공업 생산에서 복잡한 작업 상황에 따른 측정 오차는 줄곧 유량 측정의 난제이다.설형유량계는 설계와 여러가지 선진기술로 이 문제에 효과적으로 대응하여 복잡한 작업상황에서도 고정밀도측정을 실현할수 있도록 확보하였다.

1. 고점도 매체 작업 상황에 대응

석유, 화학공업 등 업종에서는 중유, 아스팔트 등 고점도 매체를 자주 만난다.이런 종류의 매체는 유동성이 약하여 전통적인 유량계에서 측정 부품에 쉽게 부착되어 측정이 정확하지 않다.쐐기 유량계의 검사 부품은V글꼴 쐐기는 둥글고 둥근 꼭대기가 아래를 향하는데 이런 특수한 구조는 고점도 매체에 량호한 도류작용을 한다.고점도 매체가 쐐기형 절류 부품을 통과할 때 순조롭게 통과할 수 있으며 절류 부품의 상류 측면에서 체류 현상이 발생하지 않는다.예를 들어, 콜타르 아스팔트의 생산 및 수송 과정에서 쐐기 유량계는 체적 유량과 품질 유량을 정확하게 측정할 수 있으며, 측정 정밀도는 도달할 수 있다±1.0%～±1.5%, 부분적으로 별도로 표시된 계기는 정확도가 더 높아 매체의 높은 점도로 인한 측정 오차를 효과적으로 피할 수 있다.

2. 저레노수 작업 상황에 적응

르노수는 류체의 류동상태를 판단하는 중요한 매개 변수로서 일부 특수한 작업상황에서 류체의 르노수는 비교적 낮다.일반 유량계는 저레노수 상황에서 유량과 차압 사이의 선형 관계가 영향을 받아 측정 오차가 커진다.그러나 쐐기 유량계의 레노 수 계수는 사용 범위의 하한선에 도달할 수 있다300, 상한에 도달1×10⁶이상, 매우 낮은 파이프 레이노 수 (심지어다시 = 500시), 유량과 차압 사이에는 여전히 제곱근 관계가 유지된다.례를 들면 일부 정밀화학공업생산에서 류체류속이 비교적 느리고 점성이 비교적 크며 레노수가 비교적 낮기에 설형류량계를 사용하면 류량을 정확하게 측정할수 있어 낮은 레노수로 인한 측정편차를 피면할수 있다.

3. 부유 입자 또는 기포 매체를 함유한 작업 상황을 처리한다

많은 공업생산과정에서 류체에는 부유립자나 기포가 함유되여있다. 례를 들면 진흙탕, 석탄물부유액 등이다.이러한 불순물은 기존 유량계의 측정 정밀도에 영향을 미쳐 측정 부품이 막히거나 측정 신호가 왜곡되기 쉽다.설형유량계의V자형 쐐기 블록은 구조가 특수하고 유도 작용을 가지고 있어 부유 입자를 함유한 액체나 끈적끈적한 액체를 순조롭게 통과할 수 있으며 과립물이 절류 부품 상류 쪽에 축적되는 것을 방지하여 막힘 문제를 효과적으로 피할 수 있다.이와 동시에 그 측정정밀도는 류체매체의 매개전기상수 등 특성의 영향과 제한을 받지 않으며 기포가 함유된 매체에 대해서도 류량을 정확하게 측정할수 있다.예를 들어 광산 선광 공장의 시멘트 수송관에서 쐐기 유량계는 시멘트의 유량을 안정적이고 정확하게 측정할 수 있다.

4. 보상 유체 파라미터 변화 작업 상황

실제 생산에서 유체의 점도, 온도, 밀도 등의 매개변수가 변경될 수 있으며, 이러한 변화는 유량 측정의 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.설형유량계는 유체의 점도변화, 온도변화, 밀도변화 등 보상기능을 갖고있다.내장된 센서와 알고리즘을 통해 유체 매개변수의 변화를 실시간으로 모니터링하고 측정 결과를 자동으로 수정할 수 있다.례를 들면 화학공업생산에서 반응과정중의 류체온도와 밀도는 끊임없이 변화되는데 설형류량계는 이런 변화에 근거하여 제때에 측정수치를 조정하여 측정정밀도가 영향을 받지 않도록 확보할수 있다.