고저온 시험상자는 습열 환경 시뮬레이션 노화 시험 $r$n으로 전자 전기, 자동차 부품, 플라스틱 철물, 의료 기계, 방직품, 식품 등 여러 업계의 테스트 수요를 만족시킬 수 있다. 예를 들어 전자 부품의 고저온 신뢰성 테스트, 자동차 부품의 습열 노화 테스트, 식품의 온습도 저장 안정성 테스트 등이다.
고저온 시험상자 프로그램 가능 습열 환경 시뮬레이션 노화 시험
내부 상자 재료: SUS#304 스테인리스 강판, 그것은 좋은 내식성과 내고온 고습성을 가지고 있으며, 온습도 환경에서의 부식에 효과적으로 저항할 수 있으며, 시험 환경에 오염을 초래하지 않는다.
겉상자 재료: 외부 상자는 주로 보호와 단열 작용을 한다. 강판 페인트 재질은 비교적 흔하다. 강판의 두께는 1.0mm 정도이다. 이런 재질은 일정한 강도가 있을 뿐만 아니라 페인트 처리는 미관도와 녹 방지 성능을 강화할 수 있다.
인슐레이션: 양질의 보온재는 상자 안의 안정적인 온도와 습도를 유지하는 관건이며, 경질 Polyurethane 발포 + 유리면의 조합은 흔하고 효과적인 보온 방식이다
박스 도어 디자인: 두 개의 문을 여는 디자인은 큰 사이즈의 샘플을 쉽게 찾을 수 있고, 상자 문은 실리콘 젤라틴 발포가 꽉 끼는 등 좋은 밀봉 테이프를 갖추어야 하며, 닫을 때 상자 내 환경과 외부의 효과적인 격리를 확보하며, 동시에 내장식 무반작용 평면 손잡이 조작이 편리하다.
고저온 시험상자 프로그램 가능 습열 환경 시뮬레이션 노화 시험
정적 환경 시뮬레이션: 40 ℃, 85% RH의 고온 고습 환경과 같은 고정 온도 습도 값을 장기적으로 안정적으로 유지할 수 있으며, 일정한 환경에서의 시료의 노화, 부식, 성능 감쇠 상황을 심사할 수 있다.
동적 순환 테스트: 사전 설정 절차에 따라 온도와 습도 교체 순환 (예: -40 ℃ ~85 ℃ 고저온 순환, 25 ℃ /50% RH → 60 ℃ /90% RH → 25 ℃ /50% RH 온습도 순환) 을 실현할 수 있으며, 시료가 실제 사용 중에 부딪히는 환경 변화를 시뮬레이션하고, 환경 변화 저항 능력을 테스트한다.
빠른 온도 변화/습열 변화: 일부 모델은 빠른 온도 변화 (온도 변화 속도 5 ℃/min~15 ℃/min) 와 습열 변화를 지원하여 자동차, 전자 등 업계의 샘플의 빠른 환경 적응 능력에 대한 가혹한 테스트 수요를 만족시킨다.
과온 보호, 과부하 보호, 누전 보호 등 기본 안전 기능을 갖추어야 하며, 그 밖에 물 부족 보호, 응축수 넘침 보호, 문턱 보호 등을 고려하여 설비의 안전성과 신뢰성을 한층 더 높일 수 있다.
냉각 및 가습 시스템
냉동 시스템: 압축기는 냉동 시스템의 핵심이며, 압축기는 성능이 안정적이고 냉동 효율이 높으며, 전체 폐쇄식 설계는 냉동제의 누출 위험을 효과적으로 줄일 수 있다.팽창밸브, 증발기, 응축기 등 랭동부품의 품질도 랭동효과에 직접적인 영향을 미치므로 량질부품을 선택함과 동시에 환경보호랭매를 선택해야 한다.
가습 시스템: 분체식 가습통 설계는 비교적 흔한데, 이런 방식은 가습이 균일하고 효율이 높다.내장된 스테인리스강 물탱크의 용량은 일반적으로 15L 정도이며, 일정한 시간의 가습 수요를 만족시킬 수 있으며, 동시에 자동 수분 보충 장치를 갖추어 자동 수분 보충을 실현할 수 있고, 인공 간섭을 줄일 수 있다.
핵심 원칙: 정기적인 청소, 핵심 부품 검사, 시스템 작동 상태 유지, 장비 수명 연장 및 온도 및 습도 제어 정밀도 및 테스트 신뢰성 보장,
냉방 시스템 검사: 냉매 파이프라인의 누출 유무 (파이프라인 표면에 서리, 기름때가 없음) 를 확인한다.압축기가 작동할 때의 소음, 진동이 정상인지 확인하고 이상 발열이 없다.
가습/제습 시스템 세부 유지 관리:
배수 시스템 소통: 맑은 물로 배수 파이프를 씻고, 필요할 때 가는 호스로 파이프 안으로 들어가 소통시켜 파이프가 막혀 고인 물이 넘치지 않도록 한다.
