투입식 액위 변송기

케이블 장착: 케이블을 통해 프로브를 용기 상단에 매달아 대형 물탱크, 우물 등 고정 설치 인터페이스가 없는 장면에 적용하며, 설치 시 용기를 개조할 필요가 없고, 케이블만 고정하면 되어 시공이 편리하다;

플랜지 마운트: 플랜지와 용기의 상단 또는 측면의 인터페이스를 통해 고압, 밀봉 요구가 높은 장면 (예: 화학공업 고압 저장탱크) 에 적용하여 설비와 용기의 밀봉 성능을 확보하고 액체가 누출되지 않도록 한다;

스레드 장착식: 나사 인터페이스를 통해 용기에 남겨진 설치 구멍을 직접 비틀어 넣어 소형 저장 탱크, 파이프식 용기에 적용하며 설치 속도가 빠르고 밀폐성이 좋다.

측정 범위: 용기의 최대 깊이에 따라 측정 거리를 결정하고, 측정 비율 (최대 측정값과 최소 측정값 비율) 이 실제 액위 변화 범위보다 큰 모델을 선택하여 액위가 측정 거리의 20~80% 사이에 있는지 확인하고 측정 정밀도를 높이는 것이 좋습니다.

미디어 특성: 측정된 액체의 밀도, 부식성, 온도, 점도를 명확히 하고, 적합한 프로브 재질 (예를 들면 강한 부식성 액체 선택 하씨합금, 고온 액체 선택 고온 스테인리스강) 과 밀봉 방식 (예를 들면 고온 장면 선택 용접 밀봉);

정밀도 및 신호 유형: 장면 요구에 따라 정밀도 등급을 선택한다(예를 들어 일반 모니터링은 ±0.5% FS, 고정밀 제어는 ±0.1% FS). 신호 유형은 기존 제어 시스템과 일치해야 한다(예를 들어 아날로그 신호 4-20mA는 기존 PLC, 디지털 신호 RS485는 스마트 시스템).

설치 환경: 방폭 장면 (예: 석유 저장 탱크, 화학 공장) 의 경우 방폭 인증 (예: Ex d IIB T4 Ga) 이 있는 모델을 선택해야 합니다.야외 장면의 경우 방수, 방진 기능 (방호 등급 IP68 및 그 이상) 을 갖춘 모델을 선택하여 빗물, 먼지가 설비 내부로 들어가지 않도록 해야 한다.

설치 고려 사항: 프로브는 액체 내부에 투입하여 일부 노출로 인한 측정 오차를 피해야 한다;설치 위치는 용기 입수구, 출수구를 멀리하여 수류 충격 프로브가 측정 안정에 영향을 미치는 것을 방지해야 한다;케이블은 액체 파동으로 인해 케이블이 흔들리거나 프로브를 손상시키거나 신호 전송에 영향을 주지 않도록 단단히 고정해야 합니다.

일상적인 유지 관리: 정기적으로 (3-6개월마다) 프로브 표면을 청소하고 부착된 불순물, 물때를 제거하여 정압 감지에 영향을 주지 않도록 합니다.매년 한 차례 정밀도를 교정하여 표준 압력원 또는 현장 대비 (예: 알려진 액위의 용기 대비) 를 통해 설비 정밀도를 조정할 수 있다;케이블과 인터페이스의 밀봉성을 검사하고, 케이블이 파손되고 인터페이스가 느슨해진 것을 발견하면 즉시 교체 또는 수리하여 액체가 설비 내부에 스며드는 것을 방지해야 한다;

문제 해결: 측정 데이터에 이상이 발생하면 먼저 전력 공급이 정상적인지 (예를 들어 전압이 설비 정격 범위 내에 있는지), 케이블이 잘 닿았는지 확인할 수 있습니다.만약 신호가 출력되지 않으면 신호처리단위의 고장여부를 조사할수 있으며 필요할 경우 공장기술인원에게 련락하여 수리하거나 부품을 교체할수 있다.