상해 회전 제습기 HDZ 시리즈

이름: HDZ 시리즈 저노점 휠 제습 유닛

휠 제습기의 원리:
휠 흡착식 제습기로서 그 가장 주요한 핵심 부품은 끊임없이 돌아가는 벌집 모양의 실리콘 휠이며, 휠은 특수한 초고효율 흡습 매체 재료로 40여 개의 가공 공정을 거쳐 합성된다.휠은 특수한 벌집 구조로 등거리, 평행, 균일한 공기 통로를 가지고 있다.이렇게 하면 휠은 공기와 접촉하는 거대한 표면적을 가지게 될뿐만아니라 동시에 휠의 흡습효률도 제고된다.
휠은 제습기 내 부분을 밀폐판으로 표면을 270도의 제습처리구역과 90도의 재생구역으로 나누고, 제습휠은 8~10회전/h의 속도로 천천히 회전해 전체 제습을 하나의 연속적인 과정으로 보장한다.
공기가 회전륜의 처리구역을 통과할 때 그중의 수증기는 회전륜중의 흡습매체에 흡착되여 수증기가 동시에 상변하여 액체상태로 변하고 잠열을 방출한다.이때 처리공기는 자신의 수분이 줄어들어 건조공기로 변한다.그 후 처리 공기는 처리 풍기에서 보내져 건조하고 뜨거운 공기로 변한다.
이와 동시에 재생구역에서 다른 한갈래의 공기는 먼저 재생가열기를 거친후 고온공기 (일반적으로 100~140도) 로 변하고 흡습후의 회전륜을 통과하여 회전륜에서 이미 흡착된 수분을 증발시킴으로써 재생공기가 수분의 증발로 인해 습공기로 변하고 동시에 온도가 내려가게 된다.이후 재생풍기를 통해 젖은 공기를 실외로 배출한다.
재생 공기 (일반적으로 실외 또는 기계실에서 취함) 는 100-130 ℃ 에 도달 할 때까지 가열한 후 재생 지역으로 역방향으로 불어 넣습니다.실리콘에 이미 흡착된 수분은 수증기로 탈착돼 재생공기가 풍기에 의해 배출되면서 시스템 내에서 시스템 밖으로 수분의 이동이 완료됐다.휠 재생 후 흡습력을 회복해 제습 섹터로 옮겨 다시 제습했다.
상술한 제습과 재생과정은 동시에 발생하고 반복되여 제습기의 지속적이고 안정적인 작업상태를 보장하였다.
1. 특징
각종 전지의 작업 원리와 공정 특성에 따라 일부 전지의 생산은 반드시 매우 건조한 환경에서만 완성할 수 있다. 예를 들어 리튬이온전지, 열전지 및 리튬재 등이다. 따라서 초저습제습설비는 상기 전지와 재료의 생산에서 없어서는 안 될 것이다. 그 제습건조성능은 전지의 성능과 안전성에 직접적인 영향을 미친다. 98년에 회사는 국내 최초의 리튬전기 저노점 제습설비를 성공적으로 개발하여 리튬전기 업계의 열쇠 공사를 실시했다.HDZ 시리즈 저노점 로터 제습 설비는 여러 해 동안 상기 생산 공정에서 사용 심사를 거쳐 이미 이러한 생산 공정의 수요를 충분히 만족시킬 수 있다는 것이 증명되었고, 기업의 투자를 절약하고, 경제 효익을 향상시켰다.
HDZ 시리즈 제습기 세트는 주로 압축 응축 세트, 직접 증발식 환열기, 슈퍼 실리콘 또는 분자 체 회전 휠 세트, 마이크로 컴퓨터 제어 시리즈 등으로 구성됩니다.
우리 회사는 건조실을 포함한 시스템의 열쇠 인도 공사를 맡을 수 있다.그 건조실은 과도실을 설치하고 사방의 벽체는 2층의 채색강판을 사용하며 중간에 액체에 거품을 내어 만든 보온재를 충전하고 플러그식 템플릿을 사용하며 구조가 치밀하고 템플릿 중간의 보온재는 거품이 고르며 템플릿 사이의 빈틈이 작고 밀봉성능이 좋고 아름다우며 단열, 방습효과에 비교적 이상적이다.지면은 정전기 방지 방습 에폭시 자유평을 채택한다.건조한 실내에는 조명, 상용 콘센트, 스위치 및 안전 문과 창문을 설치한다.건조실의 방습을 보장하기 위해 과도간 및 송·환풍관로의 특수 설계를 진행하였다.
컨설팅, 설계, 생산, 설치, 디버깅 및 시스템 유지보수를 포함한 판매 전, 판매 중, 애프터서비스 등 시스템 통합 열쇠 공사를 제공한다.
2. 기술 매개 변수표

3. 구성