잉크 캐스팅

잉크 주조는 사실상 일종의 주조 가공 공예로, 지금은 모두 희토류 마그네슘합금으로 구화제를 만들며, 화철로는 회철과 같다.양호한 구화를 보장하기 위해서는 유황과 인의 함량을 좀 낮춰야 한다.잉태시 온도의 손실을 고려할 때 쇳물의 온도는 회철보다 좀 높아야 한다.생산된 구철의 번호에 근거하여, 때로는 탄소 함유량을 통제하고, 용광로 재료에 일정한 비율의 폐강을 넣어야 한다.또 잉태 쇳물 가방, 샘플링 작은 숟가락, 삼각 시험 부품과 원통 시험 부품 모형을 각각 하나 만들어야 한다.선반에서 내린 강철 부스러기와 볏짚 먼지가 약간 있다.쇳물을 섞는 믹서봉 (철근은 머리맡에 10mm 두께의 흑연이나 토너를 동봉한다.난로를 열기 전에 희토류합금, 규소철, 망간철 및 제품에 필요한 기타 합금 성분을 입도 15mm 정도의 작은 덩어리로 부쉈다.쇳물 한 봉지당 필요한 양을 재다.

주조 원리

캐스팅 프로세스는 캐스팅 금속 준비, 캐스팅 준비 및 캐스팅 처리의 세 가지 기본 부분으로 나눌 수 있습니다.주조 금속은 주조 생산에서 주물을 주입하는 데 사용되는 금속 재료를 가리키며, 일종의 금속 원소를 주요 성분으로 하고 기타 금속 또는 비금속 원소를 첨가하여 구성된 합금으로, 습관적으로 주조합금이라고 하며, 주로 주철, 주강, 주조유색합금이 있다.

금속 정련은 단순한 용해뿐만 아니라 제련 과정도 포함하여 주형의 금속을 주입하여 온도, 화학 성분과 순도 방면에서 모두 예상 요구에 부합하도록 한다.이를 위해 정련과정에서 품질통제를 목적으로 하는 각종 검사테스트를 진행해야 하며 액체금속은 각종 규정지표에 도달한후에야 주입을 허용할수 있다.때로는 더 높은 요구에 도달하기 위해 금속액은 용광로에서 나온 후에도 탈황, 진공 탈기, 용광로 밖 정련, 잉태 또는 변질 처리 등 용광로 밖 처리를 거쳐야 한다.금속을 정련할 때 자주 사용하는 설비는 충천로, 아크로, 유도로, 저항로, 반사로 등이다.