다;찌가 끼었는지 확인하십시오 (수동으로 측정관을 흔들어 찌가 유연하게 움직였는지 관찰할 수 있습니다). 만약 끼였을 경우 측정관과 찌를 분해하여 세척해야 합니다.

자기 부품 유지 보수: 정기적으로 부자의 자성 (자성이 약해지면 부자를 교체해야 함) 을 검사하여 자기결합의 실효로 인해 뒤집기가 뒤집히지 않도록 한다.자기 스위치의 트리거 감도를 확인하고, 트리거가 정확하지 않으면 스위치 위치를 조정하거나 스위치를 교체해야 합니다.

환경 보호: 야외에 설치한 설비는 방우덮개를 추가하여 빗물이 뒤집기 부품에 들어가 뒤집기에 영향을 주지 않도록 해야 한다;분진이 비교적 많은 장면 (예를 들면 시멘트공장) 에서는 정기적으로 널빤지 표면의 분진을 청소하여 널빤지가 분진에 걸리지 않도록 해야 한다.