스테인리스강 나선형 풍관 맞춤형

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개요

1. 스테인리스강 나선풍관 맞춤 소개 나선풍관 시장에서 재질에 따라 일반적으로 세 종류로 나뉜다: 아연도금 나선풍관, 스테인리스강 나선풍관 및 복합 나선풍관

제품 정보

1. 스테인리스강 나선 풍관 맞춤형 소개

나선풍관 시장에서 재질에 따라 일반적으로 세 종류로 나뉜다: 아연도금 나선풍관, 스테인리스강 나선풍관 및 복합 나선풍관.그중 스테인리스강풍관은 품질이 아주 좋고 적용성이 강하지만 가격이 높다.본 공장은 고객의 서로 다른 수요에 따라 제품 맞춤 제작을 진행할 수 있으니, 여러분의 전화 문의를 환영합니다.

2. 스테인리스강 나선풍관의 장점

1. 나선풍관의 설치는 관과 관 사이의 연결점을 현저하게 감소시켜 관 부품의 결합부의 누출을 극히 낮게 감소시킨다.

2. 전형적인 나선형 풍관의 길이는 3~6m인데 전형적인 직사각형 풍관의 길이는 1~1.5m에 불과하다.

3. 그리고 두 개의 나선형 파이프를 연결하려면 하나의 파이프 연결만 있으면 되고, 전통적인 직사각형 파이프의 연결은 종종 완전히 독립된 이중 플랜지 시스템이 필요하다.

3. 스테인리스강 나선풍관 용도

1. 송풍: 통기를 포함한다. 례를 들면 송선풍과 배기가스, 이 범위는 아주 넓다. 례를 들면 공장작업장, 생산장소의 공기는 유해기체의 발생으로 실외로 배출해야 하고 또 실외공기를 실내로 수송해야 한다.이때 유량이 크고 압력이 적은 공기수송관을 사용해야 하는데 나선풍관이 비교적 적용되며 일반적으로 아연도금철관을 사용하고 부식성이 있고 특별히 습한 장소에서는 스테인리스강관을 사용한다.

2. 냉풍 배달: 비교적 흔히 볼 수 있는 것은 에어컨의 파이프이다. 이런 파이프는 보온재를 넣어야 한다.나선형 풍관은 내부에 보온재를 붙일 수 있어 겉으로 보기에 아름답다.

3. 기름 연기 배출: 식당, 술집, 호텔의 주방은 모두 대량의 기름 연기가 발생하여 배출해야 한다. 원형의 풍관을 사용하는 것이 바로 기름 굴뚝이다.여기서 나선형 풍관을 환풍기라고 해야 한다.

4. 먼지 제거: 일부 공장은 작업장에 많은 먼지를 생산하고 전문적인 먼지 제거 장치가 필요하며 나선형 풍관을 사용할 수 있습니다.

5. 벌크 재료 수송: 일부 공장의 생산 과정에서 느슨한 입자를 수송해야 하는데, 특히 비중이 크지 않은 발포 플라스틱 입자와 같은 나선형 풍관을 사용하는 것은 제작비가 낮고 효과가 좋다.

4. 스테인리스강 나선풍관 작업조건

1. 집중가공은 넓고 밝으며 깨끗하며 지면이 평평하고 습하지 않은 공장건물을 갖추어야 한다.

2. 현장 분산 가공은 비나 눈, 강풍 및 구조가 견고한 시설을 갖추어야 한다.

3. 작업장소에는 상응한 가공공예의 기본기구, 시설 및 전원과 안전보호장치가 있어야 하며 소방기자재를 갖추어야 한다.

4. 스테인리스강 나선풍관은 응당 비준해야 할 도면, 심사를 거친 큰 견본도, 시스템도를 제작하고 시공원의 기술품질 및 안전교부가 있어야 한다.

5. 스테인리스강 나선 풍관 맞춤형 시공 방법

1. 도면 및 대형 풍관의 서로 다른 기하학적 형태와 규격에 따라 각각 선을 그어 전개한다.

2. 판재 절단은 반드시 재료의 재심사를 진행하여 오류가 발생하지 않도록 하고, 밑줄 모양에 따라 기계 가위와 수공 가위로 절단한다.

3. 절단할 때, 손은 기계 압판 틈새에 들어가는 것을 엄금한다.칼틀에 올라가면 공구 등의 물품을 놓을 수 없고, 판재를 조정할 때 발을 페달 위에 놓을 수 없다.고정식 진동 가위를 사용하면 두 손을 강판을 안정시켜야 하며, 손을 칼에서 5cm 이상 떨어져서는 안 되며, 힘을 골고루 적당히 주어야 한다.

4. 판재가 재료를 넣은 후 압연 입구에 들어가기 전에 반드시 모따기 기계나 가위로 모따기 작업을 해야 한다.

5. 물림의 폭과 유량은 판재의 두께에 따라 결정되며 요구에 부합되는 구조와 용접방법에 따라 결정된다.

6. 리벳을 연결할 때 반드시 리벳의 중점선을 판면에 수직으로 하고 리벳머리는 판재를 단단히 눌러 판봉이 촘촘하고 리벳이 가지런하고 고르게 배열해야 한다.판재 사이의 리벳 연결은 일반적으로 중간에 패드를 넣지 않아도 되며, 설계에 규정이 있을 경우 설계 요구에 따라 진행한다.

7. 깨물기 연결은 사용 범위에 따라 깨물기 형식을 선택한다.

8. 물릴 때 손가락은 롤러 케이스에서 5cm 이상 떨어져 있지 않으며, 손잡이는 물림기 궤도에 놓아서는 안 된다.

9, 깨문 후의 판재는 그려진 접방선을 접방기 위에 놓고 하형의 중점선에 놓는다.조작할 때 기계상의 블레이드 중점선과 하형의 중점선을 일치시켜 필요한 각도로 접는다.

10. 접을 때 서로 배합하여 접는 기계와 특정 거리를 유지해야 하며, 뒤집힌 강판이나 배중에 부딪혀 망가지지 않도록 해야 한다.

11. 원풍관을 제작할 때 물림구 량끝을 원호모양으로 두드려 권원기에 동그라미를 치고 풍관의 원경규격에 따라 상, 하 롤러의 간격을 적당히 조정하며 조작할 때 손으로 직접 강판을 밀어서는 안된다.

12. 접거나 둥글게 말린 강판은 합구기 또는 수공으로 합봉한다.조작할 때 힘을 고르게 주어 너무 무거워서는 안 된다.단, 두 입은 확실히 맞물리고 팽창과 반물림 현상이 없다.

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