실험실 10L 밀련기

하나.실험실 10L 밀련기특징：

（1）밀련실 용적:10L/ 고무 1회 제련10kg，재료의 밀도에 따라 관계가 있는 밀도가 클수록 무게가 큽니다.

（2）기본 모터: 사용주파수 변환모터, 전원11KW는。

（3）감속기: 받침대와 프레임은 저탄소강 용접구조로 강제윤활순환시스템을 함유하고 있다.

（4）로터: 이각, 동기식 로터 구조 (사용자가 제공한 로터 맵에 따라 설계 및 제조할 수도 있음), 앞뒤 로터속도는 1: 1입니다.235또는 ST 동기 로터, 주강 조질 경화 처리, 표면 경화 크롬 도금;베어링은 구축 롤러 베어링입니다.베어링 윤활유 목욕;교반축 회전 속도: 앞축 38R.P.M. / 뒷축 32R.P.M.

（5）면벽: 강철 구조, 드릴링가열, 내부 표면 경화 경화 크롬 도금 처리;

（6）지지대: 강철 구조, 내표면 경화 경화 크롬 도금 처리;

（7）상단 플러그: 실린더 구동, 표면에 단단한 크롬 도금

（8）단면 밀봉: 밀봉 링 재질 고내마모 재료, 자체 윤활 베어링, 경첩 스프링 압정식 밀봉

（9）재료 파이프: 수동 조작

（10）제어 방식: 조작은 수동, 반자동, 그리고 자동으로 나뉜다.밀련기 최고 온도: 상온300°

2.실험실 10L 밀련기기술 매개변수

1.유효용량:10L

2.내장형 파우더

3.저장 데이터 사용 가능USB 내보내기

4.밀련실 냉각방식: 수냉

5.하압대 는 냉수 에 연결한다304 스테인리스 아크 커버

6.컨트롤 제 장치:LED 디지털 모니터, 키 설정 입력, 디지털 디스플레이 출력

7.유화 시간:LED 디지털 모니터, 0.1S~99M~9.9H 밀련 시간 설정 가능

8.재료 교체 방식: 모터 뒤집기 재료 교체

9.로터 형태:M-W 가압식 및 캐스트 블렌드 슬롯

10.뒤집기 각도:120°

11.로터 속도:1：1.235

12.밀련창체:M-W 가압식 및 캐스트 블렌드 슬롯

n밀련기로터 구조: 로터는 긴 모서리, 짧은 모서리, 로터와 로터 관통식 내강의 순환 냉각 수로로 구성되어 있다.로터의 긴 모서리와 짧은 모서리는 하나의 모서리를 구성하며, 두 개의 모서리는 로터에 균일하게 분포되어 있으며, 로터의 끝에서 로터의 중심 부위로 나선형으로 확장되어 있으며, 긴 모서리의 시작 모서리는 로터의 끝 모서리와 연결되지 않으며, 모서리의 시작 모서리는 로터의 끝 모서리와 연결되어 있다.회전자 관통식 내강벽 및 모서리 부위 가공에는 회전식 순환 냉각 수로가 있다.이로부터 회전자가 작업할 때 축방향력이 균형에 도달하고 발생하는 열량이 적으며 혼합제련이 충분하고 황화체계의 분포가 빨라지며 충전계수가 증가하고 냉각효과가 나타나므로 혼합제련의 질과 제련의 효율을 높일 수 있다.

n밀련기로터 제조 프로세스 및 재료:

①로터 잎 제조 과정: 수입 합금강 스택 용접 - 고정밀 포마 - 탄소 침투 - 표면에 단단한 크롬 도금 처리, 이렇게 해야만 내마모성과 내구성을 확보할 수 있다.

②소재: 로터 축은 38CrMoALA 질화 HV950-1050으로 처리되며 깊이는 0.6-0.75MM이며 아삭함은 11 레벨보다 크지 않아 로터 축의 경도가 높고 적재 능력이 높으며 비틀림이 강하고 부단한 축, 전동이 안정적임을 보장합니다.

13.로터 회전 속도:0-50 rpm/분주파수 변환기 속도 조절

14.섞다 제련 룸:SKD 크롬 몰리브덴 합금 재질, 질화부이치,내강 표면 경도HRC60 미러 하드 크롬

15.상 누르기 추: 전압력 기동, 기원압력0.5~0.8Mpa(고객 자체 가스 공급원 접합구)

16.냉각 방식: 수돗물 냉각(고객 자체 수원 접합구)