마이크로 와류 센서는 전자기 감지 원리와 와류 효과에 기초하여 다음과 같은 가공 부품의 결함을 발견합니다.

검사 원리:센서 프로브 안의 코일은 고주파 교류 전기로 통하며, 고주파 교류 자기장을 발생시킨다.자기장이 전도성 가공 부품에 가까우면 가공 부품 표면에 전기 와류가 감지됩니다.소용돌이에서 발생하는 자기장은 원 코일 자기장 방향과 반대로 원 자기장을 약화시켜 코일의 저항에 변화를 일으킨다.

결함 발견 방법:만약 가공부품의 표면이나 근표면에 결함이 존재한다면, 예를 들면 균열, 기공 등은 와류의 분포 상태를 바꾸어 코일의 저항에 영향을 줄 수 있다.센서는 이러한 임피던스 변화를 실시간으로 모니터링하여 변화 데이터를 분석하여 결함 여부와 결함의 대략적인 위치와 크기를 판단할 수 있다.

가공소재 예외를 발견하는 방법:정상적인 공작물의 와류분포와 코일저항변화는 일정한 법칙이 있는데 공작물에 이상이 있을 때 와류분포가 개변되면 코일저항변화가 정상적인 범위에서 벗어나게 된다.실시간으로 감지된 임피던스 변화 신호를 정상 상태에서의 신호와 비교함으로써 신호에 뚜렷한 파동, 기준치 이탈 등의 상황이 발생하면 공작물에 이상이 있음을 판단할 수 있다.

센서 마이크로 와류 센서제품 특징은 다음과 같습니다.

• 비접촉 측정: 기존 접촉식 측정으로 인한 마모와 오차를 방지합니다.

• 고정밀도: 정확한 측정 결과를 제공하는 고선형 및 고해상도

• 안정성: 열악한 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 설계되었습니다.

• 감도 높음: 미세한 변위 변화에 빠르게 응답하고 간섭에 강하며 기름과 물 등 매체의 영향을 받지 않습니다.

• 빠른 응답: 실시간 모니터링을 위해 측정된 바디 변위 변화를 신속하게 포착할 수 있습니다.

• 유연한 어셈블: 일부 프로브 및 전면 장치는 유연한 어셈블/분리가 가능하며 전용 공구가 필요 없습니다.

• 매개변수 일관성: 일부 제품은 프로브, 확장 케이블 및 선행자 교환을 지원하며 특별히 일치하거나 교정할 필요가 없습니다.

  
  

마이크로 와류 센서를 사용하여 비용 절감 및 효율성을 높일 수 있는 이유는 다음과 같습니다.

• 장비 손실 감소: 비접촉식 측정 방식으로 센서와 측정된 물체 사이의 마모를 방지하고 센서와 측정된 장비의 사용 수명을 연장하며 장비 유지 보수 및 교체 비용을 절감합니다.

• 검사 효율 향상: 응답 속도가 빠르고 검사 속도가 빠르며 실시간 모니터링이 가능하며 검사 결과를 신속하게 얻을 수 있으며 온라인 검사에 적용되어 생산 효율을 높이고 검사 시간 비용을 줄일 수 있습니다.

• 인건비 절감: 자동화 검사를 실현할 수 있고, 인공적으로 빈번하게 검사 과정에 참여할 필요가 없으며, 인력 수요를 줄이고 인건비를 낮출 수 있다.

• 열악한 환경에 적응: 비교적 강한 환경 적응성을 가지고 기름때, 먼지, 습기 등 열악한 환경에서 안정적으로 작업할 수 있으며 추가적인 보호 조치와 환경 개조가 필요 없어 원가를 낮출 수 있다.

• 폐품율 감소: 고정밀 검사는 가공 부품의 결함을 제때에 발견할 수 있고, 생산 공정을 제때에 조정하기 편리하며, 불합격 제품의 발생을 줄이고, 폐품 손실 원가를 낮출 수 있다.