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백금 예온압 보상 터빈 유량계 - 우시 백금

협상 가능업데이트11/13
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

1. 온압 보상 터빈 유량계 제품 개요 온압 보상 터빈 유량계는 액체 진동 원리를 이용하여 개발한 신형 유량계로 석유, 화학공업, 야금, 제지 등 업계 유체의 계량에 광범위하게 응용된다.이 유량계는 움직일 수 있는 부품이 없다...

제품 정보

1. 온압 보상 터빈 유량계 제품 개요
온압보상터빈유량계는 액체진동원리를 리용하여 개발한 신형의 류량계로서 석유, 화학공업, 야금, 제지 등 업종의 류체의 계량에 널리 응용되고있다.이 유량계는 가동 부품이 없으며 신뢰성이 강하고 정밀도가 높으며 수명이 길기 때문에 매우 넓은 유량 범위 내에서 액체의 순간 유량과 누적 유량을 정확하게 측정할 수 있다.그것은 매체의 온도, 압력, 점도 및 성분의 영향을 받지 않으며, 동시에 막히지 않고, 끊기지 않으며, 쉽게 때가 끼지 않고, 고온, 고압에 견디며, 안전하고 폭발을 방지하며, 열악한 환경에 적용된다.유량 점수는 일체형 디스플레이와 원격 전송 디스플레이를 가지며 PLC 제어 시스템 연결국 1과 같이 펄스 신호나 전류 신호를 출력할 수 있다.


그림 1
2. 온압 보상 터빈 유량계의 주요 특징
1. 구조가 간단하고 견고하며 가동부품이 없고 신뢰성이 높으며 장기적인 운행이 매우 믿음직하다.
2. 설치가 간단하고 유지 보수가 매우 편리하다.
3. 검측 센서는 피측 매체에 직접 접촉하지 않고 성능이 안정적이며 수명이 길다.
4. 출력은 유량과 정비례하는 펄스 신호로 0점 이동이 없고 정밀도가 높다.
5. 측정범위가 넓고 측정비례가 1: 10에 달한다.
6. 압력 손실이 적고 운행 비용이 낮으며 에너지 절약의 의미를 가진다.
7. 일정한 레노수 범위 내에서 출력 신호 주파수는 유체의 물리적 성질과 구성 변화의 영향을 받지 않는다. 계기 계수는 소용돌이 발생체의 형상과 사이즈와 관련이 있을 뿐이다. 유체의 체적 유량을 측정할 때 보상할 필요가 없다. 부품을 교환한 후 일반적으로 계기 계수를 다시 표시할 필요가 없다.
8. 응용범위가 넓고 증기 (포화증기), 가스 (공기, 산소, 질소, 가스, 천연가스, 가스, 수소, 액화석유가스, 과산화수소, 연도가스, 메탄, 부탄, 염소가스, 가스, 메탄가스, 이산화탄소, 질소가스, 아세틸렌, 광가스, 산소, 압축공기, 아르곤가스, 톨루엔, 벤젠, 디메틸벤젠, 황화수소, 이산화황, 암모니아가스, 액체, 액체, 액체, 액체, 액체) 및 수증기 (액체)

3. 온압 보상 터빈 유량계 유량 범위표

표 1, 액체 및 가스 (단위: m3/ 시간)

지름

(DN)

액체 유량 범위

(M)3/ 시간)

출력 주파수 범위

(Hz)

가스 유량 범위

(M)3/ 시간)

출력 주파수 범위

(Hz)

15

1.2~6.2

90~900

5~25

265~2640

20

1.5~10

40~396

8~50

218~1982

25

1.6~16

32~325

10~70

172~1420

32

2~20

20~250

15~150

130~1350

40

2.5~25

13~130

22~220

115~1147

50

3.5~35

9~93

36~320

96~854

65

6~60

8~82

50~480

61~583

80

10~100

6~65

70~640

45~417

100

15~150

5~50

130~1100

43~367

125

25~250

5~47

200~1700

33~290

150

40~400

4~40

280~2240

27~221

200

80~800

3~33

580~4960

24~207

250

140~1400

3~26

970~8000

20~171

300

200~2000

2~22

1380~11000

17~136


4. 온압 보상 터빈 유량계 외형 사이즈도

지름

(DN)

L

(mm)

H

(mm)

10

66

360

15

66

360

20

66

360

25

66

360

32

66

365

40

80

370

50

80

375

65

93

383

80

100

390

100

125

400

125

145

470

150

165

500

200

196

580

250

235

650

300

255

700

5. 설치 설명도

주의사항

범례

1. 확장관의 설치

소구경 대유량의 경우, 반드시 튜브를 확장하여 설치해야 하며, 동시에 유량계의 전 직관 구간 ≥ 15D, 후 직관 구간 ≥ 5D를 보장해야 한다

2. 축관의 설치

대구경 소류량의 경우, 반드시 튜브를 축소하여 설치해야 하며, 동시에 유량계의 전 직관 구간 ≥ 15D, 후 직관 구간 ≥ 5D를 보장해야 한다

3. 엘보우 설치

유량계의 전면에 90° 엘보우 또는 T-조인트가 있는 경우 유량계의 전면 직선 파이프 세그먼트 ≥ 15D, 후면 직선 파이프 세그먼트 ≥ 5D를 보장해야 합니다.

4. 동일평면 두 개의 엘보우 설치

만약 유량계의 앞부분에 두 개의 90 ° 커브가 있다면, 유량계의 전 직관 구간 ≥ 20D, 후 직관 구간 ≥ 5D를 보장해야 한다

5. 서로 다른 평면의 두 엘보우 설치

만약 유량계의 앞부분에 두 개의 90 ° 커브가 있다면, 유량계의 전 직관 구간 ≥ 25D, 후 직관 구간 ≥ 5D를 보장해야 한다

6. 조절밸브의 설치

만약 유량계 전후에 조절밸브를 설치해야 한다면, 유량계의 전 직관 구간 ≥ 25D, 후 직관 구간 ≥ 5D를 보장해야 한다

l 6. 제품 선택

LUGB는

터빈 유량계

구경

(mm)

10

DN10~DN50(플랜지, 테이프, 스레드, 클립)

50

DN50~DN150(페어 그립, 플랜지)

100

DN100~DN300 (플랜지, 클립)

300

DN300 이상 삽입식

설치 방법

B

클립

L

플랜지 연결

C

삽입식

보상 방식

없음

보상 없음

BC에

온도 압력 보상

W

단일 온도 보상

Y

단일 압력 보상

측정 매체

Y

액체

Q

기체

Z

증기

온도 범위

T1은

상온형(120℃ 이하)

T2는

고온형(250℃ 이하)

압력 등급

P1은

상압~1.6MPa

P2는

2.5MPa의

P3는

4.0MPa의

본체 재질

A

탄소강

B

304 스테인리스강

C

316 스테인리스 스틸

전력 공급 방식

D

2선제 DC24V 4~20mA

H

2선 DC24V 4~20mA+HART 프로토콜

C

배터리 공급

추가 옵션

R

RS485 MODBUS 통신 프로토콜

M

펄스 출력

B

폭발 방지(ExII CT6)


7. 온압 보상 터빈 유량계 기술 지표
1. 측정매체: 액체, 기체, 포화증기, 과열증기.
2. 정밀도 등급: 액체 ± 1.0%, 가스 (증기) ± 1.5%, 삽입식 ± 2.5%.
3. 업무 스트레스: 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa, 6.4MPa.
4. 매체온도: 일반형 -40~150 ℃ 중온형 -40~250 ℃ 고온형 -40~350 ℃.
5. 출력 신호: 3선 전압 펄스, 저전압 0~1V, 고전압 > 4V, 공비 50% 차지;2선제 표준전류 4~20mA, 3선제 표준전류 0~10mA.
6, 작업 환경: -35 ℃ ~ +60 ℃, 습도 ≤ 95% RH.
7. 작동 전원: DC12V;DC24V。
8. 하우징 재료: 탄소강, 스테인리스강.
9. 방폭 유형: 본안형 ExibIICT6.

8. 온압 보상 터빈 유량계 설치 기교
1. 상, 하류 배관은 유량계량기 표체의 내경과 동심이어야 하며 그들 사이의 부동한 축도는 0.05D보다 작아야 한다.
2. 계기와 플랜지 사이의 밀봉 패드는 설치할 때 관 안으로 돌출할 수 없으며, 그 내경은 표체 내경보다 1-2mm 커야 한다
3. 압력 측정 구멍과 온도 측정 구멍의 설치 설계.측정된 파이프에 온도 및 압력 변송기를 설치해야 할 경우 압력 측정 구멍은 다운스트림 3-5D, 온도 측정 구멍은 다운스트림 6-8D,
4. 계기는 파이프에 수평, 수직 또는 경사로 설치할 수 있다.
5. 기체를 측정할 때, 수직 파이프에 계기를 설치하고, 기체의 흐름은 제한이 없다.그러나 파이프에 소량의 액체가 함유되어 있다면 액체가 계기 측정관에 들어가는 것을 방지하기 위해 기류는 아래에서 위로 흘러야 한다.