하이 커팅 분산 유화기 (간헐식)

TRH 고절단 분산 유화기는 한 상 또는 여러 상을 다른 연속상에 효율적이고 빠르며 균일하게 분포하는 것이다.일반적인 상황에서 각 상은 서로 녹지 않는다.회전자의 고속 회전으로 인해 발생하는 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력 에너지로 인해 재료는 고정, 회전자의 좁은 간극에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받게 된다.따라서 서로 용해되지 않는 고체상, 액상, 기상이 상응하는 성숙공예와 적당량의 첨가제의 공동작용하에 순간적으로 균일하고 정교하게 분산되어 유화되어 고주파의 순환을 거쳐 최종적으로 안정적인 고품질 제품을 얻게 된다.

TRH 인터벌 하이컷 작업 프로세스
고속으로 회전하는 로터에서 발생하는 원심력의 작용하에 그림의 재료는 작업헤드의 상하에서 재료구역으로 동시에 축에서 작업강으로 흡입된다.
강한 원심력은 재료를 지름 방향에서 고정, 회전자 사이의 좁고 정밀한 간극으로 떨어뜨린다.동시에 원심압출, 충돌 등 작용력을 받아 재료를 초보적으로 분산시켜 유화시켰다.
고속으로 회전하는 로터 외단에서 최소 15m/s 이상의 선 속도를 발생시키고 최고 40m/s까지 가능하며 강력한 기계 및 유력 절단, 액층 마찰, 충돌 파열을 형성한다.재료를 충분히 분산, 유화, 균질, 파쇄, 동시에 정자홈을 통해 발사한다.
재료는 끊임없이 고속으로 지름방향에서 발사되여 재료 자체와 용기벽의 저애력하에 흐름방향을 개변시킨다. 이와 동시에 회전자구역에서 산생된 상, 하 축방향의 흡인력의 작용하에 또 상, 하 두갈래의 강렬한 뒤집힘물살을 형성한다.재료는 수차례의 순환을 거쳐 최종적으로 분산, 유화, 균질과정을 완성한다.

표의 유량 범위는 매체가 "물" 일 때 측정된 데이터를 가리킨다. 매체의 점도가 높거나 걸쭉한 경우 파이프라인 높이 자르기 권장 절단 분산 유화기 배합 사용.만약 고온, 고압이 있다면 인화성, 폭발성, 부식성 등의 작업 상황은 반드시 명확하게 제공해야 한다. 올바른 선택 사용자 정의를 위해 정확한 매개변수를 연관시킵니다.본 테이블 데이터는 예고 없이 변경될 수 있으며 올바른 매개 변수 제공된 실물을 기준으로 하다.