1. 프로젝트 배경
자동차 도장 생산 공정에서 차체 페인트 품질은 자동차의 외관 미관, 방부 성능 및 사용 수명에 관건적인 역할을 한다.페인트를 칠하기 전의 페인트실의 환경 통제는 최종 페인트 칠의 효과에 큰 영향을 줄 수 있다.페인트 칠하는 실내의 풍속, 풍온 및 습도 매개변수가 기준에 미달하면 페인트의 성능이 불안정해지고 스프레이 효과가 좋지 않은 등의 문제가 발생할 수 있다.따라서 페인트실의 환경 매개 변수는 매우 중요하다.



2. 실측 과정
6533여 환경파라미터(풍속, 풍온, 습도)를 동시에 측정하는 기능을 이용하여 페인트 저장구역, 배합 조작구역 등 페인트실의 다양한 구역에 측정점을 균일하게 설치한다.규정된 측정 절차에 따라 각 측정점의 풍속, 풍온 및 습도 데이터를 순서대로 기록한다.여러 차례의 측정과 데이터 정리를 거쳐 페인트실 전체의 환경 파라미터 상황을 얻어냈다.이러한 매개변수에 대한 실시간 모니터링을 통해 작업자는 페인트 조정실의 환경 조건을 적시에 조정하여 배합된 페인트가 스프레이 요구에 부합하도록 보장할 수 있으며, 나아가 자동차 스프레이 페인트의 전체 품질을 향상시킬 수 있다.



각 매개변수의 표준은 다음과 같습니다. 여기서풍속 이 핵심 제어 항목 이다：
1. 풍속: 0.3~0.8m/s, 우선적으로 0.5m/s 내외로 안정
· 핵심요구: 페인트칠실은"저풍속환경"에 속하므로 기류가 너무 빨라 용제의 휘발을 초래하지 않도록 해야 하며 전 지역의 풍속은 ≤0.8m/s (zui 고제한치) 이고 각 점의 풍속차는 ≤0.2m/s (균일성요구) 이다.
· 파티션 세분화:
조립 작업 구역: 풍속은 0.4~0.6m/s로 조절하는 것이 좋다-이 풍속은 경미한 기류를 통해 소량의 휘발하는 용제를 가져갈 수 있을 뿐만 아니라 작업 인원이 너무 많이 흡입하는 것을 피할 수 있을 뿐만 아니라 페인트 표면이"결피"되지 않는다. 만약 풍속이 > 0.8m/s라면 용제형 페인트는 교반 과정에서 표면이 너무 빨리 휘발하여 박막을 형성할 수 있다;
페인트 저장 구역: 풍속은 약간 낮을 수 있다 (0.3~0.5m/s), 중점은"뚜렷한 기류 교란이 없다", 저장 통 표면의 먼지가 기류에 날리는 것을 방지하고, 통을 연 후의 페인트를 오염시킨다;
세척구역: 풍속이 약간 높을수 있다 (0.6~0.8m/s), 배풍덮개와 함께 세척할 때 휘발하는 용제증기를 재빨리 가져가지만 ≤0.8m/s가 필요하여 수증기가 린접해있는 잠정구역페인트에 불지 않도록 해야 한다.
2. 풍온: 20~25℃, 파동≤±2℃
온도는 페인트 점도에 직접적인 영향을 미친다: 온도가 <18 ℃ 이면 안료가 쉽게 가라앉는다.온도가 28 ℃ 이면 용제의 휘발이 빨라진다.각 구역의 온도는 일치해야 한다 (저장구역과 조작구역의 온도차 ≤ 1 ℃) 페인트가 저장구역에서 조작구역으로 이동한후 온도변화로 점도파동이 생기지 않도록 해야 한다.
3. 습도: 40~60% RH(용제형 페인트);50%~70% RH(수성 페인트)
· 용제형 페인트는 고습을 두려워한다: 습도> 65% RH일 때 공기 중의 수분이 페인트에 들어가 페인트가"유화"될 수 있으며, 스프레이 후 축공이 생기기 쉽다;
· 수성페인트는 중고습이 필요하다: 습도<45% RH일 때 수성페인트의 수분이 너무 빨리 휘발되여 교반할 때 기포가 생길수 있으며 후속도포는 바늘구멍이 생기기 쉬우므로 가습장치를 통해 조절통제해야 한다.

삼、테스트효과
환경 측정기 6533을 사용하여 자동차 도장 작업장의 페인트실 환경 파라미터를 모니터링함으로써 자동차 도장의 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있다.페인트조정실에서 풍속계의 풍속, 풍온 및 습도에 대한 정확한 측정은 페인트성능의 안정을 보장하고 고품질의 도포효과에 기초를 닦아놓았다.이는 풍속계가 자동차 도장 생산 공정에서 중요한 도구로서 자동차 도장의 전체 품질과 생산 효율을 향상시키는 데 중요한 의의를 가지고 자동차 도장 업계에서 지속적으로 보급하고 응용하여 자동차 도장의 생산 공정과 품질 표준을 끊임없이 최적화할 가치가 있음을 나타낸다.



넷째,계기 성능 및 응용
지능형 환경 측정기 65Ser, 풍속, 풍량, 온도, 습도, 압력 동시 테스트, 파이프 단면의 모양과 크기를 입력하여 풍량을 계산할 수 있으며, 테스트 데이터 유지 기능, 통계 계산 (평균, 최대, 최소), 데이터 최대 20000개 저장, 8가지 프로브 선택 가능, 프로브 교환 호환.



KANOMAX 환경 테스터 65Ser는 환기 테스트, 실험실 제어, 클린룸 검사, IAQ 평가, 산업 위생, 품질 제어 등에 널리 사용되며 공정 안전과 제품 품질을 보장합니다.