1: 요약:

4.기계구조: SYLX-170형 와라식 원심유재분리기는 탈P시스템, 와라침강시스템, 털기름수송시스템, 전동과 윤활시스템, 전기제어, 선반 등으로 구성되였다.

6: 작업 및 사용
구매기 설치: 시멘트 기초는 수평이 견고하고 배치 위치가 조작과 사용에 편리하며 원심분리기와 연결된 선로, 파이프라인 연결부에 유연 이음매가 있어야 한다;
부유액은 톱니바퀴 펌프를 사용하여 원심분리기에 직접 넣고, 재료의 농도, 점성은 재료의 유량과 생산량에 영향을 미치며, 유액 중 큰 잡동사니와 입자가 큰 재료, 특히 금속 블록을 피해야 한다;
전원을 켜기 전에 각 윤활 시스템의 주유는 요구를 만족시켜야 하며, 각 재료 공급관이 단단하고 정확한지 검사해야 하며, 모든 연결 볼트는 단단해야 하고, 핀축이 느슨하지 않은지, 벨트가 적당히 팽팽해야 한다;
모터를 가동하여 벨트 바퀴의 회전이 시계 방향으로 돌아가는지, 마찰 소리가 있는지 검사한다;
모터를 작동시키고 공전 운행하며 접촉과 나쁜 전동 이상한 소리를 배제한다;
운행 검사, 기계 온도와 분리 성능이 안정적인지, 누출 현상이 있는지, 작업 전류가 정상인지, 전류가 큰 폭의 파동이 있는지, 정상 운행은 베어링의 온도 ≤ 75 ℃ 이며, 만약 지나치게 높은 경우 정지 검사에 응하고 제거한다;
매일 정지하기전에 적당량의 청액을 통해 세척하고 찌꺼기가 없을 때까지 씻어 다시 배출해야 하며 청액이 비교적 맑아야 정지할수 있어 전고내에 고상접착이 있는것을 방지할수 있다.
7: 설치 디버깅이 완료되면 모든 것이 정상적으로 수행됩니다.
일정한 온도를 갖춘 털기름 탈P, 적당한 비율의 열염수를 넣고 섞은 후 스테인리스강 통에 들어가 탈P, 몇 분 순환 후 송유펌프를 가동하여 원심분리기에 들어가 여과하고, 탈P 순환 시간과 분리 시간은 재료의 특성과 공정 요구에 따라 적시에 조정하여 더욱 좋은 분리 효과를 얻도록 노력한다.
실제 사용 중에 긴급한 상황이 발생하면 세척하지 않고 직접 정지하여 점검할 수 있다.
8: 정기 점검 수리:
벨트 전동은 격일에 한 번 살펴보고, 각 부위의 볼트가 느슨하고, 매일 기계를 켜면 검사해야 하며, 각 전기 부품의 고정은 매주 한 번 검사해야 하고, 베어링 온도는 적시에 검사해야 하며, 충격 흡수 바닥은 매월 한 번 검사해야 하며, 전체 기계의 각 부품은 청결하고 먼지가 쌓이지 않도록 유지해야 하며, 각 송유관의 송유의 양성 운행과 팽팽함에 주의해야 하며, 매일 정지 후 총 전원은 반드시 단전 상태를 유지해야 한다.
9: 문제 해결 및 해결:
액상 불분명: ① 처리량이 너무 많으므로 재료의 양을 줄여야 한다.② 수화탈P의 시간은 수화의 비율을 적당히 연장하고 조정해야 한다.③ 액온이 너무 낮으면 분리액의 온도를 높여야 한다.
기계의 진동이 크다: ① 기계가 일정한 회전 속도에 도달하거나 일정한 회전 속도로 내려가면 적당한 진동이 있는 것이 정상이다.② 베어링이 손상되었을 경우 확인하거나 교체해야 한다.③ 나선추진기가 마모되었으므로 나선추진기와 축을 수정하거나 교체하여야 한다.④ 발을 느슨하게 한다.⑤ 기계의 진동은 선역후난의 사고방식으로 배제해야 하며, 배제할 수 없으면 즉시 공장과 연락해야 한다.
손상되기 쉬운 부품 명세표: