폭발 방지 탐지 창 주파수 변환 배전 제어 캐비닛

폭발 방지 정압 제어 캐비닛 전기 자동화 폭발 방지 캐비닛

방폭제어상자 내의 제어시스템과 가스도로시스템의 배합을 통해 안전구역에서 오는 보호기체를 정압강에 도입하여 정압강 내의 가연성 기체를 세척하고 치환한 후 정압강 내에 일정한 압력을 유지하여 외부 위험환경의 가연성 기체, 전도성 분진의 진입을 막음으로써 방폭목적을 달성하는 것이다.

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주로 캐비닛, 자동 제어 시스템, 가스 공급 시스템, 경보 시스템, 배전 시스템으로 구성된다;캐비닛은 정압강과 부강으로 구성되어 있으며, 정압강에는 사용자의 배전 시스템 부품이 내장되어 있고, 부강에는 자체 제어 시스템이 장착되어 있다.

캐비닛 (상하 형식, 좌우 형식), 벽걸이식, 거문고 탁상, 평면식 등을 선택할 수 있다;

1.캐비닛식 제품은 GGD 캐비닛을 사용하고, 메인 부판은 좌우 구조, 케이블 도랑식 설치, 하진선, 앞문 조작, 뒷문 점검 수리.

2.상자식 제품은 강판 용접 구조를 사용하고, 주, 부판은 상하 구조, 걸이식 설치, 하진선, 앞문 조작과 점검 수리.

3.거문고 데스크탑 제품은 강판 접이식 용접 성형, 주, 부판은 앞뒤 구조, 좌식 설치, 하진선, 거문고 조작, 뒷문 점검 수리.공기 흡입 방식에 따라 통풍형과 보상형으로 나뉜다.

통풍형은 중단 없이 연속적으로 공기를 공급하며, 정압강 내장 부품의 작업 열량은 가스로에 따라 가져갈 수 있으며, 매우 좋은 방열 기능을 가지고 있어 고출력 방폭 변주기의 방열 문제를 해결하는데 적합하다;보상형은 중단성 가스 공급이며, 정압강은 양호한 밀봉성을 가지고 가스 소모량이 적음을 확보해야 한다.사용자는 반드시 기원을 제공해야 하며 요구는 다음과 같다. 공기나 질소를 정화하고 기원압은 0.2~0.8Mpa이다.일반적으로 사용자 현장의 계기풍은 모두 요구를 만족시킬 수 있다.강판 재료는 일반적으로 GB710-88 냉연 강판을 사용하며, 사용자의 요구에 따라 GB3280-84 스테인리스강 재질을 선택할 수도 있다.폭발 방지 정압 캐비닛의 여러 가지 디자인 등은 각종 수요를 만족시켰다. 동서 환경의 변화는 폭발 방지 정압 캐비닛의 변화를 초래했다. 각종 변화는 물건 자체의 좋은 품질의 변화에 영향을 주지 않는다.

폭발 방지 정압 캐비닛의 환기 사용 방법

1.방폭 정압 캐비닛에 환기 체인을 설치, 제품 운송 전, 오직 메인 디스크 내장 환기를 거쳐 규정된 환기 시간과 환기량에 도달한 후, 메인 디스크 내부에 인화성 및 폭발성 가스를 불어야 보조 디스크가 전기를 받을 수 있도록 보장하고, 메인 디스크 기압을 검사하기 시작하며, 제품 운송 시 전기 부품은 이미 청정 매체에 의해 효과적으로 격리되었다.

2.방폭 정압 캐비닛은 메인 디스크 내장 기압이 규정된 기압 요구를 만족시킬 때만 보조 디스크 내 전원 자동 전환 시스템이 메인 챔버에 전기를 보냅니다.

3.폭발 방지 정압 캐비닛 메인 디스크 내강 작업 기압은 100Pa ≤ P ≤ 1000Pa이다.

기압이 1000Pa 이상일 때 자동 제어 시스템은 자동으로 공기 흡입을 끄거나 배기 밸브를 열고 내부 기압을 자동으로 조정하여 제품이 고기압의 충격으로 변형되어 손상되지 않도록 보장한다.

기압이 100Pa 미만이면 자동 제어 시스템이 자동으로 경보하고 흡기를 켜며 자동으로 내부 보충을 조정하고 보충에 성공하면 자동으로 정상으로 회복되며 성공하지 못하고 내부 기압이 60Pa로 내려가며 필요할 경우 시스템 자동 단전을 설정할 수 있습니다.

4.방폭 정압 캐비닛 부판 자동 제어 시스템은 중단 없는 연속 모니터링이며, 메인 디스크 내장 각 압력 파라미터를 표시합니다.