전자기 유량계 측정 발생 기포 소음 해결 방법

이상의 분석을 통해 알 수 있듯이, 전자기 유량계가 철강 업계의 냉각수 측량에서 나타나는 오류 경보는 대부분 기포가 전극을 스쳐 발생한 것이다.그러므로 우선 장치에서 외관 상류 직관 구간의 길이 요구에 만족하고, 외관을 규범화하는 장치, 열원에서 멀리 떨어진 장치 장소를 선택하고, 파이프의 유속을 합리적으로 운용하며, 광결도가 높은 PFA 불소 플라스틱 원단과 고순도 산화 알루미늄 공업 세라믹 도관을 선택한다.이러한 방법은 소용돌이와 가스 분리의 발작을 방지하거나 줄이는 데 도움이 될 것이다.즉, 센서 제작 기술 개선, 외관 환경 조건과 장치 조건 운용 개선, 외관 상류에 배기 밸브 장착 등의 방법을 선택하면 의문의 발작을 방지할 수 있다[5].둘째, 외모 댐핑 시간과 기능을 합리적으로 설정하면 기포 소음 측정을 나타내는 오류 경보도 처리할 수 있다.댐핑 시간의 선택은 유량 신호에서 발작하는 기포 소음의 펄스 너비에 따라 선택된다.일반적으로 저항 시간은 기포 소음 펄스 폭의 3~5배이다.버블 노이즈 펄스 너비가 10s이면 댐핑 시간은 30~50s를 취해야 한다. 요청된 조작 정밀도를 자세히 고르면 3배 펄스 너비 조작 오류는 5%, 5배 펄스 너비 조작 정밀도는 1% 이상이다.

외관저항을 늘릴 때 이런 펄스형기포소음의 영향을 효과적으로 처리할수 있으며 함께 반향이 둔한 결함도 가져다주었다. 즉 진정한 류량이 동요할 때 외관반향이 아주 느리다.이것은 활성 조작을 요구하는 냉각수 체계에 의심할 여지 없이 어려운 문제이다.이 의문을 처리하기 위해 지능화 전자기 유량계는 소프트웨어 논리 판별 즉 굵은 오류 처리 방법을 활용할 수 있다[5].이런 결함을 나타낼 때, 유량을 조정하는 불활락의 순간과 변동의 기복 구속이라는 두 가지 조건을 거쳐 유량의 변동인지 아니면 기포가 전극을 닦았는지 판별한다.만약 기포가 전극의 소음을 닦지 않았다면 CPU는 정상적인 샘플링, 연산 및 디지털 필터에 따른다;만약 발작한 것이 기포 소음이라고 단정한다면, 측정값을 제거하고, 앞의 유량 측정값을 견지한다.이렇게 정상 유량 측정 시기의 댐핑 시간은 여전히 3~6s이다. 기포 소음이 있을 때만 펄스 폭에 따라 설정된 길이에 따라 비활성 시간이 길어지고 시스템 조종 시간도 길어진다.

우리가 굵은 오류 억압 기능을 가진 전자기 유량 변환기의"개동률 제약 값"과"불활락 시간 값"을 합리적으로 선택할 때, 변환기는 기포 소음으로 인한 오류 경보를 억누를 수 있을 뿐만 아니라, 정상적인 작업 시 외모의 반향 속도는 여전히 설정된 댐핑 시간 값을 견지할 수 있다.