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총 중량 비율 재료 배합 저울 사용 공략: 여러 그룹 상하한 수치 설정 및 자동 경보
날짜:2025-12-22읽기 :4

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총 중량 비율 재료 배합 저울 사용 공략: 여러 그룹 상하한 수치 설정 및 자동 경보

총 중량 비율 재료 배합 저울 사용 공략: 여러 그룹 상하한 수치 설정 및 자동 경보

쑤저우 위징형 브랜드 YJH-GS 라인 자동 중량 검사, YJH-T7 스마트 전자 저울, YJH-A7 스마트 전자 탁자 저울, YJH-B7 스마트 전자 저울, YJH-T 산업 중량 전자 저울, YJH-A 산업 중량 전자 탁자 저울, YJH-B 고정밀 전자 저울, YJH-AI 스마트 저울 저울, YJH-AI 스마트 저울 및 YWSH-A 물류 물류 시스템 추천

1. 총중량비례재료배합저울의 기초원리

핵심 기능: 사전 설정 비율로 총 중량을 각 재료에 자동으로 분배하여 정확한 배합 비율을 실현합니다.

총 무게 및 각 재료 비율을 입력하여 단일 재료 목표 값을 자동으로 계산합니다.

각 자재의 무게를 실시간으로 모니터링하여 사전 설정된 상하한과 비교하고 경보

식품 가공, 화학 공업, 제약 등 정확한 배합 비율이 필요한 생산 장면에 적용

2. 다중 그룹 상하한 수치 설정 상세 절차

1. 레시피 생성 및 축척 설정

작업 경로: 주 메뉴 → 레시피 관리 → 새 레시피 → 레시피 이름 입력

1단계: 총 무게 설정

총 대상 무게 입력 (예: 10kg)

2단계: 재료 축척 설정

방법 A: 배율 값 직접 입력

재료 A: 3 → 재료 B: 2 → 시스템 자동 계산:

A 목표치 = 10kg x 3/(3+2) = 6kg

B 목표치 = 10kg x 2/(3+2) = 4kg

방법 B: 단일 재료 무게 입력

재료 A: 6kg → 시스템 자동 계산 비율 및 B 목표

2. 다중 그룹 상하한 설정 (핵심 단계)

각 재료에 대해 다음과 같이 설정합니다.

평범한 텍스트

단계 1: 설정할 재료 선택

2단계:'상하한선 설정'진입

3단계:'표준값'(대상 무게) 설정

4단계:'상한값'설정(표준값 + 양수 편차 허용)

권장 사항: 상한 = 기준값 × (1 + 편차 백분율), 예: + 5%

5단계:'하한값'설정(표준값 - 음수 편차 허용)

권장 사항: 최소 = 표준값 ×(1-편차 백분율), 예: -3%

6단계:'공중량'설정(조기 끄기 값, 관성 보상)

원칙: 공중량 <느린 진입량, 그리고 표준치> 느린 진입량 + 공중량

유용한 팁: 여러 세트의 레시피를 일괄 설정할 때 템플릿을 먼저 설정한 다음 중요한 매개변수만 수정하는'레시피 복사'기능을 통해 빠르게 생성할 수 있습니다.

총 중량 비율 재료 배합 저울 사용 공략: 여러 그룹 상하한 수치 설정 및 자동 경보

3. 자동 경보 시스템 구성과 응용

1. 경보 매개 변수 설정

운영 경로: 시스템 설정 → 경보 관리 → 경보 유형 선택

평범한 텍스트

1. 기초 경보 설정

- 음향 경보: 버저 + 3색 램프 켜기(녹색: 합격, 노란색: 한계치에 근접, 빨간색: 한계초과)

- 경보음량: 40-55데시벨(조작에 영향을 주지 않고 선명하게 식별)

- 경보 지속:'인공 확인까지'또는'고정 시간'(예: 10초) 선택 가능

2. 재료 경보 설정 (각 재료에 대한)

- 상한 경보: 무게>상한치 시 시전 (빨간불+급박벌 울림)

- 하한선 경보: 중량 <하한치 시 촉발(황등+저주파 벌 울림)

- 적격 범위: 하한치 ≤ 무게 ≤ 상한치(청신호)

3. 특수 경보 설정

- 재료 부족 경고: 재료 부족 시 트리거, 후속 프로세스 잠금

- 순서 오류 경고: 재료가 레시피 순서대로 추가되지 않은 경우 트리거

- 총 중량 편차 경고: 모든 재료 합계가 목표 총중량에서 ± X% 벗어났을 때 트리거

2.경보 트리거 후의 연동 메커니즘

지능형 응답:

경고 유형트리거 동작복구 방법

자재 제한 초과이 재료의 재료 첨가를 중지하고, 경보로 잠급니다.인공 확인 + 재료 무게 조정

순서 오류전체 재료 배합 프로세스 일시 중지, 경보 알림올바른 순서로 다시 추가

총 무게 편차경보 하지만 계속 허용, 이상 기록재배합 여부를 인공적으로 결정하다.

자재 부족재료 배합 중지, 경보 잠금재료 보충 후 수동 재설정

4. 실기 전 과정 시연

3: 2 배합 비율로 10kg 혼합물을 생산하는 경우:

1. 준비 작업

전원 켜기 → 예열 → 교정 → 저울대 청결 확보

재료 A와 B를 준비하여 쉽게 추가할 수 있는 위치에 배치

2. 레시피 설정

평범한 텍스트

주 메뉴 → 레시피 관리 → 새로 만들기 → 레시피 001

총 무게: 10kg

재료 A 비율: 3

재료 B 비율: 2

저장 및 반환

* 시스템 자동 계산:

A 목표치: 6kg(±3%)→상한 6.18kg/하한 5.82kg

B 목표치: 4kg(±5%)→상한 4.20kg/하한 3.80kg

3. 재료 배합 작업

평범한 텍스트

단계 1: 레시피'001'선택 → 총 무게 10kg 확인

2단계: 재료 A를 저울대에 추가

- 관찰 결과: 목표 6kg, 현재 무게 실시간 변화

- 근접 (6.1kg), 시스템이 자동으로 느린 충전재로 전환

- 6.18kg 도달 시 (상한선), 경보 촉발 및 재료 첨가 중지

- 적격 범위(5.82-6.18kg)로 조정한 후 확인 키를 누릅니다.

- 시스템은 자동으로 A 무게를 기록하고 재료 B 첨가에 들어간다

3단계: 재료 B 추가

- 동작 동일 A, 목표 4kg, 상하한 3.8-4.2kg

- 합격 후 시스템 표시 총 무게(약 10kg)

단계 4: 전체 데이터를 자동으로 기록하는 재료 배합 완료

데이터에는 제조 번호, 재료 A/B 무게, 시간, 운영자, 판정 결과 등이 포함됩니다.

5. 고급 응용 및 매개 변수 최적화

1.다중 그룹 상하한선의 유연한 응용

장면 1: 다단계 품질 제어

동일한 재료에 대해 여러 그룹의 상하한을 설정합니다 (예: 우등품, 합격품, 불량품 기준)

적용 장면: 제품 등급, 예를 들어 식품, 약품은 품질에 따라 가격을 정한다

장면 2: 상하한을 동적으로 조정

설정 공식: 상하 = 목표 값 × (1 ± 환경 매개변수 수정 계수)

적용 시나리오: 온도, 습도 등의 환경 요인이 재료 밀도에 영향을 줄 경우

장면 3: 관련 경보

'BOM A 상한 경고'를 설정하면 BOM 상한값이 자동으로 감소합니다.

적용 시나리오: 두 가지 재료가 상호 보완적이며 특정 비율을 유지해야 할 경우

2. 매개변수 최적화 기법

1. 공중량(낙차값) 설정

원칙: 공중량 = 빠른 재료를 느린 재료로 바꿀 때의 앞당김량

공식: 공중량 = 재료 유동성 × 재료 첨가 속도 × 응답 시간

조정 방법: 설정 후 실제 분산을 기록하고 점진적으로 미세 조정

2. 편차 백분율 설정

핵심 재료: ±1-2% (예: 약품, 정밀화학)

일반 재료: ±3-5%(예: 식품첨가물)

대종재료: ±5-10%(예: 건축자재)

3. 경보 감도 설정

일반 프로덕션: 표준 경고 임계값

품질 관리: 경보 범위 (±2%) 를 조이고 검측 정밀도를 높인다

신속 생산: 경보 범위 완화(±5%), 오보 감소

6. 일반적인 문제 및 솔루션

질문 1: 자재 중량 총 상한선 초과, 잦은 경보

원인: 공중량 설정이 너무 작아 재료 관성으로 인한 과량

해결: 공중량 값 증가 (예: 원래 100g → 150g), 또는 재료 증가 속도 감소

문제 2: 재료 배합 순서가 잘못되었지만 시스템이 경고하지 않음

이유:'순서 제어'기능이 켜져 있지 않음

해결: 레시피 설정에 들어가서'엄격하게 순서대로 재료 추가'를 선택합니다.

질문 3: 총 무게와 목표치의 편차가 크다