1. 증기기관전공

1. 슬라이딩 파라미터 정지 목표 실린더 온도 400 ℃, 제어 주, 재증기 증기 온도 하강 속도 1.5 ℃/min을 초과하지 않고, 고등학교 압력 실린더 금속 온도 하강 속도 1.0 ℃ 를 초과하지 않는다.주 증기 압력 하강 속도는 0.3MPa/min을 초과하지 않습니다.먼저 기온을 낮추고, 다시 기압을 낮추고, 단계별로 번갈아 하락한다.매 단계마다 충분한 체류 시간이 있어야 한다.매번 주증기의 온도나 부하를 낮출 때마다 재열증기의 온도가 내려간 후에 다시 온도를 내려야 한다.

2. 미끄러져 정지하는 과정에서 증기 터빈의 수격이 발생하는 것을 엄격히 방지하고, 정지하기 전에 전면적으로 소수 수동문을 검사하여 모두 열고, 주, 재증기 과열도를 통제하여 80 ℃ 보다 낮지 않다.증기 온도, 실린더 벽 온도의 하강 속도에 엄밀히 주의하고, 증기 온도가 10분 내에 50 ℃ 급격히 내려가면 브레이크를 밟고 정지해야 한다.

3. 미끄럼 파라미터가 정지하는 과정에서 주, 재열 증기의 온도 편차가 10 ℃ 보다 작도록 조정하는 것에 주의해야 하며, 주, 재열 증기가 80 ℃ 이상의 과열도를 가지고 있다는 것을 보장해야 하며, 매 단계의 주 증기의 온도나 부하를 낮출 때마다 모두 재열 증기의 온도가 내려간 후에 다시 온도를 내려야 하며, 온도를 낮추고 압력을 낮추는 것은 반등 현상이 있어서는 안 된다.

4. 급수주, 옆길로 전환할 때 급수량에 큰 파동이 생기는 것을 방지해야 한다.

5. 미끄럼 정지 과정 중, 각종 중대한 조작, 예를 들면 연마 정지, 급수 펌프 정지, 정풍기 등은 분리하여 진행해야 하며, 각 조작이 완료된 후 15-30min 안정된 후 계속 진행해야 한다.

6. 주, 재열 증기 온도를 엄밀히 감시하고, 80 ℃ 의 과열도를 확보하며, 고압 주기문, 조절문, 로터, 실린더와 중압 주기문, 로터의 TSE 여유 하한선이 3 ℃ 보다 큰 것을 주의하여 감시한다.높은 중압 실린더 금속 온도 강하율과 위, 아래 실린더의 온도 차를 TSE 온도 여유 제어 한도 내에서 제어한다.주 밸브 챔버, 고, 중압 실린더 온도 및 TSI에 표시된 증기 각 점의 금속 온도 하강률은 정상적이고 반등 현상이 없어야 한다.

7. 설비의 부하는 240MW 정도이며, 전동 급수 펌프를 가동하여 예비한다.

8. 미끄럼 파라미터가 정지하는 과정에서 증기 터빈의 과속 시험을 엄금한다.

9. 미끄러져 멈추는 과정에서 옆길이 열예비상태에 있을 때 높낮이 옆의 후 압력, 온도 변화를 주의해서 감시한다.

10. 미끄러져 멈추는 과정에서 축봉기원의 전환을 주의하여 감시하고, 축봉기의 압력과 온도를 제때에 조정하여 축봉기의 온도와 로터 금속의 온도차가 허가치 내에서 통제되도록 한다.증기원 전환으로 증기 터빈의 침수 사고가 발생하는 것을 피하다.

11. 승무원의 정지 회전 속도는 0 2 시간 후, 퇴축 봉인, 진공 시스템을 준비하고, 축 가풍기의 운행을 유지한다.축봉시스템이 운행을 종료한후 즉시 축봉넘침조절문과 옆길 수동문을 전부 열어야 한다.소수 확장 용기와 수막을 열어 물을 뿜다.정지 기간 동안 윤활유 정화 장치의 운행을 유지하다.

12. 설비의 진동, 축방향 변위, 와온, 실린더 팽창, 진동, 상하 실린더 온도 등 파라미터를 감시하고, 추력 와괴의 금속 온도와 회유 온도를 엄밀히 감시하며, 파라미터가 한도를 초과한 것을 발견하면 즉시 브레이크를 걸어 정지해야 한다.가동 중지 후 매시간 금속 온도 값 및 모터 본체 관련 매개변수를 기록합니다.

2. 보일러 전공

1. 연료전문에 통지하여 각 석탄창고의 석탄량을 합리적으로 통제하고, 정지시간에 따라 C, F 석탄창고를 1/2의 석탄위치로 통제하며, 설비의 정지시간이 7일을 초과할 경우 원 석탄파이프를 비워야 한다.

2. 제분시스템이 정지될 때 연탄가루를 비우고 급탄기 벨트에 연탄을 비워 적분의 자연연소를 방지해야 한다.

3. 보일러 연소 및 보일러 속 압력 조정을 강화하여 보일러 소화를 방지하고, 정지 명령을 받은 후 A 연마 플라즈마 및 D 층 유총을 시험 투하하면 정상이며, 300MW 부하는 플라즈마 안정 연소에 투입한다.

4. 설비의 부하가 400MW보다 크면 각 수열면(공예기 포함),SCR、저온 석탄 절약기는 전면적으로 재를 불었다.저부하 기간 및 플라스마 투하 기간에 보일러 꼬리 연도의 각 온도 및 난로 속 압력의 감시를 강화하여 꼬리 연도의 2차 재연소를 방지한다;공예기는 연속 재떨이를 던지고, 그 자리에서 재떨이를 한 후 압력은 0.8MPa 이상이다.

5. 보일러의 건습상태 전환 및 저부하 기간에 보일러의 각 수열면 벽온도에 대한 감시를 강화하여 수열면의 과온을 방지한다.보일러가 습한 상태로 전환하기 전에 난방관 시스템의 난방관 예비를 확인하고, 보일러 소수펌프는 정상적으로 작동한다.

6. 보일러가 습한 상태로 돌아가 운행하고, 361밸브가 켜진 후, 즉시 난방관 난방밸브 시스템에서 퇴출한다.

7, 정지 과정 중, 제어 주, 재열 증기 온도 하강 속도는 1.5 ℃/min보다 크지 않다;온도를 낮추고 압력을 낮추는 것은 반등 현상이 있어서는 안 된다.감부하에서 주증기, 재열증기 량측의 온도편차가 15 ℃ 보다 크지 않고 주증기의 과열도가 50 ℃ 보다 크므로 주의해야 한다.

8. 급수, 주재열 기온의 감시와 조정을 강화하여 기온의 대폭적인 파동을 방지하고 초온화 대폭적인 파동을 초래한다.

9. 보일러 MFT 후, 30% 이상의 풍량을 보장하여 통풍하고 5분 동안 청소한다;그리고 각 풍문 가림막을 닫고 난로를 덮으며 보일러 각 사람의 구멍을 검사하고 불구멍을 보고 엄밀하게 닫는다.

10. 과열기 수출 압력이 1.0MPa로 떨어질 때 보일러 방류 준비 작업을 잘 한다.

11. 과열기 출구 기압이 1.0MPa로 떨어질 때, 수냉벽 각 부의 소수문과 성탄기 각 부의 소수문을 열고, 보일러 열난로에 물을 방류하고, 보일러에 물을 방류한 후 여열 건조 정비를 진행한다.

12. 공예기의 입구 연기 온도가 80 ℃ 로 떨어질 때 공예기의 운행을 중지할 수 있다.

13. 용광로 안의 온도가 45 ℃ 로 내려가면 화검냉각풍기의 운행을 중지할 수 있다.

3. 전기학과

1. 치장은 스케줄링 정지 방식을 받아 이전 반을 배치한다. 우선 디젤 엔진, 직류 윤활유 펌프, 밀봉 오일 펌프, 상단 축 오일 펌프 등 전원 정상, 오일 탱크 오일 위치 검사 정상 및 시전 양호 예비용, 축전지 검사, 220V/110V 직류, UPS 시스템 정상을 보장해야만 미끄럼 정지 명령을 내릴 수 있다. 그렇지 않으면 점검 수리에 연락하여 즉시 처리한 후 진행한다.

2. 설비가 미끄러져 정지되고 부하가 180MW에 이르렀을 때, 공장용 전원 고속 절단 시험을 진행하고, 시험 전에 각 예비 스위치 상태가 정확하다는 것을 확인하며, 고속 절단 장치가 양호하게 예비된 후, 공장용 전원 전환 정전 사고 예상을 잘 한 후에야 시험을 진행할 수 있으며, 시험이 끝난 후 공장용 전기를 교체하는 것은 개비에서 연결대로 바꾼다.

3. 승무원이 미끄러지기 시작한 후, 부하 파동 상황에 따라 PSS 장치가 자동으로 종료되어 작동하는 것을 주의하십시오.

4, 발전기 세트의 비긴급 사고 상황, 반드시 프로그램 역출력을 통해 발변조 해열을 진행해야 한다, 언제든지 주변 출구 스위치를 통해 정지하는 것을 금지한다, 세트 해열 전에 주변 중성점 접지 브레이크가 반드시 합쳐져야 한다는 것을 주의하여 확인하고, 2차 검사기 세트에 연락하여 가동을 멈추고, 돌연 전압 보호 소프트 제어는 투입 비트 후에야 브레이크를 밟아 정지할 수 있다, 해열 후 가장 먼저 발전기 출구 주 스위치가 확실히 끊어졌음을 확인하고, 3상 출구 스위치를 제때에 꺼지고, 발전기 회전, 발전기 회전, 발전기 측으로 전환, 발전기 스위치가 제때에 전환, 발전기 회전, 발전기 회전, 발전기 회전, 발전기 회전 회전, 발전기 회전 회전 회전 스위치가 제때 회전, 발전기 회전 회전, 발전기 스위치가 제때 절기, 발전기 회전명령에 따라 대기하고 변환 그룹 핫 스페어 상태 시간은 8시간을 초과해서는 안 됩니다.

5. 설비가 정지된 후 발전기 역세척 후 주변 냉난방 환경에 따라 발전기의 결로 절연 저하를 초래하지 않고 발전기의 정자 코일 정비 방식이 배치된 상황에서 내냉수 설비의 운행을 정지하지 않는 한 합격된 수질로 정냉수 시스템을 유지하거나 중단적으로 운행하며, 중단은 일반적으로 72시간을 초과하지 않는다.

6. 발전기의 수소 가스 교환은 반드시 정냉수 시스템의 운행 양호한 상태를 보장해야 한다. 발전기 내의 수온은 25도 이상이어야 한다. 그렇지 않으면 전기 가열에 투입해야 한다. 발전기가 정지된 후 절연 감찰 장치는 무작위로 정전에서 퇴출해야 한다. 수소 건조기는 습도 상황에 따라 투하할 수 있다. 교환할 때 양자는 모두 정지 상태에 있어야 하며 발전기와 함께 치환해야 한다. 격리해서는 안 된다.

7. 모선 마이크로 정압 장치가 정지되어 해열된 후 가장 먼저 열풍 정비 상태를 절단하여 운행한다.

8. 주변냉각팬 대기조가 해열한 후, 날씨 상황에 따라 정지 시간을 판단하며, 주변유온도는 25도 이상이어야 한다.

9. 발변조의 개정지조작과 상태전환은 모두 조작표를 작성하고 심사에 합격한후 엄격히 집행하며 표창창조작을 해야 한다.

4. 화학학과

1. 정지 전 4시간, 암모니아 용액 상자 내의 약품 용액 농도를 증가시키고, 응결 수정 처리 수출의 암모니아 첨가량을 증가시키며, 석탄 절약기 입구에서 물을 공급하는 pH 수치 9.5~9.6을 통제하고, 대응 전도율은 9-11μs/cm이다.승무원이 작동을 멈추고 정밀 처리를 종료하다.

2. 정지후 제염물탱크는 만액위를 보장하고 4개의 수소탱크는 전부 2.6MPa로 충전한다.

3. 순환수는 방지제와 이산화염소를 첨가하는 것을 멈춘다.

5. 회황전공

1) 재제거 시스템:

1. 정전기 청소기가 정지되기 전에 정지된 후 송회 시스템은 반드시 회색 파이프 안에 적재 (수송 압력이 0.05MPa 미만) 가 없을 때까지 빈 상태로 운행해야 기력 송회 시스템을 정지할 수 있다.

2. 회색말, 회색창고 기화풍기가 정지되기전에 먼저 전기가열을 중지하고 전기가열온도가 80 ℃ 이하로 떨어져야 기화풍기를 정지할수 있다.

3. 회색 파이프 안에 먼지가 쌓이지 않은 후에야 회색 파이프의 증기 가열을 정지할 수 있으며, 회색 파이프의 증기 가열 시스템을 격리하고, 소수문을 열어 파이프 안에 고인 물을 깨끗이 방류할 수 있다.

4, 정지 후 회색 창고는 지속적으로 회색을 방출하고, 회색 창고 내의 저장 회색을 다 넣고, 재료 위치는 0이다.재료위치가 0시에 이르지 못할 경우 점검수리인원에게 검사확인을 통지하고 재료위치를 교정하여 여회판결을 방지해야 한다.

2) 슬래그 제거 시스템:

1. 설비가 정지된 후, 슬래그 인양기는 지속적으로 운행하며, 값의 긴 명령을 받은 후에야 슬래그 인양기의 운행을 정지하고 수봉조 보수수동문을 닫을 수 있다.

2. 슬래그 인양기가 정지된 후, 슬래그 창고는 지속적으로 슬래그를 방출하고, 슬래그 창고를 비우고, 지핵에 대해 재료 위치에 대해 정상 여부를 지시한다.

3. 슬래그 싱크홀의 물을 슬래그 펌프를 통해 침탄지로 쳐서 비울 때까지 한다.

3) 전기 먼지 제거 시스템:

1. 송풍기가 정지된후 차례대로 5, 4, 3, 2, 1 전장의 고주파전원운행을 중지한다.

2. 고주파 전원이 작동을 멈춘 후, 음양극 진격은 계속 2h 운행한다.

4) 탈황 시스템:

1. 탈황시스템이 정지된후 탈황페수 3련상자를 낮게 배출하고 물을 다 방류하며 진흙이 있을 경우 점검수리를 통지하여 씻어낸다.

2. 탈황시스템이 정지된후 석고통창고는 지속적으로 재료를 넣고 재료위치를 비운다.

3. 정지 전 석회석 분말 창고는 낮은 재료 위치를 5미터 이하로 유지하고, 기화풍은 지속적으로 운송하여 판결을 방지한다.

4, 정지 전에 흡수탑의 액위를 8미터 이하로 제어한다.

6. 송탄학과

1. 정지하기전에 당번 당직장과의 련계를 강화하고 각 통창고, 원석탄창고의 석탄자리를 앞당겨 잘 통제해야 한다.정지후 통창고의 석탄위치가 8~10메터이고 #1 통창고는 고열치석탄종 (우혼발열량 5551대 카드) 으로 6~8메터로 적당히 낮출수 있도록 확보해야 한다.다운타임은 가능한 한 원탄 창고를 헛되이 태운다.

2. 설비가 정지된 후 통창고 타화시스템에 대한 순시를 강화하고, 매 반마다 통창고에 대해 수동으로 질소를 한 번 충전 (기층 잠금) 하고, 질소가스 저장탱크의 압력 변화에 주의하며, 질소가스 압력이 0.5mpa보다 낮으면 질소제조기가 자동으로 작동할 수 있는지 여부.

3. 석탄장 순찰, 온도 측정 업무를 강화하고, 매 반 세 차례 석탄장 석탄 저장 구역에 대해 여러 가지 온도 측정을 진행하고 기록을 잘 하도록 요구하며, 실제 온도 측정치가 있어야 한다고 기록한다.

4. 각 반은 석탄장 석탄더미의 자연발화방지조치를 진지하게 조직, 학습하여 사고예상을 잘해야 한다.석탄을 미는 운전사는 24시간 대기하도록 배치하여 수시로 석탄장에 도착하여 원탄의 자연연소를 처리하는데 협조할수 있다.

5. 정지기간에 송탄연선의 각 설비에 대한 순검과 시전사업을 늦추어서는 안된다. (시전설비요구: 매일 가죽벨트기, 두륜기가 10분간 운행하고 쟁기탄기, 제철기를 투입한다. 3통단판의 전환, 두륜기는 20메터를 걸은후 제자리, 푸시앙, 회전을 각각 한번씩 진행할것을 요구한다.) 이상상황을 발견하면 제때에 련계처리하여 설비가 건전한 예비상태에 있도록 확보해야 한다.

6. 석탄 밀어내기 작업의 유류는 반드시 충분한 준비를 하고 사용 기록과 등록을 잘 해야 한다.

7. 순검을 강화하고, 만약 이상 상황이 발생하면 즉시 당번 당직자와 연료 전담을 보고한다.

면책 성명: 이 글에 사용된 동영상, 사진, 문자가 만약 작품의 판권 문제와 관련된다면, 가장 먼저 알려주시기 바랍니다. 우리는 즉시 삭제할 것입니다. 이 글은 전력 공급 공장 인원의 학습용일 뿐, 어떠한 상업 용도도 없습니다!