레이더 초음파 유량계차세대 지능형 유량 측정 장비로서 밀리미터파 레이더와 초음파 기술을 융합하여 복잡한 유체 환경에서의 고정밀도, 무맹구 모니터링을 실현하였다.그 핵심우세는 매체상태에 대한 전통설비의 의존을 돌파하여 만관페쇄도관 (예를 들면 공업수송관, 급수관망) 에 적응할수 있을뿐만아니라 비만관명도 (예를 들면 도시배수관로, 물길) 를 정확하게 측정하여 저수위에서 만관상태까지의 전역류량감측을 망라할수 있다.

이 장비는 레이더와 초음파 이중모드 탐지 기술을 사용한다.레이더 모듈은 도플러 효과에 기초하여 24GHz 전자파를 발사하여 유체 표면의 유속 정보를 포착하며, 수체 혼탁도, 부유물의 간섭을 받지 않으며, 특히 오수, 진흙 등 입자 함유 매체에 적합하다;초음파 모듈은 1MHz 음파를 통해 고정밀 수위 모니터링을 실현하고 단면 매개변수와 결합하여 유체 부피를 계산한다.양자는 내장 알고리즘을 통해 데이터를 융합하여 자동으로 측정 모드를 전환한다: 만관이 아닐 때는 레이더 비접촉식 측정 흐름을 사용하고, 만관 상태에서는 초음파 접촉식 측정으로 전환하여 액위 돌연변이로 인한 측정 사각지대를 제거한다.

확보하기 위해레이더 초음파 유량계그 장기적이고 안정적인 운행과 측정 정밀도는 정기적인 정비와 유지보수가 필요하다.다음은 관련 기술자료에 근거하여 총화한 정비방법이다.

1. 정기적인 청결

센서 / 안테나 표면 청소: 가장 중요한 관리 단계입니다.주기적으로 (예: 3개월마다 먼지, 토사, 기름때 등 현장 환경에 따라 주파수를 조정) 초음파와 레이더파를 발사하는 센서나 안테나 표면을 검사하고 청소한다.

청소 방법: 부드러운 천 (예: 부직포) 을 알코올이나 맑은 물에 묻혀 가볍게 닦아 먼지, 물때, 기름때 또는 부착 될 수있는 모든 불순물을 제거합니다.민감한 발사면이 손상되지 않도록 금속공구를 사용하여 긁는 것을 엄금한다.

파이프 청소: 접촉식 또는 삽입식 센서의 경우 파이프 내벽에 때나 침전물이 있는지 정기적으로 검사하고 청소하여 신호의 정상적인 전송을 보장해야 한다.

2. 설치 상태 확인

고정 및 밀봉 검사: 유량계의 설치 브래킷, 고정 나사가 느슨한지 정기적으로 검사하여 설비가 튼튼하게 설치되었는지 확인합니다.배선함, 케이블 커넥터 등에 있는 씰링의 노후화나 파손 여부를 점검해 수분·먼지 유입을 방지하고 IP68 등 보호등급의 유효성을 확보한다.

케이블 확인: 신호 케이블과 전원 케이블의 보호 계층이 파손되거나 노후화되거나 부식되거나 압출되었는지 확인합니다.케이블이 고온, 부식성 매체 또는 강한 전자기 간섭원과 접촉하는 것을 피한다.가공 부설 시 금속 튜브 보호를 추가하는 것을 권장합니다.

3. 전기부품 보호와 검사

방수 방습: 비 온 뒤나 습한 환경에서는 변송기 케이스와 배선함에 물이 들어갈 기미가 있는지 확인해야 한다.

접지 검사: 장치가 독립적으로 잘 접지되어 있는지 확인하고, 접지 저항은 전자기 간섭을 줄이기 위해 4μ 미만이어야 합니다.

결합제 검사 (해당되는 경우): 외부 클립식 초음파 센서의 경우 센서와 파이프 사이의 음향학적 결합제가 마르지 않았는지 확인해야 합니다.일반적으로 6개월마다 전용 실리콘류 결합제를 덧바르거나 교체해 음파가 효과적으로 전달될 수 있도록 해야 한다.

4. 일상검사와 신호감시

신호 품질 검사: 기기 디스플레이나 패키지 소프트웨어를 통해 신호 강도(Signal Strength)와 전송 시간비(Transit Time Ratio)와 같은 핵심 매개변수를 정기적으로 검사한다.신호 강도가 정상 범위 (예: > 80%), 전송 비율이 적정 구간 (예: 0.98~1.02) 에 있는지 확인합니다.

데이터 보정: 매월 유량계의 순간 유량 판독을 과거 데이터 또는 알려진 정확한 다른 계량기와 비교합니다.편차가 3% 를 넘으면 제때에 원인을 조사해야 한다.

외관상태검사: 일상순검에서 설비표체에 부식, 파손 또는 고인 물이 있는지 관찰한다.

5. 정기적으로 정한다

실류 측정: 장기 측정 정밀도 (예: ±0.5%) 를 보장하기 위해 12~24개월마다 실류 측정을 권장합니다.정밀도 요구가 높은 장소는 매년 한 번 정해야 한다.

비교 검증: 휴대용 초음파 유량계를 표준표로 사용하여 온라인으로 운행하는 레이더 초음파 유량계를 비교 검증할 수 있는데, 이는 간편하고 효과적인 측정 방법이다.

6. 환경과 계절성 보호

겨울철 보호: 파이프 매체의 온도가 0 ℃ 보다 낮을 때 결빙의 영향 측정을 방지하기 위해 센서나 파이프에 동반열대를 추가하여 보온해야 한다.열대를 동반하여 변송기 전자 부품을 직접 감싸서는 안 된다는 점에 주의해야 한다.

고온 보호: 고온 파이프의 경우 고온에 견디는 결합제를 사용하고 설비가 규정된 온도 범위 내에서 작동하도록 확보해야 한다.

7. 문제 해결 및 유지 보수 기록

유지보수 계획 수립: 상세한 유지보수 계획과 점검표를 작성하여 매번 검사하는 신호의 강도, 전송비, 청결 상황 등을 기록하고 추세 변화를 분석하여 90% 이상의 고장을 효과적으로 예방할 수 있다.

적시에 고장 처리: 신호 약, 유량 변동, 영점 표류 등 고장이 발생할 때 고장 진단표 (예를 들어 결합제 검사, 기포 제거, 접지 검사, 케이블 검사 등) 에 근거하여 신속하게 위치를 정하고 문제를 해결할 수 있다.