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동차식이는 전통적인 표적식류량계의 측정원리를 기초로 그 우수한 특징을 충분히 리용하고 신형의 센서기술과 현대디지털기술을 결합하여 연구제작, 개발한 새로운 형력감응표적식류량계로서 극히 넓은 적용성을 갖고있다.
동차식 표적식 유량계산업 생산에서 유량을 측정하고 유량하는 데 사용되는 zui에서 자주 사용하는 유량 계량기이다.구조가 간단하고 설치가 편리하며 작업이 믿음직하고 정확도가 높아 공사 측정의 수요를 만족시킬 수 있다.연구 설계와 사용의 역사가 유구하고 풍부하고 신뢰할 수 있는 실험 데이터가 있으며 설계 가공은 이미 표준화되었다.
동차식 표적식 유량계구조
표적식 유량계는 주로 측정관 (케이스), 신형 센서 (저류 소자 포함), 적산 디스플레이 및 출력 부분으로 구성된다.서로 다른 매체와 작업 상황에 따라 반드시 적합한 센서를 선택해야 하기 때문에 사용자가 정확한 계량 대상과 파라미터를 제공하고 업체가 적합한 센서를 선택하는 것이 유량계가 정확한 계량을 할 수 있는지의 관건이다.
표적 유량계구조가 간단하고 설치와 유지보수가 편리하며 쉽게 막히지 않는 등 특징이 있으며 주로 도관의 저레노수, 고점도류체 및 적당량의 고체립자를 함유한 장액의 류량을 측정하는데 사용된다.처음 외에도 표적 유량계는 일반 액체, 가스 및 증기의 유량을 측정 할 수 있습니다.

동차식 표적식 유량계원리
매체가 측정관에서 흐를 때 그 자체의 운동에네르기가 저류부품을 통과할 때 발생하는 압차로 하여 저류부품에 작용력이 있으며 그 작용력의 크기는 매체의 류속의 제곱과 정비례하며 그 수학방식은 다음과 같다.
F = CdAρ·V2/2
식중:
F: 저류 부품의 작용력(kg)
Cd: 물체 저항계수
A: 피벗 쌍 측정 파이프 축 방향 투영 영역 (mm2)
P: 작업 중 미디어 밀도(kg/m3)
v: 측정 튜브에서 매체의 평균 유속 (m/s)
저류부품이 받는 작용력 F, 강성으로 연결된 전달부품이 센서로 전달, 센서가 전압 신호 출력을 발생: V=KF
식중:
V: 센서가 출력하는 전압(mV), K: 비례 상수, F: 저류 부품이 받는 작용력(Kg)
이 전압 신호는 전치 증폭, AD 변환 및 컴퓨터 처리를 거친 후 상응하는 순간 유량과 누적 총량을 얻을 수 있다.

동차식 표적식 유량계기술 매개변수
매체: 액체, 가스, 증기
공칭 지름: 플랜지 15~500mm, 클램프 15~500mm, 삽입식 65~5000mm
범위: 액체: 1:15, 가스: 1:10
보상 형식: 온도, 압력 보상
반복성: 0.05%~0.08%
전원 공급 장치: 내부 3.6V 리튬 배터리, 외부 공급 24VDC
출력 형식: 현장 액정표시장치: 4~20mA. 2선제: 펄스 0~5V.
측정관 재료: 탄소강, 스테인리스강(사용자 요구에 따라 협의 가능)
방폭 표지: 방폭형 ExdIICT4, 본안형 ExiallCT4
보호 수준: IP65, IP67
플랜지 사양: 유량계 연결 플랜지 사양은 GB/T 시리즈 승인을 수행하거나 사용자 요구에 따라 특수 가공할 수 있습니다.

동차식 표적식 유량계장애 처리
1. 파이프 내에서 측정된 매체의 유속이 0일 때 유량계 표시값의 순간 유량값이 0이 아니다. 이 현상을 초래하는 주요 원인은 다음과 같다.
a、설치 전후 유량계의 수평도가 일치하지 않아 과녁 조각과 과녁 막대가 기울어져 축방향 수평 분력이 발생하여 순간 유량이 존재할 때까지;
b、유량계가 장기간 운행하면 그 센서 내부의 응력 방출로 미세한 변화가 발생한다;
c、설치 또는 실행 중 심각한 과부하로 인해 0점이 이동합니다.
위의 세 가지 방법은 모두 유량계 제로화에 관한 절차와 방법을 참조하여 처리할 수 있다.
2. 유량계 하우징 접지 불량;처리 방법: 사용자가 다시 접지합니다.
3. 표적편, 표적대와 측정기 사이에 잡동사니가 끼었다;처리 방법: 유량계 앞뒤 밸브를 잠그고 공구로 유량계 과도부품과 측정관 사이의 연결 볼트를 풀고 과도부품을 가볍게 흔들거나 꺼내 잡동사니를 정리한 후 그대로 리셋하면 된다.
4. 동차식 표적식 유량계 작업 과정 중 표시값이 비정상적으로 증가하여 이 현상을 초래한 주요 원인은 다음과 같다.
a、표적편 및 표적대에 실 모양 및 띠 모양의 잡동사니가 걸려 있다;처리 방법: 불순물 처리 방법을 참조합니다.
b、높은 흙손질 조건에서 표적편과 표적봉에 심각한 흙손질이 발생하여 수력소자 표적판이 측정관 축선을 따라 투영면적이 증가한다. 즉 표적편과 측정관 사이의 고리형 과류면적이 감소한다. 나아가 같은 유량하에서 센서의 수력이 증가한다. zui는 결국 유량표시값이 비정상적으로 증가한다.처리 방법: 과도 부품을 제거하고 공구로 표적과 표적봉 및 측정관 내벽의 흙손질을 제거하면 된다.
5. 계량 오차가 커서 이 현상을 초래하는 원인이 매우 많은데 그 zui의 주요 원인은 다음과 같은 몇 가지이다.
a、설치 시 유량계와 연결 파이프의 상대적인 동심도에 비교적 큰 오차가 발생하여 밀봉 패드가 동심하지 않아 절류 저항 부품을 형성하여 측정된 매질 유태에 큰 영향을 미친다;처리 방법: 설치 상태를 조정합니다.
b、유량계의 앞뒤 직관 구간이 너무 짧고 유량계 앞에 직접 엘보우를 설치하여 밸브 등 측정된 매체의 유태 부품을 크게 방해한다;처리방법: 설명서의 요구에 따라 설치하거나 유량계에 대해 실류측정을 진행한다.
c、방통 파이프 누출;처리 방법: 바이패스 파이프라인 검사 및 교체.
d、표적에 띠 모양의 잡동사니가 감겨 있어 표적의 수력을 증대시켰다;처리 방법: 앞의 불순물 처리 방법을 참조합니다.
6. 유량계가 표시값이 없거나 신호를 보내지 않는 원인은 주로 다음과 같은 네가지가 있다.
a、전원 공급 장치 접촉 불량 또는 분리;처리 방법: 자체 배터리가 있는 유량계에 대해 배터리가 제대로 장착되었는지, 접점이 양호한지, 배터리가 전기가 있는지 검사한다.외부 전원의 경우 연결 컨덕터 간의 연결이 제대로 되어 있는지, 컨덕터가 연결되어 있는지, 외부 공급 전원이 제대로 되어 있는지 확인해야 합니다.
b、유량계 회로 손상;처리 방법: 공장으로 돌아가 수리하다.
c、디스플레이 손상처리 방법: 공장으로 돌아가 교체하다.
d、사용자 신호 수신 시스템 고장;처리 방법: 문제를 확인, 해결합니다.
7. 유량계가 운행하는 과정에서 표시된 값이 계속 0인데 이런 현상의 주요 원인은 다음과 같다.
a、수력소자 (표적편) 가 탈락하여 센서가 감응할 능력이 없게 되였다.처리 방법: 동일한 사양의 표적을 어셈블합니다.
b、유량계 센서 무전압 출력 신호;처리 방법: 먼저 센서의 손상 여부를 판단하고, 구체적인 방법은 센서 데이터의 변화 유무를 보는 것이다.
c、측정된 매체의 유량이 너무 작아 유량계의 zui 소각도 유량보다 낮다;처리 방법: 공장으로 돌아가 힘을 받는 부품을 다시 교체한다.
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