리튬 전기 작업장 터빈 제습기

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개요

백금 그램 리튬이온 배터리 제습기는 스웨덴에서 수입한 Proflute 고밀도, 고성능 실리콘 도태와 분리체가 복합된 벌집 로터를 사용하는데, 이 로터는 제습량이 많을 뿐만 아니라 산성 방지, 알칼리 방지, 방화, 물세탁 및 수명이 긴 등의 특징을 가지고 있다.하이브를 세 구역으로 돌림으로써

제품 정보

　　리튬 발전소휠 제습기 파라미터

백금 그램 리튬이온 배터리 제습기는 스웨덴에서 수입한 Proflute 고밀도, 고성능 실리콘 도태와 분리체가 복합된 벌집 로터를 사용하는데, 이 로터는 제습량이 많을 뿐만 아니라 산성 방지, 알칼리 방지, 방화, 물세탁 및 수명이 긴 등의 특징을 가지고 있다.벌집바퀴를 3개 구역으로 나누어 벌집바퀴제습기의 입이슬점이 -40 ℃ ~-70 ℃ 에 달하도록 함으로써 현재 국내는 물론 국제적으로 제습건조기의 선두수준이다.

특징

1. 프로그래밍 가능한 제어, 휴먼 컴퓨터 인터페이스, 일목요연하다.
2. 재생 온도는 PID 제어를 사용하며, 초온 제한 초과 보호 및 경보 시스템을 갖추고 있다.
3. 정시 운행 및 지연 시간 보호 기능이 설치되어 제습 휠의 사용 수명을 크게 향상시켰다
4. 재생 온도는 PID 제어를 사용하기 때문에 습도를 정확하게 제어할 수 있고 에너지 절약 효과가 뚜렷하다.
5. 프로그래밍 가능한 컴퓨터 컨트롤러는 각 상태점의 운행 상황을 표시하고 자체 진단 기능을 가진다.
6. 재생, 처리 모두 여과 장치가 있어 제습 바퀴의 사용 수명을 연장한다.

기술 매개변수 Technical Parameter
온도 15 ~ 25 ℃, 상대 습도 1 ~ 10%
모델	풍량 m³/h	냉각량 kw	적용 가능한 공간 m³
BEKD-1D는	300～1200	18～35	30～50
BEKD-2D는	600～2400	18～43	50～80
BEKD-3D는	1200～5000	43～86	80～150
BEKD-6D는	2400～8000	38～120	150～300
BEKD-10D는	5000～9500	45～136	300～450
BEKD-20D는	7000～15000	72～174	450～750
BEKD-30D는	10000～28000	132～356	750～1400
BEKD-50D는	15000～25000	183～566	1400～2150
BEKD-80D는	20000～75000	290～901	2150～3500
백금 그램	초저	이슬점	휠 제습기
모델	풍량 m³/h	총 전력 kw	바람과 이슬점 ℃
BEKD-1D는	200～300	13	-40～-70
BEKD-2D는	300～600	18	-40～-70

백금 그램 리튬 전지 제습기 파라미터표

리튬 전기 작업장은 왜 습기를 제거해야 합니까?

수분이 기준치를 초과하여 배터리 성능의 파괴를 초래하는 것은 흔히 소를 생산하고 공기를 북돋우며, 내부 미세 단락, 충방전 성능의 저하, 수명 단축 등 문제이다. 이 현상은 비수전해질을 사용하는 모든 리튬이온 배터리에 보편적으로 존재하기 때문에 배터리 제조 공정에서 생산 과정의 무수 환경에 대한 통제가 특히 엄격해야 한다. 특히 가액 포장 공정은 공기의 깊이에 대한 제습을 해야 한다.국내 많은 리튬 전기 기업은 백금 그램의 첨단 냉동 제습기와휠 제습기공정은 리튬이온 배터리 품질의 연속적이고 안정적인 합격률을 확보했습니다.

리튬이온 배터리 생산 공정도

리튬이온 배터리의 생산 제조는 사실 하나하나의 공정 절차가 엄밀하게 연결되는 과정이다.일반적으로 리튬이온 배터리의 생산은 극편 제조 공정, 배터리 조립 공정 및 마지막 주액, 사전 충전, 화성, 노화 공정을 포함한다.이 세 단계의 공정에서 각 공정은 몇 개의 핵심 공정으로 나눌 수 있으며, 각 단계는 배터리의 마지막 성능에 큰 영향을 미칠 수 있다.

锂电池生产流程图 리튬이온 배터리의 생산 제조 과정 중 모든 공정은 일정한 낭비를 초래할 수 있는데, 주요 요소는 인원 조작, 설비 고장, 환경에 적합하지 않은 등등이 있는데, 그 중 인원과 설비가 초래한 영향은 여전히 통제할 수 있고, 소범위이지만, 불합리한 온습도로 인한 제품 불합격률은 확실히 대량이고 치명적이다.이에 따라 제품의 완제품률이 충분히 좋도록 리튬이온 작업장 휠제습기 전용 제품을 도입했다.

리튬 발전소 온도 습도 요구

리튬이온 배터리의 각 공정 구간의 온도와 습도 요구와 청정도 요구는 리튬이온 배터리의 종류 및 응용 장소에 따라 다르다.그 중 주액 작업장과 장갑 상자 공정 단계의 온도와 습도 요구가 가장 높으며, 일반적으로 장갑 상자를 배치하는 주액 작업장은 습도를 10% 또는 5% 이하로 제어하기만 하면 되고, 장갑 상자를 배치하지 않으면 전체 주액 작업장의 이슬점 온도를 -45 ℃ 심지어 -60 ℃ 로 제어해야 한다.자세한 내용은 다음 표에 나와 있습니다.

리튬 전지 공정 단계 온도 습도 요구 사항
펄프 제조 Slurry Preparation	온도 25±3℃ 습도 ≤ 35% 또는 ≤ 15% 청정도≤10만 레벨	조립 작업장 assembly shop	온도 25±3℃ 습도 ≤ 35% 또는 ≤ 15% 청정도≤10만 레벨
浆料涂覆슬러리 코팅	온도 25±3℃ 습도 ≤ 35% 또는 ≤ 15% 청정도≤10만 레벨	주액공장 Injection workshop	온도 25±3℃ 습도 ≤ 10% 또는 ≤ 5% 청정도≤10만 레벨
极片模切극 조각의 절단 죽음	온도 25±3℃ 습도 ≤ 35% 또는 ≤ 15% 청정도≤10만 레벨	手套箱장갑 박스	온도 25±3℃ 이슬점 온도 ≤-45 ℃ 또는 -60 ℃

리튬 이온 전지 분류

리튬이온전지 업계의 함의 및 분류는 현재 시중에 나와 있는 리튬이온전지는 크게 리튬금속전지와 리튬이온전지 두 종류로 나눌 수 있다고 지적한다.

1. 리튬금속전지: 리튬금속전지는 매사추세츠공과대학에서 탈태한 SolidEngergy가 개발한 것으로, 이 기술은 현재 리튬이온전지의 부피를 절반으로 줄일 수 있으며, 앞으로 전기차에 사용할 수 있다.흑연은 지금까지 음극을 만드는 데 사용된 가장 좋고 신뢰할 수있는 물질로 입증되었지만 수용되는 이온의 양은 제한되어 있습니다.연구진은 더 많은 이온을 수용할 수 있는 흑연을 리튬금속박으로 대체하기를 희망해 왔지만, 보통 리튬금속박과 전해질이 불량반응을 일으켜 전해질이 과열되고 연소까지 초래한다.

锂电池应用

2. 리튬이온전지: 리튬이온전지는 일종의 이차전지로서 리튬이온이 양극과 음극 사이에서 이동하여 작동하는데 중요한 역할을 한다.충전과 방전 과정에서 Li + 는 두 전극 사이에서 끼워넣기와 끼워넣기를 왕복한다: 충전 시 Li + 는 양극에서 끼워넣기를 거쳐 전해질을 거쳐 음극에 끼워넣기 때문에 음극은 리튬이 풍부한 상태이다;방전할 때는 반대다.리튬이온전지 업계의 함의 및 분류는 2019년 10월 9일, 스웨덴 왕립과학원이 2019년 노벨화학상을 존 구디나프, 스탠리 휘팅엄, 요시노 아키라에게 수여하여 리튬이온전지 연구 개발 분야에서 기여한 공로를 표창한다고 발표했다.

리튬 이온 전지 현황

우리 나라, 일본, 한국은 이미 3파전의 리튬이온전지행 국면을 형성하였다.2000년 이전 전 세계 리튬이온전지의 88% 이상이 일본에서 생산됐습니다.2000년 이후 우리나라와 한국은 잇따라 리튬이온전지 업계에 뛰어들어 속속 양산하면서 일본과 3파전을 이루고 있다.현재 우리나라, 일본 및 한국에서 생산되는 리튬이온전지는 전 세계 생산량의 95% 이상을 차지한다.국내면에서 녕덕시대, 비야디는 제1제대를 확고히 차지하였고 시장점유률은 70% 를 초과하였으며 일찍 비야디의 린산철리티움이온전지가 천하를 통일하였고 후기 녕덕시대 3원리티움전기가 뒤이어 앞자리를 차지하였다.포스트 보조금 시대의 새로운 변화와 결합하여 리튬인산철 이온 전지는 두 번째 봄을 얻을 것으로 기대된다.

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