신형 제립기 유기 비료 생산 라인

제품 소개

유기비료 생산 공정은 유기비료 생산 라인 설비 배치와 밀접한 관계를 가진다. 일반 유기비료 생산 라인 세트 설비는 주로 발효 시스템, 건조 시스템, 냄새 제거 먼지 제거 시스템, 분쇄 시스템, 재료 배합 시스템, 혼합 시스템, 입자 제조 시스템, 선별 시스템과 완제품 포장 시스템으로 구성된다.다음은 유기비료 생산 공정의 각 단계 시스템의 설비 수요를 상세하게 설명한다.

유기비료 생산 공정의 발효 시스템은 재료 수송기, 생물 탈취기, 혼합 믹서기, 전용 승강식 전복기 및 전기 자동 제어 시스템 등으로 구성된다;

건조 시스템의 주요 설비는 벨트 수송기, 회전통 건조기, 냉각기, 송풍기, 열풍로 등이다.

탈취제진시스템은 침강실, 탈진실 등으로 구성되며 정주창위중공업은 도면을 무료로 제공하고 사용자의 소프트볼을 무료로 지도한다.

분쇄 시스템에는 창웨이중공업의 신형 반습 자재 분쇄기, LP 체인 분쇄기 또는 케이지 분쇄기, 벨트 컨베이어 등이 포함된다;

원료 배합 시스템은 설비에 전자 원료 배합 시스템, 원반 사료기, 진동 체를 포함하며, 한 번에 6-8종의 원재료 등을 배치할 수 있다;

혼합 시스템은 선택 가능한 침대 믹서 또는 디스크 믹서, 진동 체, 이동식 벨트 수송기 등으로 구성된다.

유기 비료 생산 공정의 입자 제조 시스템은 입자 제조기 설비에 사용되어야 하며, 선택할 수 있는 입자 제조기 설비는 복합 비료 대 롤러 압출 입자 제조기, 원반 입자 제조기, 평막 입자 제조기, 생물 유기 비료 구형 입자 제조기, 유기 비료 전용 입자 제조기, 전고 입자 제조기, 포원기, 복합 비료 전용 입자 제조기 등이다;

선별 시스템은 주로 롤러 선별기로 완성되며, 1급 선별기, 2급 선별기를 설치하여 완제품률을 더욱 높이고 입자를 더욱 좋게 할 수 있다;

완제품 포장 시스템은 일반적으로 전자 정량 포장 저울, 재료 창고, 자동 봉인 전세기 등을 포함한다.이렇게 하면 유기질 비료 생산 라인의 전자동 무간헐 생산을 실현할 수 있다.

부대적인 닭똥 유기질 비료 생산 라인 설비 배치의 건설 규모는 일반적으로 연간 3~10만 톤을 생산한다.현지의 자원, 시장 용량, 시장 커버리지 상황을 종합적으로 고려해야 한다.1 투자 규모 및 제품 방안 설계는 다음과 같은 조건에 따라 제정해야 한다: 원료 자원 특징, 현지 토양 조건, 현지 재배 구조와 주요 작물 품종, 공장 장소 조건, 생산의 자동화 정도 등.

유기 비료 생산 라인 배치 명세서