내마모성 열전지

온도 범위 및 측정 매체에 따라 서로 다른 고강도 내마모 보호관 및 표면 변성 조치를 채택하여 복합관형 실체화 구조를 구성하는 본 시리즈 제품은 보호관의 마모가 심각한 석유화학공업, 송탄시스템, 유화상식 보일러, 시멘트 숙성 재료 및 내화재 등 유동분체 및 재료에 대한 온도 측정에 적용된다.열전지의 사용 수명을 한층 더 높이다.성능이 현행보다 우수함내마모성 열전지, 사용자들의 호평을 얻다.여러 가지 첨단 기술을 가진 제품은 국제 * * 수준에 있다. 그 특수 공예의 내마모 재료는 온도 측정 지연에 영향을 주지 않는 전제에서 순환 유화상 보일러 온도 측정 열전쌍의 사용 수명을 해결했다. 보호 튜브는 내마모, 내고온 산화, 내황화, 내액상 철분, 석회석 등 시멘트 재료의 부식, 내브러시, 내진동 등 여러 가지 기술을 가지고 온도 측정 열전쌍의 사용 수명을 보통 1~2년으로 한다.

연탄가루난로, 연마기, 시멘트공장 등 공업현장은 갑옷 또는 고온의 갑옷심체를 채용하고 부동한 재질 및 규격의 내마모튜브를 배합하여 내마모, 내진동, 내열진성능이 좋으며 각종 마모정도 * 가 높은 렬악한 장소에서 제품의 사용수명은 일반제품의 몇배에 달하여 생산효률을 크게 높이고 원가소모를 낮추었다.특수 내열과 내마모성 합금 재료를 측정 외 보호관 겸 내마모로 사용하고, 내장 갑옷 심체는 분말 석탄재 입자에 대한 씻김에 대한 내식성이 비교적 높을 뿐만 아니라, 장기적으로 0~1400 ℃ 사이에서 온도 측정을 진행할 수 있으며, 야금 업계가 고온, 내마모 환경에 운용하는 매우 이상적인 온도 센서이다.

특수 재질의 내열 재질 및 내마모성 합금 재질을 온도 측정 외투관과 내마모 헤드로 사용하며, 측정된 온도에 따라 선택한 내마모 보호관 재질도 다르다. 플랜지 연결 또는 나사 연결 방식을 사용하여 0-1400도 범위 내에서 장기간 온도 측정을 할 수 있다. 야금, 화학공업, 시멘트 공장, 발전소, 유화상 보일러 업계가 고온 및 내마모 환경에서 *이상적인 온도 측정 센서를 사용할 수 있다.의 구성 부분에는 내마모 헤드, 연결 막대, 나사 연결 또는 플랜지, 연결 상자, 갑옷 내부 코어가 있는데, 그 중 내마모 헤드는 생산 현장의 실제 온도에 따라 재질을 선택해야 하고, 연결 막대, 나사 연결 또는 플랜지는 현장의 부식성 매체 유무에 따라 재질을 선택해야 한다.

특징 편집은 내마모성 튜브의 재질에 따라 다음과 같은 3가지 종류로 나눌 수 있으며 각 종류마다 각각의 특징이 있습니다.

1. 내마모 고온 합금: 고온 마모 환경 특징에 따라 폭발 방지 열전지가 전문적으로 설계한 순수 합금화는 진공으로 제련한 것으로 고온 산화와 * 높은 고온 강도를 가진 전용 내마모 고온 합금으로 전체 구멍을 단조하여 만든다.가공결함이 적고 신뢰성이 높으며 고온강도내마모종합성능이 좋고 가격이 비교적 높으며 사용온도가 800~1200 ℃ 이다.

2. 복합주조 내마모합금: 복합갑옷기술을 채용하여 고온합금 기체에 내마모립자를 첨가하여 정밀하게 주조하여 성형한다.선반가공 가공이 필요 없고, 튜브의 경도가 높고, 고온 산화에 강하며, 자기 뒤집기 액위계는 약간의 주조 결함이 있지만, 고온 내마모와 밀봉성에 영향을 주지 않으며, 가장 일반적인 고온 내마모 튜브를 사용하며, 가격이 적당하며, 사용 온도는 800~1200 ℃ 이다.

3. 이온 침투 탄화텅스텐: 스테인리스강을 기체로 이온 침투 기술을 사용하여 튜브 표면에 탄화텅스텐 입자를 주입한다.고경도, 고강도, 고인도, 특히 내마모성이 있으며, 내마모층의 두께는 0.5~1.5mm, 외경내인, 최소직경은≥8까지 가능하며, 표면품질이 좋고, 사용온도는 0~800 ℃ 이며, 발전소 연탄기에서 사용수명은 2년 이상에 달한다.

주요 기술 매개변수

전기 출구: M20 × 1.5,NPT1/2

내마모성 헤드 경도: HRC60-65

보호 수준: IP65

절연 저항 > 100M(상온에서)

시험 전압: 500VDC

연결 크기: M27 × 2 NPT3/4

정밀도 레벨: Ⅰ 레벨

재료 비교

1. 금속도자기 내마모: 중결정 탄화규소 금속도자기 보호관을 채용하여 고온이 1300 ℃ 에 달하고 내부에 K분도 또는 S분도 갑옷심체를 장착하여 세멘트가마꼬리, 순환황화상 등 고온의 강한 내마모작업상황의 온도측정에 전문적으로 적용한다.

재료 성분: SiC

사용 온도: 0~1600℃

　　내마모성 열전지2. 열풍로 전용 내마모: 신형 탄화규소 금속 세라믹 보호관을 채용하여 고온은 1300 ℃ 에 달하고 내심은 S분도 또는 B분도 고온 갑옷 심체로서 열풍로 장소의 온도 측정에 전문적으로 적용된다.

재료 성분: SiC

사용 온도: 0~1600℃

3. 고온합금 내마모 헤드, 내장 갑옷 심체, 비교적 높은 분말 석탄재 입자 씻김에 대한 내식 성능을 가질 수 있을 뿐만 아니라 야금 업계가 고온, 내마모 환경에서 매우 이상적인 온도 센서이다.

재료: K1320 내열 내마모성 합금

온도: 0~1200℃

4, 고온 합금 내마모 2: 특수 내열 및 내마모 합금 재료를 온도 측정 외 보호관으로 사용하고, 내장 갑옷 심체는 입자 브러시에 대한 내식 성능이 비교적 높을 뿐만 아니라, 야금 업계가 고온, 내마모 환경에 운용하는 매우 이상적인 온도 센서이다

재료: 3YC52 또는 GH3030 내열 내마모성 합금

온도: 0~1200℃

5, 철 알루미늄 자기 보호관

철기는 알루미늄을 함유하고 A12O3 가루를 교묘하게 첨가한다. 즉 철알루미늄자기 (TLC) 는 특별히 금을 함유하고 철알루미늄자기합금을 열전지 (저항) 보호관으로 만든다. 즉 철알루미늄자기 열전지 (저항) 의 가장 관건적인 부품인 철알루미늄자기 보호관이 된다.작업온도, 마모상황, 매체종류, 압력등식상황에 근거하여 부동한 계렬의 철알루미니움자기보호관을 제조하는데 기존의 계렬은 TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 및 TLC5 6대 계렬이다.

TLC형: 내염산, 질산, 황산, 내수산화나트륨, 수산화칼륨 용액.작동 온도는 350°C, 750°C 두 가지로 나뉜다.

TLC1형: 내산화, 내황화, 내아연 증기 부식, 높은 내마모성, 좋은 내열 내진성, 작동 온도 1100°C. 실제 사용 시 아연 정광 비등로에서 4개월, 유철광 비등로에서 12개월, 비등로와 순환 유화상 보일러 홀에서 6개월, 볼 연마기, 팬 연마 수출입에서 6~8개월의 수명을 가진다.

TLC2형: 작동온도 1250°C, 내마모성능은 TLC1형보다 낮고 세라믹관에 비해 내열진성, 고온열강성, 작업압력(16MPa 등 기술지표는 모두 ****이며 특히 1250°C 분도호 S의 열전지보호관에 적용된다.

TLC3형: TLC2형을 개량하여 만든 것으로 TLC2형의 특징을 갖추는 것 외에 내마모성능에서 특별히 향상되었으며, 동등한 작업상황에서 수명을 2배로 높일 수 있다.작동 온도는 1300°C이다.

TLC4형: TLC1형이 반드시 완성해야 하며, TLC1형의 특징을 갖추는 것 외에 내마모성능이 특별히 향상되어 TLC1형보다 훨씬 높으며, 동등한 작업상황에서 수명을 3배 높일 수 있고, 작업온도는 1100°C이다. 실제 사용 시 연마기 수출입 온도측정용 보호관의 수명은 36개월에 달한다.