일반적으로 자동화 제어 계기는 센서, 트랜스미터, 모니터 세 부분으로 구성된다.이 중 센서는 피측 대상의 시뮬레이션 신호의 검측을 담당한다;트랜스미터는 센서가 출력하는 신호를 표준 전류 신호(4∼20mA)로 변환하는 동시에 PLC 컨트롤러로 신호를 전달하는 역할을 한다.모니터는 측정 데이터의 시각적 표시를 담당합니다.

계기 고장은 일반적으로 지시 이상으로 나타나는데, 예를 들면 시수가 낮고, 높고, 움직이지 않고, 이상 파동 등인데, 계기 이상을 초래하는 원인은 두 가지가 있다: 첫째, 공정 매개 변수 자체에 이상이 생겼다;둘째, 측정 시스템의 한 부분에 고장이 발생하여 데이터 표시가 정확하지 않다.고장의 원인을 정확하게 진단하려면 첫째, 계기의 측정원리, 물리구조, 사용특성 등에 대해 일정한 료해를 가져야 한다.둘째, 측정 시스템의 전체 워크플로우를 숙지해야 합니다.셋째, 화학공업생산의 공정절차, 재료특성, 설비성질 등에 대해 비교적 깊이있는 료해를 갖고있다.