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1. 개요

90-3 양방향 항온 자력 믹서의학, 생화학, 생물, 화학 등 분야(90형은 자력 믹서, 90-1형은 항온 자력 믹서, 90-2형은 항온 자력 믹서, 90-3형은 양방향 항온 자력 믹서)와 광범위하게 응용된다.당신의 실험실에 이상적인 액체 믹서 설비입니다. 이것은 당신에게 다른 필요한 선택을 제공할 것입니다.

2. 특징

90-3 양방향 항온 자력 교반기는 국내외 동종 제품의 장점을 흡수하고 양질의 전기 기계를 구동으로 하여 속도 조절이 안정적이고 소음이 낮은 등 장점을 가지고 있다.본 제품은 선진적인 가열 기술을 채용하여 가열 속도가 빠르고 가열 온도를 균일하게 조절할 수 있으며 전도온도계를 배합하여 자동적으로 항온으로 교반할 수 있으며 사용이 안전하고 성능이 믿을 만하다.90-2형은 타이밍 믹서 기능도 있다.

3. 기술지표

(1) 사용 환경 조건: 온도 0-40 ℃;동일 온도 85%.

(2) 작동 전압: AC220V ±10%;50HZ。

(3) 믹서 용량: 20-3000ml.

(4) 교반 속도: 0-1250 회전/분 (무급 속도 조절).

(5) 가열 온도: 실온 -150 ℃ (조정 가능).

(6) 가열 전력: 0-350W(조정 가능).

(7) 정시시간: 0-120분 (90-2형에만 해당).

(8) 부피: 185 × 185 × 140 (mm)

(9) 무게: 3.8kg

4. 동종 제품 매개변수

5. 보수정비

1. 동구 재손: 믹서에 고장이 생겼을 때 먼저 손을 대지 않고 먼저 고장이 발생한 전후 경과와 고장 현상을 물어야 한다.생소한 설비에 대해서는 먼저 회로의 원리와 구조특징을 숙지하고 상응한 규칙을 준수해야 한다.분해하기 전에 각 전기 부품의 기능, 위치, 연결 방식 및 주변 기타 부품과의 관계를 충분히 숙지해야 하며, 조립도 없이 분해하면서 초도를 그리고 표기를 해야 한다.

2. 먼저 외부 후 내부: 먼저 설비의 뚜렷한 균열, 결손 유무를 검사하고 그 수리 역사, 사용 연한 등을 파악한 후에 기내를 검사해야 한다.해체하기 전에 주변의 고장 요소를 제거하여 기내 고장으로 확정한 후에야 해체할 수 있다. 그렇지 않으면 맹목적으로 해체하면 설비를 수리할수록 더 나빠질 수 있다.

3. 기계 후 전기: 기계 부품이 고장이 없음을 확인한 후에만 전기 방면의 검사를 진행한다.회로 고장을 검사할 때는 검측 기기를 이용하여 고장 부위를 찾고, 접촉 불량 고장이 없음을 확인한 후, 다시 목적성 있게 선로와 기계의 운행 관계를 살펴보아 오판을 피해야 한다.

4. 선정적 후동태: 설비가 전기가 통하지 않을 때 전기설비 버튼, 변압기, 열계전기 및 퓨즈의 좋고 나쁨을 판단하여 고장의 소재를 판정한다.전기를 통하여 시험하고, 그 소리를 듣고, 파라미터를 측정하고, 고장을 판단하고, zui 후에 수리한다.만약 전동기가 위상이 부족할 때, 만약 3상 전압 값을 측정하여 판별할 수 없을 때, 반드시 그 소리를 듣고, 각 상대적인 전압을 단독으로 측정해야만 어느 상이 결손되었는지 판단할 수 있다.

5. 먼저 청결한 후 수리: 오염이 비교적 심한 전기 설비에 대해 먼저 그 버튼, 접선점, 접촉점을 청결하고 외부 제어 키가 고장났는지 검사한다.많은 고장은 모두 더러움과 전기 전도성 먼지 덩어리로 인한 것이다.

6, 먼저 전원 공급 장치, 후에 장치: 전원 부분의 고장률이 전체 고장 장치에서 차지하는 비율이 매우 높기 때문에 먼저 전원을 점검하고 수리하는 것은 종종 적은 노력으로 큰 성과를 거둘 수 있다.

7, 먼저 고장 후 디버깅: 디버깅과 고장이 병존하는 전기 설비에 대해 먼저 고장을 제거한 다음에 디버깅을 해야 한다. 디버깅은 반드시 전기 선로의 속도를 전제로 해야 한다.

8. 선보편후특수: 조립부품의 품질 또는 기타 설비의 고장으로 인한 고장은 일반적으로 흔히 볼 수 있는 고장의 50% 정도를 차지한다.전기 설비의 특수한 고장은 대부분 소프트 고장이므로 경험과 계기에 의해 측정하고 수리해야 한다.

무상수리 기간 3 팩 1 년, 평생 유지 보수!

본 기업은 ISO9001-2008 품질 시스템 인증을 획득하였습니다.