라디에이터 자갈 충격 시험기 검측 안정

라디에이터 자갈 충격 시험기 검측 안정라디에이터 자갈 충격 시험기 검측 안정

1. 개요:

자동차 라디에이터에 적용되는 자갈 충격 시험.

둘째, 테스트 기준

QC/T468 자동차 히트싱크

3. 설비 시험 및 원리 소개

원리:

자갈이나 기타 매체는 재료통에 넣고 재료통에 있는 진동재료공급장치는 재료를 재료공급사조에 보낸다.밑의 고속 공기로 인해 발생하는 진공은 매체가 공급 슬롯에 떨어진다.매체는 노즐에 빨려 들어가 공기 분사기에 의해 시료로 발사된다.매체가 시료에 부딪힌 후 자갈 상자에 떨어졌다.

시험:

시험 대상은 라디에이터 코어 부분으로 연속 분사:, 일반적으로 한 번만 분사한다.

담금질을 거친 강환의 경도는 61HRC~65HRC로 모서리가 있으며 평균 직경은 4mm~5m이다.

그 구체적인 시험 파라미터는 표11의 규정을 참조한다.

장치 모양 다이어그램 (외부 샘플링 부분 사용자 정의, 세부 사항 차이는 실물 기준)

4. 근무조건 및 장소요구

작업 조건:

1. 사용온도: 실온

2. 전원 공급: AC/단상 220V ±15%/50Hz

3. 압축공기압력: 0.4MPa~0.8MPa (사용자가 직접 배치하고 더욱 높은 압력을 자체로 배치하여 시험조건을 만족시킬수도 있다.)

장소 요구사항:

1. 지면이 평평하고 통풍이 잘 된다

2. 인화성, 폭발성, 부식성 가스와 분진이 함유되어 있지 않다

3. 부근에 강한 전자기 복사원이 없다

4, 필드 바닥 하중 능력: 300kg/m2 이상

전기 요구 사항

1. 설비설계는 인간과 컴퓨터의 원리에 부합되고 조작이 편리하고 안전하며 전체적으로 견고하고 믿음직하다;

2. 설비에 전원 차단 밸브를 설치하여 점검 수리 시 위험이 발생하지 않도록 확보한다;

3. 조작 제어 시스템은 조작자가 조작하고 관찰하기 편리한 부위에 배치한다.디바이스에서 긴급 중지 버튼을 설정해야 합니다.

4. 설비는 양호하고 전면적인 안전 보호 조치를 갖추고 설비의 회전 부품, 위험 부품 및 위험 부위는 모두 보호 장치와 안전 표시를 갖추어야 한다;

다섯째, 기술 매개 변수

PLC 제어 시스템

조작 인터페이스: 중영문 전환;

테스트 소프트웨어: 원격 무료 업그레이드 가능

분사 시간 0-999초 설정 및 분사 중 시간 일시 정지 시간 설정

깔때기 스테인리스강 제작

컨트롤 시스템과 시료 상자를 분리할 수 있고 유연하며 자유롭게 위치를 이동할 수 있습니다.

공기압 진동 시스템을 추가하다.

분사 미디어 사용자 전용

시료 장치 세트: 맞춤형 시료 크기: 최대 1200mm * 1200mm * 68mm (길이), 최소 크기: 300 * 300 * 32mm;

샘플 브래킷: 수동으로 샘플을 이동하고 제조 재료 강관 용접;

시료 무게: 20-30kg

입자 크기: 45도 총 - 0-29mm 및 90도 총 - 52mm

분사 속도 0-1MPA 조절 가능

발사량 조절 가능

압력 조절 범위 0-1000kPa

발사량 조절범위≥1kg/min

발사 각도 조절 범위 45~90 °;

폼 팩터: 2930*2680*2050mm

6. 공급명세서

호스트 1개

시료 장치 1세트

소음 제거, SAE 분무기 구성요소, VDA 분무기 구성요소 1세트

안대 1폭

헤드폰 1개

강철 구슬 500그램

렌치 1세트

전원 코드 1개

설명서 1부

합격증 1부

무상수리 카드 1개

명판 1 부

7, 장치 구성

8. 설치 디버깅, 교육 및 검수

1. 화물이 수요자에게 도착한 후 쌍방이 공동으로 화물의 완전성을 확인하고 공급자는 수요자의 요구에 따라 설비를 지정된 위치로 보내 설비의 설치, 조정을 실시한다.

2. 공급자는 무료로 수요자 관련 인원을 위해 교육을 진행한다.내용은 설비의 정상적인 사용, 유지보수, 고장분석과 제거, 조작안전 및 긴급처리절차 등을 포함한다.

3. 설비 검수: 수요자가 설비를 받은 후에 쌍방이 체결한 기술 협의에 따라 설비를 검수한다. 설비 검수는 표준 요구에 부합되고 정상적인 사용 성능에 도달한 후에 검수를 완성한다. 쌍방은 검수 보고서를 제출해야 한다.

9. 판매 후 보증 기간 및 서비스

1. 공급자가 그 설비에 대해 부담하는 품질보증기간은 12개월이며 검수에 합격하거나 검수에 합격한 날로부터 계산한다.

2. 품질보증기한 내에 공급된 설비가 조작규정내에 품질문제(갑측 인위적인 원인, 불가항력 제외)가 발생하면 공급측은 설비의 무상수리를 책임지고 품질보증기한이 끝난다.

3. 품질보증기간 후에도 설비에 대한 수리와 유지보수를 책임져야 하지만 합리적인 작업 시간과 합리적인 교통 비용만 받고 설비 관련 부품의 교체와 구매와 관련되며 을은 부품의 원가 비용만 받는다.