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전석로 배기가스 여열 보일러

협상 가능업데이트08/18
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원산지 Place of Origin

개요

전석생산의 핵심설비는 전석로로 전석생산의 원리와 구조면에서 구분되며 전석로는 밀폐식전석로와 개방식전석로로 나뉜다.전석 생산 중 탄소 재료와 석회가 반응해 탄화칼슘(전석)과 CO를 생성한다. 전석로의 뚜껑이 모두 촘촘하게 밀봉되면 가스도 함께 부산물인데 그 주성분은 CO다. 이 전석로를 밀폐식 전석로라고 한다.만약 전석로에 난로 뚜껑이 없거나 먼지를 제거하기 위해 난로 위에 먼지 수거 덮개를 설치했다면, 그 먼지 수거 덮개는 가능한 한 엄밀하거나 난로 덮개의 구멍이 가능한 한 작다. 전석 생산 과정에서 부산물인 CO가 난로 위에서 공기와 접촉하기 때문에 신속하게 CO2를 형성하는데, 이런 전석로를 개방식 전석로라고 한다.중국의 연간 전기석 생산량은 세계 1위를 차지하고 있으며, 21세기 들어 전국 전기석 업계에서 전밀폐 전석로, 내연식 밀폐 전석로, 개방식 전석로를 막론하고 모두 사용되고 있다.중국 네이멍구, 닝샤, 간쑤 등 서북, 서남 지역에 잇달아 대형 상품 전기석 생산 기지를 건설할 계획을 세우고 있다.례를 들면 오르도스 50~150만톤/년전석기지, 신강 190만톤/년전석기지, 청해 150만톤/년전석기지, 이런 전석공장의 어떤 공장은 또 세계에서 가장 선진적이고 가장 큰 용량의 전석로를 도입하여 중국은 전석생산이 줄기차게 발전하는 년대를 맞이했다.모두가 알다싶이 전석로가스는 자체의 잠열과 현열을 갖고있는데 단대 4만 5000톤/년전석로배기가스여열보일러가스열에네르기에 대해서는 표준석탄 7000톤을 절약하는것과 같다.우리나라의 전기석 생산능력을 연간 2천200만t으로 추산하면 전국적으로 연간 기준탄 330∼350만t을 절약할 수 있다.그래서, 충분히......

제품 정보

작동 원리

전석로 가스는 일산화탄소, 수소, 메탄 등 가연성 가스를 위주로 하여 약 90% 정도를 차지하며, 연기와 먼지 중에는 코크스 미립자도 있기 때문에 직접 연소법으로 열에너지를 회수할 수 있다.

전기스토브 가스직접연소법은 전기스토브 가스를 연료로 가스여열보일러에 직접 보내 연소하는 것으로, 가스잠열을 이용하고 가스의 현열을 이용하여 증기를 발생시킨 후 다시 발전하는 것이다.보일러 가스가 보일러 안에서 연소하기 때문에 온도는 1500 ℃ 에 달하며, 그 분진은 단소를 거친 후 굵고 무거운 불점성 미립자로 변하여 더 이상 타르와 시안뿌리를 함유하지 않는다.보일러 가스 열량은 대부분 전석로 여열 보일러 수냉벽관과 유통 튜브에 흡수되어 적절한 배연 온도에 도달한 후 먼지 수거 설비로 보내진다.일반적인 회오리바람, 포대 청소기, 전기 청소기는 모두 연기 배출 표준에 도달할 수 있다.

전석로 잔열 이용 장치는 보일러로 증기를 발생시킨 후 발전할 수도 있고, 공기 예열기를 사용한 후 뜨거운 공기를 생산하여 기업의 기타 연소 장치가 연소를 돕거나 재료가 건조한 열원으로 사용할 수도 있다.

전석로 가스는 일산화탄소, 수소, 메탄 등 가연성 가스를 위주로 하며, 일종의 고가치 연료이다. 현재 전석로 기업은 밀폐 전석로, 백회가마 연기 여열 종합 이용 공정을 개척하여 전석로 가스를 백회가마에 입력하여 열원으로 삼아 연소하고 잠재력을 방출한다.그러나 백회가마 생산 공정의 요구로 인해 수입된 전석로 가스는 반드시 깨끗해야 하기 때문에 전석로 가스는 백회가마에 입력하기 전에 건식 또는 습식으로 먼지를 제거해야 한다. 이렇게 하면 가스가 정화되기 전에 가스의 현열을 회수하는 것이 새로운 과제가 되어 불연소법 회수로 가스열에너지 기술의 탄생이 있게 된다.

앞에서 말한바와 같이 전석로 조로가스에는 휘발성물질이 함유되여있는데 온도가 220 ℃ 보다 낮을 때 휘발성물질은 로가스에서 유성물을 석출하여 유성물과 조로가스중의 분진이 결합되여 설비에 맺혀 먼지가 쌓이므로 전석로 여열보일러의 배연온도가 220 ℃ 보다 낮지 않도록 요구한다.

이런 전석로 여열보일러 설계에 대해서는 각종 작업 상황에서 타르 응석 난점을 해결해야 하고, 연기와 먼지의 막힘 방지 및 정리 난점을 해결해야 하며, 연기와 먼지가 관벽에 대한 마모와 먼지가 쌓인 제때에 용광로체를 청소하는 등 문제를 해결해야 한다.전석로의 가스온도는 400~600 ℃ 이고 순식간에 1000 ℃ 에 달하며 연기와 수열면의 열교환은 대류환열을 위주로 하기 때문에 전석로의 여열보일러는 대류관속으로 구성되며 복사환열면이 필요하지 않다.

성능 특징

1. 정궈내연식밀폐전석로는 공예가 간단하고 믿음직하며 성숙하다;일회성 투자는 절약하고 유지보수 작업량이 적다;부지가 적고 공사 주기가 짧아 에너지를 낭비하는 등 장점이 있다.

2. 정궈 전밀폐 전석로 가스 냉각 장치는 매우 강한 적응성을 가지고 있으며, 냉각 후의 연기 온도에 대해 매우 강한 통제 능력을 가지고 있으며, 한편으로는 타르를 보충기에서 분리할 수 있고, 다른 한편으로는 온도가 너무 높아 포대를 태우는 것을 방지할 수 있다.

3. 포대 청소기는 한편으로는 고온, 고농도의 연기를 처리할 수 있고, 매우 높은 먼지 제거 효율을 가지고 있으며, 고품질의 기원을 보장한다.다른 한편으로 포대청소기는 고강도의 회색제거능력이 있으며 정솥은 최신의 기름거부방수기술을 사용하여 고온에 견디는 섬유와 지성의 침윤성을 낮춘다.

4. 모든 파이프 플랜지 사이에 질소 가스 밀봉을 증설하고, 미세 정압 수송을 채택하여 난로 가스가 누출되지 않도록 한다.

5. 연기는 2급 냉각 조치를 채택하고, 먼저 물 냉각 튜브를 사용하여 연기의 온도를 450 ℃ 이하로 낮춘 다음, 강제 냉각기에 들어가 240 ℃-280 ℃ 로 냉각하여 타르가 석출되지 않도록 하며, 일단 연기가 온도를 초과하면 방산 처리를 할 수 있고, 질소를 섞어 냉각을 보조할 수 있다.먼지를 제거한 후 수송관은 보온 조치를 취하여 타르가 석출되어 파이프를 막는 것을 피해야 한다.

6. 정솥은 연구개발, 설계, 설비운행, 관리, 통제를 일체화하여 구체적인 사용자장소에 대해 가장 좋은 운행작업상황을 찾고 가장 좋은 조작방법을 제정한다.

7. 전석로 배기가스 여열 보일러는 전석로에서 발생하는 고온, 가연성, 회색 배기가스 열에너지를 회수하는 여열 회수 설비이다.이 난로는 적합한 먼지 제거 설비를 갖추고 있어 전석로 배기가스의 분진 배출량을 대폭 줄이고 환경오염을 경감하거나 제거할 수 있다.

모델 매개변수

전석로 배기가스 여열 보일러
모델 사양 정격 증발량(t/h) 정격 증기 압력(Mpa) 정격 증기 온도 (℃) 급수 온도 (℃) 설계 연료
Q48.3/650-11.5-1.27-300 11.5 1.27 300 102-104 전석로 배기가스 여열
Q41.8/875-15.5-2.5/400 15.5 2.5 400 104
서로 다른 난로형 전석 연기 공정 매개 변수
난로형 개방식 난로 반밀폐식 난로 전밀폐식 난로
연기 온도 ℃ 160~200 350~550 600~1000
톤당 전기석 생산량 연기량 / (m³/h) 30000 9000 400
먼지 농도(g/m³) 1~3 38~20 3130~200
산소 함량 19% 17% 미량
일산화탄소 함량 1.2% 5.0% 70%
이산화탄소 함량 미량 미량 5%
수소 함량 80.4% 76% 13%
질소 함량 미량 미량 비교적 많아