징장 만능 파쇄기

징장 만능 파쇄기분류:

1.분쇄기는 큰 종류에 따라 의료용 분쇄기와 광업 분쇄기로 나눌 수 있다.그 중 의료용 쇄석기는 주로 결석의 파쇄에 사용되며, 일반적으로 공진 등의 방식으로 결석을 파쇄하여 수술로 인한 각종 위험을 피한다.

2. 분쇄의 원리에 따라 중형 광산 기계의 상용 분쇄기는 턱식 분쇄기, 반격식 분쇄기, 입식 충격식 분쇄기, 유압 원추 분쇄기, 링 해머식 분쇄기, 해머식 분쇄기, 롤러식 분쇄기, 복합식 분쇄기, 원추식 분쇄기, 이중 분쇄기, 회전식 분쇄기, 이동식 분쇄기 등이 있다.

3. 서로 다른 모델의 분쇄기 작업 원리도 완전히 다르다. 링 해머식 분쇄기를 예로 들면:

해머식 분쇄기는 주로 충격으로 분쇄 재료 작업을 완성할 수 있다.

해머식 파쇄기가 작동할 때, 전기 기계는 회전을 이끌어 고속 회전을 하고, 재료는 균일하게 파쇄기 챔버에 들어가고, 고속 회전의 해머 충격, 절단 파열 재료는 재료가 파쇄되고, 동시에 재료 자체의 중력 작용으로 재료는 고속 회전의 해머에서 프레임 내부 베젤, 체로 돌진하며, 회전 하부에 체판, 분쇄 재료 중 체구멍 크기보다 작은 입자급 체와 연마판을 통해 계속 체판의 충격을 받는다.

징장 만능 파쇄기성능 용도:

반격식 파쇄기는 비교적 늦게 나타났지만 발전이 매우 빠르다.그것은 이미 우리 나라의 시멘트, 건축 재료, 석탄과 화학공업 및 선광 등 공업 부문에 의해 광범위하게 각종 광석 중, 세쇄 작업에 사용되었다.광석의 조쇄 설비로도 쓰인다.반격식 파쇄기가 이렇게 신속하게 발전한 것은 주로 다음과 같은 중요한 특징이 있기 때문이다.

제품의 입도가 고르다.과분쇄 현상이 적다.이런 파쇄.운동에너지를 이용하여 광석을 파쇄하는 것인데, 각 광석이 가지고 있는 운동에너지는 이 광석의 질과 정비례한다.그래서.분쇄 과정에서 큰 광석은 비교적 큰 정도의 분쇄를 받았다.그러나 비교적 작은 알갱이의 광석은 일정한 조건하에서는 깨지지 않는다.그러므로 파쇄 제품은 입도가 균일하다.

구매 팁:

광산분쇄기는 채광중의 중요한 설비로서 광산분쇄기는 해머식분쇄기, 악식분쇄기, 반격식분쇄기, 충격식분쇄기 등으로 나뉜다.광산 파쇄기마다 성능과 가격이 다르다.

광산 파쇄기를 구매할 때 가격은 사람들의 보편적인 관심의 대상이다.어떤 사람들은 가격이 높은 광산 파쇄기가 좋은 광산 파쇄기라고 생각하는데, 이런 주장은 완전히 정확하지 않다.

광산 파쇄기는 서로 다른 용도에 따라 서로 다른 모델의 파쇄기를 생산한다. 예를 들어 반격식 파쇄기는 구조가 간단하고 파쇄비가 큰 등 특징을 가지고 사람들의 사랑을 받지만 반격식 파쇄기 판망치와 반격판은 내마모성이 낮기 때문에 고경도 재료의 파쇄 작업에 있어서 매우 순조롭지 못하다.해머식 파쇄기는 해머를 가진 원인으로 고경도 파쇄에서 이 거대한 역할을 발휘하기 때문에 광산 파쇄기는 가격이 높다고 해서 반드시 필요한 것이 아니라 자신의 수요에 따라 어떤 광석을 채굴하고 어떤 파쇄기를 선택해야 시간과 원가를 더욱 절약할 수 있는지를 결정해야 한다.

고장 수리:

분쇄기의 작업 조건이 상대적으로 비교적 열악하기 때문에 운행 과정에서 감당하는 모멘트나 진동이 비교적 커서 전동 시스템의 고장을 초래할 수 있다. 흔히 볼 수 있는 것은 베어링실, 베어링 위치 마모, 베어링 헤드, 키웨이 마모, 벨트 바퀴, 연축기 내공 마모 등이 있다.동시에 생산 현장의 분진이 비교적 심각하고 윤활 조건이 불량하기 때문에 전동 부위의 마모를 가속화시킬 수 있다.

또한 현대 생산 기업의 생산 자동화, 연속화 정도가 높고 설비의 안정적인 운행에 대한 요구도 갈수록 높아지고 있다.그리고 파쇄설비도 대형화, 다수확량화 방향으로 발전하고 있으며 해체, 운송, 수리의 난이도도 끊임없이 커지고 있다. 만약 선진적인 수리수단이 없다면 이상의 설비문제가 일단 발생하면 *시간에 신속하고 효과적으로 해결할 수 없다면 반드시 기업의 생산에 심각한 영향을 줄 것이다.

해머식 분쇄기 베어링 위치 마모의 해결 방법: 해머식 분쇄기는 운행 과정에서 여러 가지 요소의 영향을 받아 베어링 위치가 마모를 초래하기 때문에 문제가 발생한 후에 전통적인 방법에 따라 용접을 보충하거나 도금 후 기계를 가공하여 복원해야 한다.그러나 용접고온에서 발생하는 열응력을 완전히 제거할 수 없어 운행 중 단축이 발생하기 쉬워 중대한 사고를 초래할 수 있다;브러시 도금은 코팅층의 두께의 영향을 받아 쉽게 벗겨지기 때문에 각종 힘의 종합적인 작용 하에서 여전히 다시 마모될 수 있다.

차이점:

1) 반격식 파쇄기의 사용 범위: 가장자리 길이가 500mm를 초과하지 않고, 압력 저항 강도가 350MPa를 초과하지 않는 각종 굵기, 중간, 가는 재료 (화강암, 석회석, 콘크리트 등) 를 처리할 수 있으며, 수력발전, 고속도로, 인공 사석재, 파쇄 등 업종에 널리 사용된다.

2) 반격식 파쇄기의 성능 특징: 구조가 독특하고 키 없는 연결, 고크롬판 망치, 독특한 반격 안감;경암 파쇄, 고효율 에너지 절약;제품의 형상은 입방체이고 원료배출의 립도크기를 조절할수 있으며 파쇄과정을 간소화할수 있다.

3) 반격식 파쇄기 작업원리: 작업할 때 전동기의 인솔하에 회전자가 고속으로 회전하고 재료가 진입한후 회전자의 판추와 부딪쳐 파쇄한후 다시 반격되여 안감에 다시 파쇄되고 zui는 후에 재료입구에서 배출된다.

4) 선광공장이나 사석공장의 생산에 사용되는 Zui가 많은 것이 바로 턱식 분쇄기이다.이 기계는 다른 분쇄기에 비해 원가가 낮고 효율이 높은 장점이 있다.