외삽식 초음파 유량계초음파 탐지 기술을 기반으로 한 비접촉식 유량 측정 계기로, 파이프 외부에 끼워 넣어 유체의 유속과 유량의 정확한 측정을 실현한다.그 핵심원리는 초음파전파시차법 또는 도플러효과이다. 초음파펄스가 관벽과 류체를 관통할 때 순류와 역류방향의 전파속도에 차이가 존재하며 시간차를 측정하여 류체의 류속을 추산할수 있으며 이미 알고있는 관경과 결부하여 체적류량을 계산할수 있다.일부 모델은 입자나 기포가 포함된 유체 측정을 위해 도플러 주파수 이동 기술을 동시에 통합했다.

이 설비는 뚜렷한 기술적 우위를 가지고 있다.비접촉식 설계는 매체 오염과 파이프 개조를 피하고 이미 운행된 파이프 시스템에 직접 설치할 수 있으며 특히 부식성 액체나 고압 환경에 적합하다.그 측정 범위는 DN15에서 DN6000 관경을 커버하며, 유속 범위는 ± 32m/s에 달하며, 물, 기름, 화학공업 액체 등 균일한 매체를 지원하며, 금속, 플라스틱, 시멘트 등 재질 파이프에 모두 적용된다.고정밀 시간 디지털 변환 칩과 실시간 온도 보상 기술은 측정 정밀도를 ±1% 보다 우수하게 하여 소량 유량 오차와 영점 표류 문제를 효과적으로 극복한다.

장기적이고 안정적인 운행과 측정 정밀도를 확보하기 위해서는 과학적인 정비가 매우 중요하다.다음은외삽식 초음파 유량계자세한 관리 방법:

1. 일상적인 검사와 유지 보수

신호 품질 검사

신호 강도(Signal Strength): 정기적으로(매일 또는 매주 권장) 계기 디스플레이 또는 관련 소프트웨어를 통해 신호 강도를 볼 수 있습니다.보통 정상값은 80% 이상이어야 하며 60% 미만이면 즉시 확인해야 합니다.

전송 시간 비율(Transit Time Ratio): 값이 정상 범위에 있는지 확인합니다(일반적으로 0.98~1.02).비정상적인 파동은 설치 문제나 유체 상태의 변화를 예시할 수 있습니다.

모양새 및 연결 확인

센서, 트랜스미터 케이스에 파손, 부식 또는 물이 고여 있는지 확인합니다.

센서 설치가 느슨하지 않고 고정 클램프나 마그네틱 흡입 장치가 잘 작동하는지 확인합니다.

케이블 연결이 단단한지, 배선함 밀폐링이 노화되어 물이 들어오거나 습기가 차는 것을 방지하는지 확인합니다.

케이블 보호

신호 케이블이 고온, 부식성 매체 또는 강한 전자기 간섭원 (예: 인버터, 고출력 모터) 과 접촉하는 것을 피한다.

케이블은 금속관을 통해 차단해야 하며, 동력 케이블과의 간격을 0.5미터 이상 유지해야 하며, 같은 브리지 부설을 피해야 한다.

2. 센서 (프로브) 전문 정비

정기적으로 센서 표면 청소

주기: 3개월마다 하는 것이 좋으며 수질이나 환경이 열악할 때는 주기를 단축해야 한다.

방법:

전원을 차단하여 안전을 확보하다.

센서를 분리합니다 (자석 흡입식이라면 직접 제거할 수 있습니다).

부드러운 무융단에 소량의 알코올이나 전용 세정제를 묻혀 초음파 발사/수신면을 가볍게 닦는다.

압전 부품이 손상되지 않도록 금속 공구, 사포 또는 경물 스크래치를 사용하는 것을 엄금한다.

목적: 기름때, 물때, 먼지 등을 제거하는데 이런 불순물은 초음파 신호를 심각하게 감소시킨다.

검사 및 교체 결합제

주기: 6개월마다 검사하며 고온환경 (> 60 ℃) 은 더욱 빈번해야 한다.

방법:

센서와 파이프 표면을 세척한 후 실리콘과 같은 얇은 전용 음향 결합제를 골고루 바른다.

결합제가 마르지 않고 기포가 없으며 두께가 0.5mm 미만인지 확인합니다.

고온 파이프는 내고온형 결합제 (예를 들어 세라믹으로 실리콘을 채우는 것) 를 사용해야 한다.

목적: 결합제는 센서와 파이프 사이의 공기 간격을 없애고 초음파의 효율적인 전송을 보장한다.

3. 전기와 환경 보호

방수 방습

변송기 배선함의 밀봉성을 정기적으로 검사하고, 비 온 후에는 반드시 내부에 물이 고이지 않았는지 확인해야 한다.

IP65 이상의 보호 등급을 갖추고 있더라도 직접 물이 차거나 습한 환경에 장기간 노출되는 것을 피해야 한다.

접지 보호

계기의 독립적이고 양호한 접지를 확보하고 접지 저항은 4오메가보다 작아야 한다.

효과적인 접지는 전자기 간섭을 대폭 낮추고 신호의 안정성을 높일 수 있다.

겨울 보호

파이프 매체의 온도가 0 ℃ 보다 낮을 수 있을 때 센서와 파이프의 국부적인 추가 반열대.

주의: 열대를 동반하여 변송기 본체를 직접 감싸는 것을 금지하여 과열로 전자 부품이 손상되는 것을 방지합니다.

4. 정기적인 교정과 검증

실류 측정

12 ~ 24개월마다 실류 측정을 실시하여 ± 0.5% 의 고정밀도를 보장하는 것이 좋습니다.

정밀도 요구가 높은 경우에는 1년에 한 번 표시하는 것이 좋습니다.

비교 검증

휴대용 초음파 유량계를 갖추고 정기적으로 온라인 계기를 비교 측정한다.

온라인 계기 판독수에 이상 파동이나 돌연변이가 발생했을 때, 휴대용 계기를 사용하여 계기 고장인지 실제 유량 변화인지 빠르게 교정할 수 있다.

5. 유지보수 서류 구축

"외부클립식초음파류량계점검사표" 를 제정하여 매일 신호강도, 전송비 등 관건적인 매개 변수를 기록할것을 건의한다.

매월 데이터 추세를 분석하여 잠재적 장애의 90% 이상을 효과적으로 예방할 수 있습니다.