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온라인 공업 밀도계 측면 장착 삽입식 온라인 밀도 변송기

협상 가능업데이트12/19
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
산업용 온라인 밀도계는 액체의 농도와 밀도를 연속적으로 온라인으로 측정하는 장비로, 산업용 생산 과정에 직접 사용할 수 있다.밀도계는 하나의 커패시터식 차압 센서와 그와 연결되어 생산 과정에 삽입된 한 쌍의 압력 중계기를 포함한 선진 기술을 채택한다.두 압력 중계기 사이에는 과정 액체의 온도 변화를 보상하기 위한 온도 센서가 있다.온라인 밀도계는 2선제 밀도 변송기로 주로 산업 과정 제어에 사용되며, 온라인 밀도계는 농도와 밀도의 크기에 따라 상응하는 4-20mA 신호를 생성하여 디지털 통신을 통해 원격 교정과 모니터링을 진행할 수 있다.
제품 정보

적용:

유제품업: 연유, 유당, 치즈, 건치즈, 젖산 등;

채광: 석탄, 칼륨 알칼리, 염수, 인산염, 칼슘 화합물, 석회석, 구리, 금 등;

정유: 윤활유, 방향제, 연료, 식물성 기름 등;

식품 가공: 토마토 주스, 포도 주스, 레몬 주스, 케첩, 당밀, 식물성 기름, 과일 시럽, 젤리, 잼 등;

펄프와 제지업: 검은 펄프, 녹색 펄프, 펄프 세척, 증발기, 가성 알칼리 등;

음료 가공: 맥주, 소프트 음료, 과실주, 인스턴트 커피, 맥아 등;

화학공업: 소다염기, 산, 요소, 세정제, 폴리머 밀도, 에틸렌글리콜, 수산화나트륨 등;

석유화학: 천연가스, 석유가스워싱, 등유, 윤활유, 기름/수면 등.

    측정 범위

    범위 1:0-1.5g/cm3 범위 2:0-2g/cm3

    범위 3:0-3g/cm3

    정밀도 등급

    *: ±0.001 g/cm3B级: ±0.005 g/cm3

    C등급: ±0.01g/cm3

    12개월 이내 안정성

    0.021×10-3 g/cm3

    주변 온도 영향(10℃당)

    0.003×10-3 g/cm3

    정압 영향(1kgf/cm)

    0.001 × 10-3 g/cm3c 이 시스템 오차는 정압 시 교정을 통해 제거한다

    전원 영향

    ± 0.005% 교정 스레드/볼트

    전자기 간섭 영향

    IEC801 및 유럽 표준 EN50081EN50082 충족 설계

    공로

    묘사
    설명

    온도

    Pt1000 (-40-3000℃)

    출력 신호

    2선제는 4-20mA/Hart 출력을 채택한다

    전원

    센서 전원: 24V DC 동글 전원: 24V DC 또는 220V AC

    지시

    LCD 현재 위치 표시

    온도 범위

    환경: -40-85 ℃ 프로세스: -40-100 ℃

    정상 작동: -40-85 ℃

    시작 시간

    0.2초

    습도 범위

    0-RH의

    온도 보상

    자동 Pt1000

    물건
    이치
    가리키다
    표시

    프로세스 연결

    위생형: 316L SST 테이프 연결 공업형: 316L SST 플랜지 연결

    촉액 부분

    316L、합금, 탄탈럼 필름 옵션

    비촉액 부분

    충전재: 실리콘 오일(DC200/350, DC200/20, DC704) Syltherm800 또는 Glycerin/물

    구조 형식

    파이프 또는 탱크 설치 방법

      1. 먼저 개봉 물품을 확인한다.포함: 표두 1개, 프로브 2개, 프로브와 연결 호스 2개 (빨간색, 녹색), 만능 설치 브래킷 및 부품 세트.

      2. 밀도계는 빈 탱크를 설치해야 한다.설치할 때는 먼저 녹색 호스에 연결된 프로브를 탱크의 상부에 넣고 빨간색 호스에 연결된 프로브를 탱크의 하부에 넣는다.두 프로브를 수직으로 (수평면과 수직) 설치해야 합니다.

      3. 표두부분을 만능받침대를 통해 설치하고 설치할 때 표두와 수평면이 수직이고 표두가 있는 수평위치는 반드시 탱크측면의 상부프로브가 있는 수평위치보다 높아야 한다.
      참고: 마스터 장착 브래킷을 통해 파이프 또는 평면에 헤드를 장착할 수 있습니다.

      4. 연결.

      A: 녹색 호스의 한쪽 끝은 탱크 상부의 프로브와 연결되어 있고, 다른 한쪽 끝은?6 호스피팅은 헤드 부분의 상위 인터페이스와 연결됩니다 (헤드 인터페이스에 문자 메모가 있음).빨간색 호스의 한쪽 끝은 탱크의 아래쪽 프로브와 연결되어 있고, 다른 한쪽 끝은?6 소프트 피팅은 헤드 부분의 하위 인터페이스에 연결됩니다 (헤드 인터페이스에 문자 메모가 있음).녹색과 빨간색 호스 중에?4 이음매는 3통을 통해 표두 부분의 밸브 인터페이스와 공동으로 연결된다 (표두 인터페이스에 문자 주석이 있고 위아래를 가리지 않는다).

      B: 4-8MPa 가스 소스관을 헤드 부분의 압축 공기 인터페이스에 연결합니다 (헤드 인터페이스에 텍스트 메모가 있음).24V 전원 코드를 전기 인터페이스를 통해 머리표에 연결합니다.

      주: 위의 작업은 모두 탱크 안에 재료가 없을 때 진행해야 한다.

      5. 조정.통기, 통전이 완료되면 재료를 넣어 운행할 수 있다.실제 값과 밀도계 측정 값에 약간의 편차가 있으면 현장에서 탱크 측면 프로브 플랜지의 나사 이완 정도를 실제 밀도 값과 일치하도록 조정하면 됩니다.