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개요

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제품 정보

전체 자동 볼륨 측정 소프트웨어 (CNC 다기능 영상 측정 소프트웨어）

자동 초점, 자동 배율 전환, 자동 광원 제어 기능을 갖춘 완전한 CNC 기능.
완전한 형상 측정 (다중 점 측정 점, 선, 원, 호, 직사각형, 슬롯, 측정 정밀도 향상 등).
영상 자동 사이드 스캔 기능은 빠르고 정확하며 중복성이 좋으며 일련의 강력한 영상 측정 도구로 측정 과정을 간소화하여 측정 작업을 더욱 쉽고 효율적으로 한다.
강력한 측정 기능을 지원하며, 쉽고 빠른 도소 구성 기능을 지원하며, 사용자는 간단한 점 선택 도형만으로 점, 선, 원, 호, 직사각형, 슬롯형, 거리, 교차점, 각도, 중점, 중앙선, 수직, 평행, 너비, 자동 초점, 자동 윤곽 2차원 스캔 등을 구성할 수 있다.
측량 도소는 초점이동, 복제, 회전, 배열, 렌즈 등 기능을 할 수 있으며, 대량의 측량 시 프로그램 제작 시간을 단축할 수 있다.
측정 과정의 영상 데이터는 SIF 파일로 저장할 수 있으며, 서로 다른 개체가 매번 측정할 때 측정하는 위치와 방법이 같도록 하여 서로 다른 사용자가 서로 다른 시간 측정 결과에 차이가 생기지 않도록 할 수 있다.
복잡한 가공소재를 위해 Dxf, EXCELLON(옵션) 파일을 직접 로드하고 자동 측정 프로그램으로 빠르게 변환하여 인공적으로 가르치는 시간을 절약할 수 있습니다.여러 Dxf 파일을 동시에 시스템에 로드하고 각 Dxf 파일의 Z축 변위 높이를 설정할 수 있습니다.
SI CAD는 오프라인으로 편집할 수 있습니다.
중복 공작물에 대한 양적 측정은 자동 프로그래밍 기능을 가지고 있으며, 양적 측정 과정은 자동 프로그래밍으로 신속하고 정확하게 측정할 수 있으며, 현장의 양적 측정 시간을 대폭 단축할 수 있으며, 동일한 공작물을 대량으로 측정하는 것이 더욱 편리하고 빠르다.
자동 프로그래밍 후, 자신의 설정 형식에 따라 자동으로 보고서 파일을 출력할 수 있으며, 시간에 따라 같은 공작물 측정 데이터를 자동으로 분류하여 저장할 수 있다.
자동 프로그래밍 후 측정 실패 또는 분산 요소를 개별적으로 재측정할 수 있습니다.
자동 프로그래밍 후 측정 횟수를 자동으로 누적할 수 있습니다.
좌표 변환, 좌표 회전, 새로운 좌표계 재정의, 좌표 원점 수정 및 좌표 플런지를 포함하는 다양한 좌표계 설정 방식으로 측정을 더욱 편리하게 합니다.
자동 곡선의 스캐닝 측정 기능을 사용하여 곡선의 면적과 둘레를 빠르게 계산할 수 있습니다.
여러 개의 SI 파일을 동시에 시스템에 로드할 수 있습니다.
계산기 기능은 최대값, 최소값, 평균값, 합계, 숫자 범위, 실패 요소 및 NG 요소를 찾습니다.
비트 공차, 자동 공차 출력 및 자동 판별 기능을 설정할 수 있으며, 색상, 표시 등 형식으로 불합격 치수에 대한 경보를 할 수 있어 사용자가 데이터 판단 시 더욱 빠르게 판단할 수 있다.
3D 뷰 및 워크플랫폼 뷰 포트 전환 기능이 있습니다.
이미지 영역의 이미지를 jpeg 형식의 파일로 출력할 수 있습니다.
도소 볼륨 표시 기능은 사용자가 대량의 도소를 측정할 때 도소를 측정할 때 더욱 빠르고 편리하게 찾을 수 있도록 한다.
배치 도소 처리, 필요한 도소를 선택하여 프로그램 가르침, 과정 재설정, 도소 맞추기, 데이터 내보내기 등 여러 가지 기능 운용을 신속하게 수행한다.
실물촬영기능은 공작물의 전도를 촬영할수 있고 인성화된 표기기능을 풍부히 할수 있으며 실제영상, 가상영상에서 모든 2차원평면기하치수, 형위공차를 포함하는 표기를 진행할수 있어 소통의 효률이 최고에 달하도록 할수 있다.
표시 방식의 다양화: 언어의 전환 (중국어 간체와 번체, 영어, 한국어, 이탈리아, 일본, 독일, 프랑스, 등), 공영제 단위의 전환 (mm/inch) 각도의 전환 (도/분/초), 숫자를 표시하는 소수점 자체 설정 가능, 좌표계의 전환 등....
소프트웨어는 EXCEL과 원활하게 연결되어 있으며, 측정 데이터는 도문 인쇄, 데이터 명세 보고서 및 미리 보기 기능을 가지고 있으며, 데이터 보고서는 통계 분석을 위해 인쇄 및 Excel로 내보낼 수 있으며, 동시에 고객 형식의 보고서에 따라 대응하는 보고서 요구를 내보낼 수 있다.
CAD와 동일한 작업에 사용되는 리버스 엔지니어링 기능은 소프트웨어와 AutoCAD 도면을 서로 변환하여 가공소재와 도면 간의 오차를 직접 판별합니다.
도면 영역은 ZoomIn, ZoomOut, Pan 및 ZoomAll의 위치를 지정하는 기능을 제공합니다.전체 보기 및 확대 기능을 통해 여러 픽셀을 한눈에 볼 수 있습니다.
도면 영역은 점, 선, 원, 호, 삭제, 잘라내기, 확장, 호 각도, 원의 탄젠트, 두 선과 반지름으로 중심점 삭제, 잘라내기, 확장,UNDO/REDO，또한 시각 영역에서 치수 지정 및 소용량 CAD 드로잉 기능 및 수정을 직접 수행할 수 있습니다.
파일의 인간적인 관리, 측정 데이터는 SI, SIF, SXF 형식으로 저장되거나 dxf 문서로 저장될 수 있으며, 측정 결과는 DXF가 전문 CAD 소프트웨어를 가져와 설계 개발에 직접 사용할 수 있다.
소프트웨어에는 내장된 데이터 정렬 기능이 포함되어 있어 계측 후의 데이터를 빠르게 정리하여 보고서의 정리를 더욱 쉽게 할 수 있으며, 계측 과정에서 자동으로 지정된 측정 데이터를 읽고 최대치, 최소치, 평균치 등 통계 계수를 계산할 수 있다.
소프트웨어 내에서 사용자 정의 도소 요소는 보고서 형식 (예: 중심 좌표, 거리, 반지름...) 을 출력할 수 있습니다.
LED 스마트 루프 광 표면 냉광원 및 LED 스마트 윤곽 냉광원 시스템은 전통적인 회전식 광원 시스템과 철저히 작별하고, 전체 소프트웨어를 통해 빛의 밝기를 제어하여 양적 측정을 더욱 완벽하게 하며, 파티션 기능은 마음대로 빛의 각도를 교체할 수 있다

계기 작업 환경
1, 온도 및 습도:
온도: 20-25 ℃, 최적: 22 ℃;상대 습도: 50% - 60%, 최적: 55%기계실 최대 온도 변화율: 10 ℃/h;북부 지역은 기후가 건조해 가습기 사용을 권장한다.남방 지역은 기후가 습하니, 탈습기를 사용하는 것을 건의한다
2, Room 열 계산:
·작업 실내 설비 시스템을 최적 온도, 습도 공간에서 조작하려면 반드시 실내 총 산열량을 계산해야 하는데, 여기에는 실내 설비 기기의 산열량 총계가 포함된다 (조등 일반 조명등은 무시할 수 있다)
·인체 발열량: 600BTY/hr/인
·Room 발열량: 5/㎡
·장비 배치 공간(L*W*H): 2200mm╳2200mm╳2000mm
3, 공기 먼지 함유량:
기계실은 청결을 유지해야 한다. 공기 중 0.5MLXPOV보다 큰 불순물은 입방피트당 45000개가 넘지 않는다. 만약 공기 먼지가 너무 많으면 자원 읽기 및 쓰기 오류와 디스크 머신의 디스크 또는 읽기 및 쓰기 헤드 손상을 초래하기 쉽다.
4, 기계실 세동도:
기계실 내의 떨림도는 0.5T를 초과해서는 안 되며, 기계실 내에서 진동을 일으키는 기계는 함께 배치하는 것을 피한다. 떨림은 기계 내의 기계 부분, 이음매, 본체 패널 접촉 부분에 느슨함을 발생시켜 기계가 정상적이지 못하게 한다.
4. 전원:
AC220V/50HZ　AC110V/60HZ

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