고저온 시험상자 생산업체

항주/광동 고저온 시험상자 생산업체의 용도:

금속, 플라스틱, 고무, 전자 등 재료업종 *의 시험설비로서 재료구조나 복합재료를 시험하는데 사용되며 순간적으로 *온 및 극저온의 련속적인 환경에서 참을수 있는 정도를 거쳐 짧은 시간내에 시료가 열팽창과 랭축으로 인한 화학변화나 물리적상해를 검사할수 있다.

1. 핵심기술체계

1. 구조 설계 및 제조

상자 구조:

내부 상자 재질: 일반적으로 SUS304 스테인리스 강판을 사용하여 고온, 부식 방지 특성을 갖추고 있습니다.

겉상자 재질: 보통 양질의 냉간 압연 강판으로 표면을 인화 처리한 후 정전기 스프레이를 하거나 SUS304 스테인리스 강판을 직접 사용한다.

보온층: 고밀도 유리섬유면 또는 경질 폴리우레탄 발포재로 충전되며 두께는 보통 100mm 이상으로 단열성이 우수하다.

밀봉 기술: 문과 상자 사이에 고저온에 견디는 이중 실리콘 고무 밀봉 막대를 사용하고 문고리 압축 장치를 장착하여 밀봉성을 확보한다.

관찰창: 다층 중공유리 관찰창을 갖추고 전열 서리 제거 장치를 내장하여 저온 조건에서 유리 표면이 응고하거나 서리가 끼는 것을 방지한다.

지시선 구멍 테스트: 외부 전원 또는 신호선 액세스를 위해 상자 측면 또는 후면에 밀봉 덮개가 있는 지시선 구멍을 예약합니다.

2. 냉동 시스템

작동 방식: 기계 압축 냉각.

냉각 주기:

단일 압축 냉각: -20 ℃ ~ +150 ℃ 의 온도 범위에 적용됩니다.

재첩식 압축 냉각: -40 ℃ 에서 -80 ℃ 의 저온 범위를 실현하는 데 사용된다.서로 독립된 고온급과 저온급 냉각순환이 증발응축기를 통해 결합되어 완성된다.

핵심 부품 구성:

압축기: 국제 (예: 타이캉, 곡륜) 의 반폐쇄 또는 전폐쇄 압축기를 선택한다.중대형 설비에 대해서는 다압축기 병렬 기술을 채용하여 냉동 효율과 신뢰성을 높인다.

응축기: 공기 냉각식 (중소형 설비 및 수자원 제한 장소에 적용) 또는 물 냉각식 (대형 설비 및 고열 부하 장소에 적용).

증발기: 날개식 환열기를 사용하여 효율적이고 에너지를 절약합니다.

절류장치: 모세관 또는 외평형식 열팽창밸브.

3. 가열 시스템

가열 소자: 니켈크롬합금 전열사를 사용하여 공기 순환 풍도 안에 조를 나누어 배치한다.

제어 방식: 고출력 고체 계전기를 통해 PID 조절을 진행하여 정확한 출력 제어와 완만한 온도 상승 과정을 실현한다.

4. 공기 순환 시스템

구성: 장축전기, 다익식원심풍기 및 공기동력학설계를 거친 도풍풍도로 구성된다.

기능: 강제 구동 상자 안의 공기가 증발기, 가열기와 작업실 사이에서 폐쇄 순환을 진행하여 온도의 균일성을 확보한다.

5. 제어 시스템

컨트롤러: PLC와 함께 특수 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러 또는 산업용 터치스크린을 조합합니다.

제어 알고리즘: PID 제어 알고리즘을 사용하고 자체 정정 기능을 갖추고 있어 제어 파라미터를 자동으로 최적화할 수 있다.

프로그래밍 기능: 다단 프로그램 프로그래밍을 지원하며, 온도 상승, 냉각, 항온 주류 및 순환 운행을 포함한 복잡한 온도 단면을 설정할 수 있다.

데이터 로깅: USB 인터페이스에서 이력 데이터와 곡선을 내보낼 수 있는 실시간 데이터 로깅 기능이 기본으로 제공됩니다.

통신 인터페이스: 일반적으로 원격 모니터링 및 제어를 위한 RS-232, RS-485 또는 이더넷 인터페이스가 제공됩니다.

6. 센서

온도 센서: Pt100 백금 저항, 정밀도를 사용합니다.

2. 주요 기술 매개 변수

1. 온도 파라미터

온도 범위: 모델과 구성에 따라 흔히 볼 수 있는 범위는 -20 ℃ ~ +150 ℃, -40 ℃ ~ +150 ℃, -70 ℃ ~ +150 ℃ 이다.

온도 변동도: ≤±0.5 ℃ (안정된 상태에서).

온도 균일도: ≤ 2.0 ℃ (안정된 상태에서).

온도 상승 및 강하 속도: 일반적으로 1 ℃ ~ 3 ℃ /min (전 과정 평균 속도, 비선형 의미).

2. 구조 매개변수

내용적: 표준형(예: 80L, 150L)에서 스텝형 대형 용적까지 고객 요구에 따라 맞춤형으로 제작한다.

내부 크기: 너비 (W) × 깊이 (D) × 높이 (H).

3. 성능과 신뢰성 보장

1.온도 성능 보장

균일성과 파동도: 정밀한 풍도 설계, 일치하는 풍기 풍압/풍량 및 안정적인 제어 시스템을 통해 공동으로 보장한다.

장기 안정성: 핵심 부품의 품질 (예: 압축기, 컨트롤러) 및 엄격한 냉각 파이프라인 용접 및 조립 공정에 의존합니다.

2. 보안 시스템

전기 안전: 과부하 보호, 누전 보호, 합선 보호, 접지 보호.

시스템 보안: 압축기 과전압 / 과열 / 과류 보호, 히터 과열 보호, 스튜디오 과온 보호(마스터 컨트롤러 및 독립 과온 보호기 이중 보호).

기타 안전: 송풍기 과부하 보호, 물 부족 보호 (물 냉각 기종인 경우), 퓨즈 등.

3. 출하 검사 기준

공장측은 국가표준 (예를 들면 GB/T 10592-2008"고저온 시험상자 기술조건") 에 근거하여 엄격한 출하검사를 진행한다.

검사 항목은 온도 편차, 온도 파동도, 온도 균일도, 승강 온도 속도, 안전 보호 기능 및 연속 운행 안정성 테스트를 포함한다.

항저우/광둥 고저온 충격 시험상자 생산업체의 모델:

모델 번호/Room 크기 D × W × H

TS-50 (cm) 36 × 35 × 40

TS-80 (cm) 50 × 40 × 40

TS-108 (cm) 60 × 40 × 45

TS-216 (cm) 60 × 60 × 60

항저우/광둥 고저온 충격 시험상자 생산업체 제어 시스템:

◆ 냉방 시스템: 독일 곡륜 반폐쇄 수냉식 압축기 / 원장 프랑스'타이캉'수입 / 전폐쇄 풍랭 재첩 압축 냉방 방식.

◆ 순환시스템: 내온 저소음 에어컨형 모터, 다엽식 이습풍륜.

◆ 온도충격방법: 냉축열3상자법(시료정지).

항주/광동 고저온 충격 시험상자 생산업체의 기술 파라미터

◆ 온도범위: A:-20℃~180B:-40℃~180℃C:-60℃~180℃

◆ 컨트롤러: * 일본 UMC-1300 트루 컬러 터치스크린 (P, I, D?S, S, R) 마이크로컴퓨터 통합 컨트롤러.

◆ 저온지역 온도 하한선: 해당 모델보다 5도 낮다.

◆ 온도변동: 온실 및 저온실 모두 ≤±2℃(항온시)

◆ 샘플존 온도변동: ≤±0.5도(항온시)

항주 고저온 충격 시험상자 생산업체 제품 구조

◆ 충격시험 시 고온지역과 저온지역의 풍밸브를 자동으로 열어 고온과 저온의 충격시험에 도달한다.

◆ 보온재: 경질 폴리아민.극세사 유리면.

◆ 견본대 하중: 30kg 미만.

◆ 정밀도 범위: 정밀도 설정: 온도 ±0.1 ℃,

◆ 지시정밀도: 온도 ±0.1 ℃, 해상도: ±0.1 ℃.

◆고온지역 온도 상한: 200℃.

◆ 이 시스템은 냉열 순환의 신뢰성 시험 규격에 부합한다.

◆ 상자 외벽 재료: 외면 강판 플라스틱.

◆ 박스 내벽 소재: SUS304 스테인리스 강판.

전체 상자는 상, 중, 하 세 구역으로 나뉘는데 각각 고온 구역, 테스트 구역, 저온 구역이다.

◆ 테스트 샘플은 샘플 선반에 배치하고, 고정밀 공기압 시스템은 축열구역 또는 축냉구역의 밸브를 구동하여 기류 순환을 유도하여 냉열 테스트의 온도 균일성에 도달한다