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도립 사구 연마기

협상 가능업데이트09/15
모델
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개요

도립 사구 연마기 는 주로 도립 제분 작업 에 쓰인다

제품 정보

陶粒砂球磨机
도립 사구 연마기는 주로 도립 제분 작업에 쓰인다.재료를 분쇄하는 과정에서 중요한 역할을 발휘하다.

도립사 제작 공예
1. 채굴한 알루미늄반토는 덩어리가 보통 300~500mm 정도이며 소량의 수분을 함유하고 있다.일반적으로 턱식 분쇄기와 해머식 분쇄기로 구성된 2급 분쇄 시스템은 입도를 ≤8mm로 제어한다.
공장에 들어간 후의 알루미늄 반토는 품위에 따라 분리하여 쌓을 수 있다.사용 시 지표에 따라 배합하여 사용한다.
도립사를 생산하는 과정에서 일반적으로 망간(Mn) 원소를 넣어 소결 온도를 낮추고 제품을 짙은 색으로 염색한다.현재 국내 대부분의 공장들은 저품위 (함량 ~50%) 의 망간광이나 망간회를 망간원소의 원천으로 채택하고 있다.
陶粒砂球磨机

2. 재료:
알루미늄 반토, 망간 분말, 재료 회수 등 몇 가지 재료는 각각 각자의 재료 창고로 수송되며, 창고 아래에 속도 조절 벨트 저울을 설치하여 재료 자동 재료 배합 계량을 실현한다.
3. 분말:
일반적으로 건조와 분말을 겸한 연마기를 채용하고 고효률선분기를 배합하여 페로시스템을 구성한다.이렇게 분칠하는 효율이 높다.
건조재료의 열풍은 회전가마의 페기에서 온것으로서 여열을 리용할수 있다.전문 열풍로를 설치할 수도 있다.
陶粒砂球磨机

4, 제구:
갈아낸 가루는 창고에 저장한다.일반적으로 2~3개의 라이브러리를 설치하여 단독으로 재료를 낼 수도 있고 여러 라이브러리에 재료를 배합할 수도 있다.
원료가루는 작은 재료창고에 보내져 재료창고아래에 나선계량장치 또는 속도조절벨트저울장치를 설치하여 원료량을 계량한다.이 원료는 디스크 제구기에 들어간다.이와 동시에 류량계를 채용하여 물의 수량을 계량할수 있으며 도관펌프로 물을 반식제구기에 분사할수 있다.제구기가 회전하는 과정에서 각종 입경의 재료공을 만들 수 있다.
재료공이 판을 낸 후, 벨트기에서 선별장치에 보내지고, 합격된 것은 회전가마에 들어가고, 너무 큰 것은 원료 분말 프로세스로 돌아간다.
서로 다른 가마의 생산량에 근거하여 서로 다른 수량의 디스크 제구기를 배치할 수 있다.
이 제구 시스템은 자동화 정도가 높고 공예가 연속적이며 봉지식 청소기를 부착한 후 직무 분진이 표준에 도달하고 직무 작업 환경을 정화할 수 있다.
陶粒砂球磨机

5. 단소:
재료볼은 일정한 경사가 있는 회전가마에 들어가 단소를 진행하는데 회전가마의 회전에 따라 재료볼이 가마머리로 굴러가는 동시에 석탄가루가 가마머리에서 가마안으로 분사되여 연소되며 재료볼은 회전가마에서 강도가 아주 높은 도립모래로 단소된다.
연탄가루 연소기는 단풍도 분탄관을 사용할 수 있어 간단하고 믿을 만하며 1회 풍량이 높다;또한 다풍도연소기를 채용할수도 있는데 1차풍량은 석탄가루연소에 필요한 풍량의 8% 로 낮출수 있어 가마에 들어가는 2차풍량을 높일수 있어 에너지절약효과가 뚜렷하다.다풍도연소기는 외축류풍, 석탄풍, 내축류풍 등으로 나뉘는데 화염모양은 조절이 아주 쉽다.
석탄가루의 계량은 로터식 계량저울 또는 코씨력저울을 채용하여 석탄량을 정확하게 통제하고 가마내열공제도를 안정시킬수 있다.
6. 연탄가루 제조:
연탄가루의 제조는 공갈이나 입마를 채택할 수 있으며, 가마 덮개에서 뜨거운 바람을 뽑아 연탄가루를 말릴 수 있다.동적 선분기를 사용하면 임의로 연탄가루의 세도를 조절할 수 있어 연탄가루의 충분한 연소에 조건을 제공할 수 있다.
7. 최종 품목 냉각:
도립사의 냉각은 일반적으로 회전식 냉각기를 사용하는데, 작업이 간단하고 믿을 만하며, 냉각기의 이차풍은 완전히 가마에 들어가고, 다채널 연소기의 사용과 배합하면 대량의 에너지 소모를 더욱 절약할 수 있다.냉각기가 나오는 도립사는 온도가 낮아 손으로 잡을 수 있다.
8. 선별:
냉각기에서 나온 도립사는 직접 다급진동체로 수송할수 있으며 요구에 따라 여러개의 립경품급으로 나뉜다.

도립사 제품 규격
Ⅰ형 0.45~0.9mm(20개~40개) 고강도 중밀도
Ⅱ형 0.9~1.25mm(16개~20개) 고강도 중밀도
Ⅲ형 1.0~1.70mm(12개~18개) 고강도 중밀도
Ⅳ형 0.224-0.65mm(40개-60개) 고강도 중밀도
大块返回原料破碎流程。


9. 포장
선별 후의 도자기 입자 모래는 서로 다른 원창에 들어가고, 창고 아래에 전자 계량 저울을 설치하며, 중량이 합격한 봉지 완제품은 봉인 전세기로 봉인한 후 완제품 창고에 쌓아 출하를 준비한다.
공정 중의 모든 먼지 지점은 모두 봉지식 청소기를 설치하여 청결 생산을 한다.