무회전자 유화기 컴퓨터식 정밀 무회전자 고무 유화 곡선기

무회전자 유화기

소개 및 개요

무회전자황화기는 고무가공업종에서 접착제의 품질을 통제하고 고무기초연구응용을 신속히 검사하며 고무의 최적화배합조합에 정확한 수치를 제공하여 초소시간, 정황화시간, 황화지수 및 최대, 최소 모멘트 등 매개 변수를 정확하게 측정할수 있다.

이 황화기는 본체, 컴퓨터, 온도측정, 온도조절, 데이터수집처리, 센서 및 전기련쇄 등 부분으로 구성되였다.그 중 온도 측정, 제어 회로는 측정 제어 모듈, 백금 저항, 히터로 구성되어 있으며, 전력망 및 환경 온도의 변화를 자동으로 추적하고 PID 매개변수를 자동으로 수정하여 빠르고 정확한 온도 제어 목적을 달성할 수 있다.데이터 수집 시스템 및 전기 기계 연쇄는 고무 유화 과정에 대한 모멘트 신호 자동 검측, 자동 실시간 온도 값 및 설정 값을 완성한다.황화가 끝나면 황화 곡선 및 공정 매개변수를 자동으로 처리, 자동 계산, 인쇄합니다.유화 시간, 유화 모멘트를 표시합니다.컴퓨터는 실시간으로 황화 과정을 표시하며, 위에서"온도"의 변화와"시간-토크"의 변화 과정을 한눈에 볼 수 있다.

기본 특징

이 테스트 장비의 특징은 다음과 같습니다.

a. 온도 제어 정밀도가 높고 범위가 넓다.（±0.1℃）

b. 시계 프로그래밍 기능.(설정, 수정 시간)

c. 기술이 선진적인 스위치 전원, 안정 압력 범위가 넓다.

d. 집적회로 및 제어부품을 수입한다.

e. 중국어 전체 한현.

f. GB/T16584(비로터 유화기로 고무 유화 특성 테스트) 및 ISO6502의 요구 사항을 충족합니다.

강력한 마이크로프로세서는 고품질의 수입 칩을 사용한다.한편, 컴퓨터와 마이크로프로세서는 모멘트 센서에서 신호를 얻어 곡선도에 기록할 수 있다.동시에 컴퓨터와 측정 제어 모듈 인터페이스는 데이터를 교환하고 캐비티의 온도를 제어합니다.

무회전자 황화기는 플라스틱 유리문을 닫는 등 일련의 연쇄 기능을 사용하여 설계되었다.문이 닫히지 않으면 몰드를 접을 수 없습니다.문이 안전하게 닫혀야만 금형을 접을 수 있다.작업을 진행할 수 있습니다.

결론적으로, 이 모델의 유화기는 다른 모델에 비해 성능이 더 안정적이고, 더 정확하며, 값싸고, 기능이 모두 갖추어져 있다.그것은 고무의 특성을 측정하는 기구이다.

기술 지표 및 사양

이 황화기는 ASTMD5289-95 ISO6502-1999(E)GB/T16584-1996

온도측정범위: 실온-200℃

온도 측정 정밀도: 100-200 ℃ 시, ≤±0.1 ℃

온도 조절 안정도: 100-200 ℃ 시, ≤±0.1 ℃

범위 설정: 0--200 ℃;최소 단위 설정: 0.1 ℃

온도 표시 범위: 0--200 ℃;디스플레이 해상도: 0.1 ℃

시간 범위 설정: 0--200분;최소 단위 설정: 1분

자동 스레드 전환: 실제 모멘트에 따라 자동으로 증가

전원 공급 장치: 50HZ, ~ 220V ± 10%, 50 ± 1Hz, 양호한 접지 필요

압축 공기: 0.32Mpa 공기압 조절 밸브로 제어

스윙 주파수: 100회/분(약 1.7HZ)

환경 온도: 상온 - 40 ℃, 상대 습도 80% 미만, 공기 중 부식성 가스 없음

질량: 약 250kg

전력: 2KW

폼 팩터: 680 × 630 × 1100 (mm)

구조와 원리

구성

무회전자황화기는 일종의 지능형기구로서 기계와 전기의 두가지 원리를 융합시켰다.다음과 같은 섹션으로 구성됩니다.

a. 기계 부분: 케이스, 상하 모델, 진동기, 측력 센서와 변속기로 구성;

b. 공압기 제어 시스템: 개폐모형의 실린더, 전자기 밸브와 공압기 세 부분으로 구성된다.

c. 전기 제어 시스템: 온도 측정 제어 시스템과 문 제어 장치로 구성된다.

d. 테스트 및 제어 시스템: 주로 마이크로프로세서, 컴퓨터 제어 시스템, 데이터 획득기, 교류기, 데이터 프로세서, 모터 제어, 오픈 모드 제어, 보고 프린터로 구성된다.프린터는 HP 프린터를 사용하고 종이는 A4 용지를 사용합니다.

설계 원리

몰드 캐비티는 상하 모델로 구성되어 있으며, 고무 시료는 거의 밀폐된 몰드 캐비티 안에 놓여 일정한 온도의 압력을 유지하며, 그 중 한 캐비티는 1.7Hz의 주파수로 진동하며, 진폭은 ± 0.5o 또는 ± 1o이다. 캐비티의 진동으로 시료는 절단 응변을 일으키며, 동시에 시료는 반대 방향에서 반작용력 (모멘트) 으로 몰드 캐비티에 생성되며, 그 힘 값의 강도 (커팅) 에 따라 달라진다.

황화가 시작됨에 따라 접착제 시료의 강도가 커지면 측력기구가 측정한 반작용력 (모멘트) 이 점차 안정치 또는 최대치로 상승하여 스크린을 통해 점차 나타나며 동시에 모멘트와 시간의 대응관계 곡선도를 보는데 흔히"황화곡선"이라고 한다.곡선의 모양과 시험 온도는 접착제의 특성과 관계가 있다.시험이 끝나면 데이터, 곡선은 자동으로 데이터베이스에 저장되며 인쇄가 필요하면 직접"인쇄"를 클릭하면 된다.

유화 곡선의 모양은 테스트 온도와 고무 시료의 특성에 따라 달라집니다.커브를 제외하고 컴퓨터 제어 프린터는 해당 기술 매개변수를 인쇄합니다.

데이터 처리 기술 요구 사항

다음 그림과 같이 형식, 커브, 매개변수를 그립니다.

인쇄 보고서의 데이터는 다음과 같이 표시됩니다.

M_L: 최소 모멘트

M_H: 최대 모멘트

T_S1(초기 황화 시간, 코크스 시간): ML ± 0.1Nm는 M_L0.1N·m 모멘트를 추가할 때 해당하는 시간을 분으로 계산합니다.

T_S2(초기 황화 시간, 코크스 시간): ML ± 0.2Nm는 M_L0.2N·m 모멘트를 추가할 때 해당하는 시간을 분으로 계산합니다.

T₁₀(초기 황화 시간): M_L+（M_H-M_L) × 10% 는 이 값에 도달한 모멘트에 해당하는 시간을 분으로 계산합니다.

T₅₀(정확하게 평가할 수 있는 황화 시간): M_L+（M_H-M_L) × 50% 는 이 값에 도달한 모멘트에 해당하는 시간을 분으로 계산합니다.

T₉₀(일반적으로 사용하기 좋은 유화 시간): M_L+（M_H-M_L) × 90% 는 이 값에 도달한 모멘트에 해당하는 시간을 분으로 계산합니다.

VC(황화 속도 지수): V_C=100/（T₉₀-T_S1）

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