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하나,실험실 마이크로 비등 제립기용도:
YC-310 다기능 분무 제립기는 한약 추출액의 제립, 유화상 분무 제립과 분무 재결합, 가방, 유화상 건조 등에 사용할 수 있다.
2. 작업원리:
유화상에서 분무를 뭉쳐 입자를 만드는 것은 분말의 성질을 강화할 수 있는 성형 방법이다.유화상 시스템에서 분무를 진행함으로써 분말, 비유동성, 용해도가 보편적으로 떨어지는 입자를 우수한 용해도를 가진 자유롭게 흐르는 큰 입자로 바꿀 수 있다.이 방법은 특히 정제 제조 및 세정제, 음용 분말, 인스턴트 제품 제조에 적용됩니다.
유화상 분무 재결합 입자는 유화상 위의 극히 작은 분말 입자를 이동하고 이를 접착 용액이나 부유액으로 분사하여 액교를 만들어 입자가 재결합체를 형성하도록 할 수 있다.클러스터가 원하는 크기에 도달할 때까지 스프레이를 계속합니다.모세관과 표면의 잔여 수분이 증발하면 입자에 중공의 공간이 형성되고 경화된 접착제도 새로운 구조를 응고시킨다.유화상에는 운동에네르기가 결핍하여 극히 다공성구조를 초래할수 있으며 그 내부에는 대량의 모세관이 존재한다.폴리머의 일반적인 크기 범위는 100 마이크로미터에서 3 밀리미터이며 시작 재료는 초미세일 수 있습니다.
유화상 건조 - 입자 제어 건조를 위한 효율적인 솔루션(YC-310 다기능 분무 조립기)
유화상 건조는 습윤한 가루를 부드럽고 균일하게 조절하여 건조하는 좋은 방법이다.유화상 제품의 격렬한 열량/품질 교환은 이런 방법을 특히 효과적이고 시간을 절약하게 한다.이 기술은 잔존수분이 극히 낮은 분사제품과 압출제품의 후건조에도 적용된다.
유화상 건조는 전체 분말 가공업에 사용할 수 있다.제약 업계에서 이러한 혁신적인 방법은 오래 걸리는 트레이 건조를 대체했습니다. 유화상 건조의 건조 공정을 사용하면 건조로에서 건조 시간을 약 20배 줄일 수 있습니다.또한 유화상 건조는 고르지 않은 트레이 건조에 비해 제어되고 균일한 건조 조건을 제공합니다.
제품이 유화상이든 고절단혼합기에서 생산되든 대량생산이든 련속생산이든: 유화상건조를 통해 반드시 건조가 시종 열력학균형에서 진행되도록 확보해야 한다.반드시 흡기온도를 선택하여 모세관을 통해 과립내부에서 표면으로 전달되는 수분이 과립의 표면에서 마침 증발될수 있도록 해야 한다.공기 흡입 온도가 너무 높으면 표면의 외피가 형성될 가능성이 높으며, 이는 수분이 더 깊은 곳에서 밖으로 운송되는 것을 방해하거나 심지어 막을 수 있다.이것은 전체 건조 과정을 가속화하는 것이 아니라 늦출 것이다.
분무 입자 만들기, 분무 재결합 또는 스프레이 도포 등 공정 변종에 대해 주의해야 할 것은 수분이 정의된 잔존치에 도달할 때까지 끊임없이 증발해야 할 뿐만 아니라 건조는 전체 스프레이 과정에서 진행되어야 한다는 것이다.흡기온도가 너무 높으면 액교가 부족하고 립자구조가 불안정하며 박막의 외관이 고르지 못할수 있다.
합리적인 사용으로 유화상 건조는 효율적인 솔루션을 제공하여 제품에 부드럽고 균일한 건조를 가져다 줄 수 있습니다.
3. 구조:
YC-310 다기능 분무 조립기 꼭대기 분사 장치는 원추형 냄비 및 확장실로 구성되어 있다. 냄비 몸체가 원추형이기 때문에 냄비 몸속의 분수식 유화 상태를 보장한다. 입풍 기류는 냄비 몸속의 재료를 위로 확장실로 진입시킨다. 확장실의 직경이 냄비 바닥의 송풍구보다 크기 때문에 입풍 풍속이 떨어진다. 재료는 자신의 중력이 풍력보다 커서 떨어진다. 재료는 냄비 몸체와 실내를 왕복한다.확장실 상단에는 입자 및 가방을 만드는 과정에서 안개 액체를 분사하는 데 사용할 수 있는 여러 개의 분무기 설치구가 있다.꼭대기 분사는 건조, 제립 및 냄새 커버 등 다방면에 응용할 수 있다.
YC-310 다기능 분무 제립기 바닥 분사 장치는 원뿔 모양의 냄비 몸체와 내장된 도류통으로 구성되며, 냄비 몸체 하단에는 도류통 내외의 기류 상태를 제어하기 위한 이중 풍도 진풍 구조가 있다.재료는 도류통 안에서 고속으로 위로 움직이며 확장실에 들어간 후 도류통 밖으로 떨어져 이렇게 순환한다.안개화 분무기는 도류통 중심에 설치되어 있으며, 분무기는 아래에서 위로 액체를 분사하며, 방향은 재료, 기류 방향과 일치한다.밑뿌리기는 주로 각종 미환 및 세립자의 기능성 가방에 사용된다.
4. 기술특징:
1) YC-310 다기능 분무 제립기 조작 편의: 제어 시스템은 PLC 자동 제어, 컬러 터치스크린 조작을 사용하며, 실험 과정 중 실험 매개변수 예를 들면 입풍 온도, 출풍 온도, 재료 온도, 풍기 회전 속도, 분무 압력 등은 실험 수요에 따라 즉시 변경할 수 있어 사용자가 편리하게 사용할 수 있다;USB 인터페이스가 있는 터치 스크린은 USB 디스크로 데이터를 내보내거나 온라인으로 인쇄할 수 있습니다.
2) 안정적인 작동: 터치 스크린, 송풍기, 히터 및 제어 시스템과 같은 장비 핵심 구성 요소는 수입 장비를 사용하여 장비 작동의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
3) YC-310 다기능 분무 제립기는 서로 다른 용적의 냄비를 교체하여 서로 다른 대량 재료의 실험 수요를 만족시킬 수 있다;
4) 재료 온도와 입풍 온도의 연동 피드백 기능으로 좋은 공정의 실현을 보장한다;
5) YC-310 다기능 분무 제립기는 신형 반취시스템을 채용하여 제립의 득률을 효과적으로 높인다;
6) YC-310 다기능 분무 제립기는 사용자가 실험 범위에서 각 파라미터를 조절하는 요구를 만족시키기 위해 온도 제어의 설계에 실시간 조정 PID 항온 제어 기술을 채용하여 전온 구역의 온도 제어를 정확하게 하고 제립 가방 제조 과정 중의 온도 안정을 확보한다.
기술 매개변수
| 매개변수 | YC-310 마이크로 스프레이 입자 패키지 올인원 |
| 기능 | 스프레이 제립, 가방, 혼합, 유화상 건조 복합기 |
| 스프레이 입자 정격 처리량 | 최대. 300g/batch |
| 스프레이 입자 최소 처리량 | 50g |
| 조립 온도 | 40-150⁰C |
| 압축공기 | 7바 |
| 가방 | 최대. 300g/batch |
| 혼합 | 최대. 300g/batch |
| 스프레이 헤드 유형 | 이류체 |
| 노즐 | 0.7mm 표준 (유효한 1.0mm) |
| 팬 | 0-150 미터ᶟ/h |
| 연동 펌프 | 최대. 1000ml/h |
| 건조강 | 5L |
| 히터 | 3KW의 |
| 건조실 재료 | SUS304 스테인리스 스틸 |
| 랙 소재 | SUS304 스테인리스 스틸 |
| 치수 | 700 * 600 * 1150mm |
| 표시 | 7-Inch LCD 디스플레이(USB 커넥터 포함) |
실험실 마이크로 비등 제립기



